CN202240578U - 一种导叶转柄钻孔夹具 - Google Patents
一种导叶转柄钻孔夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202240578U CN202240578U CN2011203686170U CN201120368617U CN202240578U CN 202240578 U CN202240578 U CN 202240578U CN 2011203686170 U CN2011203686170 U CN 2011203686170U CN 201120368617 U CN201120368617 U CN 201120368617U CN 202240578 U CN202240578 U CN 202240578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shaped pressing
- base plate
- shaped
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Abstract
一种导叶转柄钻孔夹具，它涉及一种导叶转柄夹具。为解决因没有导叶转柄钻孔夹具，导致导叶、转柄配钻销孔加工精度差的问题。斜度块的T形凸台设置在底板的T形通槽内并与T形通槽滑动配合，固定块的T形凸台固设在底板的T形通槽内的一端处，支承座固定在底板上，支承座的凸块上加工有V形槽，夹紧板的两端与支承座的凸块可拆卸连接，夹紧螺栓与固定块的螺纹孔螺纹连接，夹紧螺栓的T形端头置于斜度块的T形安装槽内，两个L形压板倒扣在支承座的上端面上，L形压板的腰孔内设置有一个紧定螺钉，L形压板通过其上的紧定螺钉与支承座的上端面可拆卸连接。本实用新型大大提高了导叶转柄配钻销孔的加工精度，用于导叶转柄钻孔时的装夹固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导叶转柄夹具。
背景技术
导叶转柄是风电汽轮机部套的重要部件，导叶与转柄在加工装配时，转柄水平中心线与导叶进出汽边切线有一定角度要求，需按设计精度要求配钻销孔、打销、定位连接。以前，采用划线、钻孔的加工方式，加工精度不够理想，装配后角度精度常超差，需研制专用定位夹具，以满足加工精度要求。
实用新型内容
本实用新型为解决因没有导叶转柄钻孔夹具，导致导叶、转柄配钻销孔加工精度差的问题，进而提供一种导叶转柄钻孔夹具，以满足设计精度要求，保证产品质量。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种导叶转柄钻孔夹具，所述夹具包括底板、支承座、固定块、斜度块、夹紧螺栓、夹紧板、两个紧定螺钉和两个L形压板；
底板上端面的长度方向的中心线上设有T形通槽，固定块的一侧面的中部以及斜度块的一侧面的中部均设有与底板上的T形通槽相配合的T形凸台，斜度块的T形凸台设置在底板的T形通槽内，且斜度块的T形凸台与底板的T形通槽滑动配合，固定块的T形凸台设置在底板的T形通槽内的一端处，固定块与底板固接，底板的两个长侧壁的中部沿底板的长度方向各开有一个矩形槽，支承座固定在底板的上端面上且位于底板长度方向的另一端上，斜度块与支承座相邻一侧面为工作定位斜面，支承座上与斜度块相邻一侧面上设有凸块，凸块上与斜度块相邻一侧面上加工有V形槽，夹紧板沿底板1的宽度方向设置，夹紧板的两端与支承座的凸块可拆卸连接，夹紧板的中部设有向斜度块方向凸起的圆弧面，固定块的中部沿其厚度方向设有螺纹孔，斜度块上与固定块的螺纹孔相对应的侧壁上设有T形安装槽，夹紧螺栓与固定块的螺纹孔螺纹连接，夹紧螺栓的螺杆端设有T形端头，夹紧螺栓的T形端头置于斜度块的T形安装槽内，夹紧螺栓的T形端头贴合在斜度块的T形安装槽的槽底面上，L形压板的竖直板为短板，L形压板的水平板为长板，L形压板的水平板上沿该水平板的长度方向开有腰孔，两个L形压板相对于底板长度方向的中心线对称设置并倒扣在支承座的上端面上，每个L形压板的水平板的端部朝向斜度块的方向设置，每个L形压板的竖直板的端部与支承座的上端面固接，每个L形压板的腰孔内设置有一个紧定螺钉，每个L形压板通过其上的紧定螺钉与支承座的上端面可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有精确的角度定位功能，大大提高了导叶转柄配钻销孔的加工精度，满足了设计精度要求，该夹具不仅定位精确，而且操作也极为方便，无需再进行划线操作工序，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是底板的主视图，图5是图4的左视图，图6是图4的俯视图，图7是支承座的主视图，图8是图7的左视图，图9是图7的俯视图，图10是固定块的主视图，图11是图10的左视图，图12是图10的俯视图，图13是斜度块的主视图，图14是图13的左视图，图15是图13的俯视图，图16是夹紧螺栓的主视图，图17是图16的左视图，图18是夹紧板的主视图，图19是图18的左视图，图20是图18的俯视图，图21是压板的主视图，图22是图21的左视图，图23是图21的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图23说明，本实施方式的一种导叶转柄钻孔夹具，所述夹具包括底板1、支承座2、固定块3、斜度块4、夹紧螺栓5、夹紧板6、两个紧定螺钉20和两个L形压板7；
