CN202229638U - 一种超薄型扁平热管结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种超薄型扁平热管结构，包括一密封扁平管，该扁平管内封装有工作液体，扁平管的一端为蒸发端，另一端为冷凝端，扁平管内设有毛细组织，其特征在于：所述毛细组织由一段贴附于扁平管内壁上的编织网和一段烧结在扁平管内壁上的烧结粉末层组成，所述烧结粉末层设在扁平管蒸发端的内壁上，所述编织网设在扁平管冷凝端的内壁上，并且沿扁平管内壁长度方向向蒸发端延伸，编织网靠近蒸发端的一端与烧结粉末层接触或烧结在一起，在保证热管整体厚度足够薄的同时，增加热管蒸发端储存工作液体的量以及增大蒸汽空间，从而提高热管的传热性能。

Description

一种超薄型扁平热管结构
技术领域
本实用新型涉及热管结构，特别涉及一种超薄型扁平热管结构。该热管结构主要应用于笔记本电脑中散热模组，也可以应用于狭窄空间作为导热元件。
背景技术
目前，笔记本电脑中的散热模组均采用扁平热管作为导热元件，随着笔记本电脑朝着轻、薄、小的方向发展，这就要求所采用的热管也要越来越薄，现要求扁平热管整体厚度要小于或等于1.5mm。通常将热管受热的一端称为蒸发端，冷却的一端称为冷凝端，热管的传热性能主要由蒸发端储存工作液体量的多少及热管内部预留的供蒸汽扩散的蒸汽空间的大小决定。
现有的热管内部皆设有毛细组织，该毛细组织由烧结粉末层或编织网等构成，热管内封装的工作液体在毛细组织的毛细作用下进行传输。然而，烧结粉末层的制造工艺导致烧结粉末层的厚度较厚，所以使用烧结粉末层作为毛细组织的热管的整体厚度不能达到要求，且不能提供足够大的蒸汽空间；而编织网在热管打扁、折弯或打断差的过程中贴壁性能差，易导致毛细效果差以及冷凝效果不佳等缺点。
因此，如何提供一种超薄型扁平热管结构，来满足轻、薄、小笔记本电脑的散热要求，成为本实用新型的研究课题。
发明内容
本实用新型提供一种超薄型扁平热管结构，其目的是在保证热管整体厚度足够薄的同时，增加热管蒸发端储存工作液体的量以及增大蒸汽空间，从而提高热管的传热性能。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超薄型扁平热管结构，包括一密封扁平管，该扁平管内封装有工作液体，扁平管的一端为蒸发端，另一端为冷凝端，扁平管内设有毛细组织，其特征在于：所述毛细组织由一段贴附于扁平管内壁上的编织网和一段烧结在扁平管内壁上的烧结粉末层组成，所述烧结粉末层设在扁平管蒸发端的内壁上，所述编织网设在扁平管冷凝端的内壁上，并且沿扁平管内壁长度方向向蒸发端延伸。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述编织网靠近蒸发端的一端与烧结粉末层接触或烧结在一起。
2、上述方案中，所述编织网为片状，安置在扁平管内呈圆周对接的扁平管状。
3、上述方案中，所述编织网为管状，安置在扁平管内呈扁平管状。
4. 上述方案中，编织网厚度为0.17mm。
5. 上述方案中，所述扁平管的管壁厚度为0.15mm～0.3mm。
6. 上述方案中，所述扁平管内为真空腔体。
本实用新型工作原理是：热管工作时，在真空环境中，蒸发端内的工作液体受热立即汽化，形成的蒸汽扩散至冷凝端，扩散至冷凝端的蒸汽在该端放热冷凝成液态后，再沿管体内壁的毛细结构回流至蒸发端，如此往复循环动作，从而将热量快速从蒸发端传递到冷凝端并散发出去。 
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、由于本实用新型在蒸发端使用烧结粉末层作为毛细组织，相比使用编织网作为毛细组织的热管，能够储存更多的工作液体，工作液体受热后产生的蒸汽压力大，蒸汽能够扩散的路程更长。
2、由于本实用新型在管身内壁使用编织网作为毛细组织，相比使用烧结粉末层作为毛细组织的热管，提供了更大的蒸汽空间。
3、由于本实用新型将编织网靠近蒸发端的一端与烧结粉末层烧结在一起，在将热管折弯、打扁或打断差后，编织网仍然紧贴管壁，保持良好的毛细效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中：1、冷凝端；2、蒸发端；3、管壁；4、编织网；5、烧结粉末层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：一种超薄型扁平热管结构
参见附图1所示，包括一密封扁平管，该扁平管内封装有工作液体，扁平管的一端为蒸发端2，另一端为冷凝端1，扁平管内设有毛细组织，其特征在于：所述毛细组织由一段贴附于扁平管内壁上的编织网4和一段烧结在扁平管内壁上的烧结粉末层5组成，所述烧结粉末层5设在扁平管蒸发端2的内壁上，所述编织网4设在扁平管冷凝端1的内壁上，并且沿扁平管内壁长度方向向蒸发端2延伸。
所述编织网4靠近蒸发端2的一端与烧结粉末层5接触或烧结在一起。
所述编织网4为片状，安置在扁平管内呈圆周对接的扁平管状。
所述编织网4为管状，安置在扁平管内呈扁平管状。
编织网4厚度为0.017mm。
所述扁平管的管壁3厚度为0.15mm～0.3mm。
所述扁平管内为真空腔体。 
笔记本电脑的发热元件安装在热管的蒸发端2，风扇安装在热管的冷凝端1，热管工作时，在真空环境中，蒸发端2内的工作液体受热立即汽化，形成的蒸汽扩散至冷凝端1，扩散至冷凝端1的蒸汽在该端放热冷凝成液态后，再沿管体内壁的毛细结构回流至蒸发端2，如此往复循环动作，从而将热量快速从蒸发端传递到冷凝端并散发出去。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超薄型扁平热管结构，包括一密封扁平管，该扁平管内封装有工作液体，扁平管的一端为蒸发端（2），另一端为冷凝端（1），扁平管内设有毛细组织，其特征在于：所述毛细组织由一段贴附于扁平管内壁上的编织网（4）和一段烧结在扁平管内壁上的烧结粉末层（5）组成，所述烧结粉末层（5）设在扁平管蒸发端（2）的内壁上，所述编织网（4）设在扁平管冷凝端（1）的内壁上，并且沿扁平管内壁长度方向向蒸发端（2）延伸。
2.根据权利要求1所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：所述编织网（4）靠近蒸发端（2）的一端与烧结粉末层（5）接触或烧结在一起。
3.根据权利要求2所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：所述编织网（4）为片状，安置在扁平管内呈圆周对接的扁平管状。
4.根据权利要求2所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：所述编织网（4）为管状，安置在扁平管内呈扁平管状。
5.根据权利要求3或4所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：编织网（4）厚度为0.17mm。
6.根据权利要求1所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：所述扁平管的管壁（3）厚度为0.15mm～0.3mm。
7.根据权利要求1所述的超薄型扁平热管结构，其特征在于：所述扁平管内为真空腔体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103244338A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 陈银轩 一种用于清水回收装置的冷凝装置
CN103245202A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 陈银轩 一种用于清水回收装置的降温装置
CN110044193A (zh) * 2019-04-29 2019-07-23 深圳市尚翼实业有限公司 一种热管

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