底板1上端面的长度方向的中心线上设有T形通槽8，固定块3的一侧面的中部以及斜度块4的一侧面的中部均设有与底板1上的T形通槽8相配合的T形凸台9，斜度块4的T形凸台9设置在底板1的T形通槽8内，且斜度块4的T形凸台9与底板1的T形通槽8滑动配合，固定块3的T形凸台9设置在底板1的T形通槽8内的一端处，固定块3与底板1固接(本实施方式中通过螺钉固定连接)，底板1的两个长侧壁的中部沿底板1的长度方向各开有一个矩形槽10(用于外部压板将该夹具底板压紧在钻床工作台上)，支承座2固定在底板1的上端面上且位于底板1长度方向的另一端上(本实施方式中支承座2通过四个紧定螺钉20把紧在底板1上)，斜度块4与支承座2相邻一侧面为工作定位斜面22，支承座2上与斜度块4相邻一侧面上设有凸块11，凸块11上与斜度块4相邻一侧面上加工有V形槽12(V型槽12与导叶圆柱柄配合，用于定位导叶)，夹紧板6沿底板1的宽度方向设置，夹紧板6的两端与支承座2的凸块11可拆卸连接(本实施方式中，夹紧板6的两端通过两个螺钉与支承座2的凸块11可拆卸连接，用于夹紧板6压紧导叶)，夹紧板6的中部设有向斜度块4方向凸起的圆弧面13，固定块3的中部沿其厚度方向设有螺纹孔14，斜度块4上与固定块3的螺纹孔14相对应的侧壁上设有T形安装槽15，夹紧螺栓5与固定块3的螺纹孔14螺纹连接，夹紧螺栓5的螺杆端设有T形端头16，夹紧螺栓5的T形端头16置于斜度块4的T形安装槽15内，夹紧螺栓5的T形端头16贴合在斜度块4的T形安装槽15的槽底面上(夹紧固定斜度块4)，L形压板7的竖直板17为短板，L形压板7的水平板18为长板，L形压板7的水平板18上沿该水平板18的长度方向开有腰孔19，两个L形压板7相对于底板1长度方向的中心线对称设置并倒扣在支承座2的上端面上，每个L形压板7的水平板18的端部朝向斜度块4的方向设置，每个L形压板7的竖直板17的端部与支承座2的上端面固接，每个L形压板7的腰孔19内设置有一个紧定螺钉20，每个L形压板7通过其上的紧定螺钉20与支承座2的上端面可拆卸连接(通过紧定螺钉20将L形压板7夹紧，压牢转柄)。
本实施方式中的夹紧螺栓5上的螺纹用来进行夹紧、松开导叶。夹紧螺5的六方头部与外部扳手配合连接，用于传递扭矩。
具体实施方式二：结合图21-图23说明，本实施方式的L形压板7的水平板18的头部设有两个倒角β，两个倒角β相对于L形压板7的水平板18长度方向的中心线对称设置，每个倒角β＝30°；L形压板7的水平板18的底面设有一工艺斜面21，工艺斜面21位于L形压板7的水平板18的端部，工艺斜面21与水平面之间的夹角为α，α＝30°。设置倒角β和工艺斜面21，可避免钻孔操作中与刀具发生干涉现象。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图3及图13-图15说明，本实施方式的斜度块4上的工作定位斜面22与斜度块4底面之间所成的夹角为γ，γ＝25°。工作定位斜面22的角度与导叶转柄要求角度相一致，保证定位、加工精度。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图7-图9说明，本实施方式的支承座2包括上支承板23、下支承板24、立板25、凸块11和两个工艺筋板27；立板25位于上支承板23和下支承板24之间的一端，立板25与上支承板23和下支承板24固接，两个工艺筋板27垂直置于上支承板23与下支承板24之间(使得该支承座2具有足够的刚性)，两个工艺筋板27与上支承板23、下支承板24及立板25固接，凸块11设置在立板25的外表面上，凸块11与立板25及上支承板23固接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
加工导叶转柄配钻销孔时，先将导叶圆柱柄定位在支承座2的V形槽12内，用夹紧板6略夹紧，再用夹紧螺栓5将斜度块4推进到导叶进出汽边切线位置，完成导叶的定位。然后把紧夹紧板6将导叶夹紧在支承座2的V型槽12内。再安装转柄，将转柄以内孔定位在导叶圆柱柄上，转柄水平基面贴合在支承座2的基面(即为与斜度块4相邻的一侧面)上，完成转柄的定位，最后利用L形压板7将转柄夹紧在支承座2上，导叶、转柄精确定位、把紧后，便可以进行钻孔工作了。
Claims (4)
1.一种导叶转柄钻孔夹具，其特征在于：所述夹具包括底板(1)、支承座(2)、固定块(3)、斜度块(4)、夹紧螺栓(5)、夹紧板(6)、两个紧定螺钉(20)和两个L形压板(7)；
底板(1)上端面的长度方向的中心线上设有T形通槽(8)，固定块(3)的一侧面的中部以及斜度块(4)的一侧面的中部均设有与底板(1)上的T形通槽(8)相配合的T形凸台(9)，斜度块(4)的T形凸台(9)设置在底板(1)的T形通槽(8)内，且斜度块(4)的T形凸台(9)与底板(1)的T形通槽(8)滑动配合，固定块(3)的T形凸台(9)设置在底板(1)的T形通槽(8)内的一端处，固定块(3)与底板(1)固接，底板(1)的两个长侧壁的中部沿底板(1)的长度方向各开有一个矩形槽(10)，支承座(2)固定在底板(1)的上端面上且位于底板(1)长度方向的另一端上，斜度块(4)与支承座(2)相邻一侧面为工作定位斜面(22)，支承座(2)上与斜度块(4)相邻一侧面上设有凸块(11)，凸块(11)上与斜度块(4)相邻一侧面上加工有V形槽(12)，夹紧板(6)沿底板(1)的宽度方向设置，夹紧板(6)的两端与支承座(2)的凸块(11)可拆卸连接，夹紧板(6)的中部设有向斜度块(4)方向凸起的圆弧面(13)，固定块(3)的中部沿其厚度方向设有螺纹孔(14)，斜度块(4)上与固定块(3)的螺纹孔(14)相对应的侧壁上设有T形安装槽(15)，夹紧螺栓(5)与固定块(3)的螺纹孔(14)螺纹连接，夹紧螺栓(5)的螺杆端设有T形端头(16)，夹紧螺栓(5)的T形端头(16)置于斜度块(4)的T形安装槽(15)内，夹紧螺栓(5)的T形端头(16)贴合在斜度块(4)的T形安装槽(15)的槽底面上，L形压板(7)的竖直板(17)为短板，L形压板(7)的水平板(18)为长板，L形压板(7)的水平板(18)上沿该水平板(18)的长度方向开有腰孔(19)，两个L形压板(7)相对于底板(1)长度方向的中心线对称设置并倒扣在支承座(2)的上端面上，每个L形压板(7)的水平板(18)的端部朝向斜度块(4)的方向设置，每个L形压板(7)的竖直板(17)的端部与支承座(2)的上端面固接，每个L形压板(7)的腰孔(19)内设置有一个紧定螺钉(20)，每个L形压板(7)通过其上的紧定螺钉(20)与支承座(2)的上端面可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种导叶转柄钻孔夹具，其特征在于：L形压板(7)的水平板(18)的头部设有两个倒角β，两个倒角β相对于L形压板(7)的水平板(18)长度方向的中心线对称设置，每个倒角β＝30°；L形压板(7)的水平板(18)的底面设有一工艺斜面(21)，工艺斜面(21)位于L形压板(7)的水平板(18)的端部，工艺斜面(21)与水平面之间的夹角为α，α＝30°。
3.根据权利要求1或2所述的一种导叶转柄钻孔夹具，其特征在于：斜度块(4)上的工作定位斜面(22)与斜度块(4)底面之间所成的夹角为γ，γ＝25°。
4.根据权利要求1所述的一种导叶转柄钻孔夹具，其特征在于：支承座(2)包括上支承板(23)、下支承板(24)、立板(25)、凸块(11)和两个工艺筋板(27)；立板(25)位于上支承板(23)和下支承板(24)之间的一端，立板(25)与上支承板(23)和下支承板(24)固接，两个工艺筋板(27)垂直置于上支承板(23)与下支承板(24)之间，两个工艺筋板(27)与上支承板(23)、下支承板(24)及立板(25)固接，凸块(11)设置在立板(25)的外表面上，凸块(11)与立板(25)及上支承板(23)固接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203686170U CN202240578U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种导叶转柄钻孔夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203686170U CN202240578U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种导叶转柄钻孔夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202240578U true CN202240578U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46101879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203686170U Expired - Lifetime CN202240578U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种导叶转柄钻孔夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202240578U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729079A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 芜湖市湖净环保机械有限公司 | 一种钻多级泵泵体法兰盘安装孔的钻孔夹具 |
| CN103639772A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 壳体钻孔定位工装 |
| CN103659236A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 废气嘴压装装置 |
| CN104723140A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-24 | 超达阀门集团股份有限公司 | 用于加工闸阀阀体密封面的带有位置调整机构的工装夹具 |
| CN106078274A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 核电汽轮机低压次末级叶片拉筋凸台镗床加工用装夹装置 |
| CN106181474A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 超临界气轮机低压末级叶片拉筋凸台镗床加工用装夹装置 |
| CN106334952A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-18 | 防城港市海洋局 | 具有平衡夹紧力功能的钻削定位夹具 |
| CN106346280A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-25 | 防城港市海洋局 | 具平衡夹紧力大小和方向功能的钻削定位夹具 |
| CN106378649A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-08 | 防城港市海洋局 | 钻削定位夹具 |
| CN107598614A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 涡轮增压器莱洛多边形型主轴加工中心异形曲面加工工装 |
| CN107717539A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种铸件倒角机用的操作架 |
-
2011
- 2011-09-30 CN CN2011203686170U patent/CN202240578U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729079A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 芜湖市湖净环保机械有限公司 | 一种钻多级泵泵体法兰盘安装孔的钻孔夹具 |
| CN103639772A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 壳体钻孔定位工装 |
| CN103639772B (zh) * | 2013-11-28 | 2016-01-13 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 壳体钻孔定位工装 |
| CN103659236A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 废气嘴压装装置 |
| CN104723140A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-24 | 超达阀门集团股份有限公司 | 用于加工闸阀阀体密封面的带有位置调整机构的工装夹具 |
| CN106078274A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-09 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 核电汽轮机低压次末级叶片拉筋凸台镗床加工用装夹装置 |
| CN106181474A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 超临界气轮机低压末级叶片拉筋凸台镗床加工用装夹装置 |
| CN106334952A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-18 | 防城港市海洋局 | 具有平衡夹紧力功能的钻削定位夹具 |
| CN106346280A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-25 | 防城港市海洋局 | 具平衡夹紧力大小和方向功能的钻削定位夹具 |
| CN106378649A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-08 | 防城港市海洋局 | 钻削定位夹具 |
| CN107717539A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 嘉善东顺塑料五金制品厂（普通合伙） | 一种铸件倒角机用的操作架 |
| CN107598614A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-19 | 中车大连机车研究所有限公司 | 涡轮增压器莱洛多边形型主轴加工中心异形曲面加工工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202240578U (zh) | 一种导叶转柄钻孔夹具 | |
| CN202317749U (zh) | 千斤顶缸底钻孔夹具 | |
| CN204843063U (zh) | 用于加工活塞顶斜油孔的钻夹具 | |
| CN203390601U (zh) | 一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具 | |
| CN103639718B (zh) | 加工叶片型线的通用夹具 | |
| CN203449042U (zh) | 一种新型磁力平口钳 | |
| CN218517732U (zh) | 一种可调式镗刀刀座 | |
| CN201659440U (zh) | 大型可调静叶片的铣削夹具 | |
| CN203542115U (zh) | 加工叶片型线的通用夹具 | |
| CN203245417U (zh) | 自制角钢简易钻模 | |
| CN205798979U (zh) | 车飞锤弧面的夹具 | |
| CN205218819U (zh) | 一种机床燕尾磨削夹具 | |
| CN206105444U (zh) | 一种铣锡林轴承盖顶面夹具 | |
| CN202317761U (zh) | 转盘加工专用夹具 | |
| CN205870029U (zh) | 高效铣扁尾夹具 | |
| CN202780531U (zh) | 一种压气机动叶型线夹具 | |
| CN205212144U (zh) | 一种电缆对接操作台 | |
| CN203993621U (zh) | 一种自行车前叉胶合定位治具 | |
| CN203245630U (zh) | 泵体中心机夹具 | |
| CN209754585U (zh) | 一种加工中心用多方向加工夹具 | |
| CN108747062B (zh) | 一种多面激光打标夹具 | |
| CN203579239U (zh) | 薄板孔群叠钻定位夹紧工具 | |
| CN208811155U (zh) | 推土机后桥箱瓦座定位钻孔工装 | |
| CN218503878U (zh) | 一种飞机模型钻孔夹具 | |
| CN211028985U (zh) | 一种组装快拆式铣刀盘夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120530 |