CN202219962U - 可变槽角强力上调偏托辊组 - Google Patents

Abstract

一种可变槽角强力上调偏托辊组，包括横梁、底辊、旋转架、左、右侧辊以及左、右挡辊，旋转架由角铁构成，旋转架设置在横梁的上方，旋转架中心焊接有立轴，立轴由安装在横梁中部的轴承座支承，旋转架上设置有左、右支座，左、右支座上分别铰接有左、右摆动支架，左、右侧辊分别安装在左、右摆动支架上，底辊通过前支座安装在旋转架的前侧，左、右摆动支架的顶端分别设置有外伸的左、右支撑板，左、右支撑板上分别焊接有左、右轴座，左、右挡辊的辊轴分别固定在该左、右轴座内，该托辊组槽角可随输送带受力的改变而相应改变，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠，减少了输送带磨损，同时具有强力调偏作用。

Description

可变槽角强力上调偏托辊组

技术领域

本实用新型涉及带式输送机的承载托辊，特别涉及一种可随输送带的受力而改变槽角的调偏托辊组。

背景技术

目前，带式输送机在物料输送过程中，输送带多呈35°槽角。在卸料及刮水过程中需要将输送带槽角变为0°。而带式输送机现在都采用固定35°槽角托辊组，间距为1200mm以内。在输送机卸料工作中，由于槽角固定，托辊组距离卸料器较近，很难将输送带压平，因而产生漏料现象。目前所有上调偏托辊组都没有改变槽角能力，存在因输送带跑偏造成撒料、漏料、卸不净等弊端。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可变槽角强力上调偏托辊组，该托辊组槽角可随输送带受力的改变而相应改变，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠，减少了输送带磨损，同时具有强力调偏作用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可变槽角强力上调偏托辊组，包括横梁、底辊、旋转架、左、右侧辊以及左、右挡辊，其特征是：旋转架由角铁构成，旋转架设置在横梁的上方，旋转架中心焊接有立轴，立轴由安装在横梁中部的轴承座支承，旋转架上设置有左、右支座，左、右支座上分别铰接有左、右摆动支架，左、右侧辊分别安装在左、右摆动支架上，底辊通过前支座安装在旋转架的前侧，左摆动支架的顶端设置有外伸的左支撑板，左支撑板上焊接有左轴座，左挡辊的辊轴固定在该左轴座内，右摆动支架的顶端设置有外伸的右支撑板，右支撑板上焊接有右轴座，右挡辊的辊轴固定在该右轴座内。

所述旋转架的下方安装有锁定装置，锁定装置由摆臂、挡块、销轴、防过载弹簧、钢丝绳、滑轮构成，摆臂的下端通过销轴铰接在横梁上，挡块固接在摆臂的上端，挡块为梯形形状，其两个边缘与旋转架的横截面轮廓相对应吻合，防过载弹簧的一端与摆臂中部的挂环连接，防过载弹簧的另一端与钢丝绳连接，钢丝绳通过滑轮与犁式卸料器相连接，滑轮通过滑轮座安装在横梁上。

所述左支座由左前、左后立板构成，右支座由右前、右后立板构成，左、右摆动支架都为长方框形，都是由前、后、上、下边框围合而成，左摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在左前、左后立板上，右摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在右前、右后立板上，左摆动支架的上、下边框的顶部设置有凹槽，右摆动支架的上、下边框的顶部也设置有凹槽，左侧辊两端的轴头分别卡入左摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，右侧辊两端的轴头分别卡入右摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，所述前支座由两块前倾的耳板构成，底辊两端的轴头分别卡入这两块耳板顶部的凹槽内。

本实用新型在托辊组横梁上增加旋转架，侧辊铰接在旋转架上并且能够上、下摆动，侧辊、底辊可随旋转架转动，侧辊摆动角度随输送带槽角变化而相应变化，输送带跑偏时推挡辊，挡辊带动旋转架转动使输送带向中心线回调。

本实用新型可用于配有犁煤卸料器或刮水器的带式输送机上，以替换现有的固定槽角上调偏托辊组，当输送带槽角变0°时，托辊槽角也变为0°，改善输送带工作条件，当外侧压力大于内侧压力时，左、右侧辊可随输送带槽角摆动。避免输送带跑偏，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠。

本实用新型与犁煤卸料器相邻安装时，可实现犁头与挡块联动，犁煤卸料器工作时，钢丝绳被拉起，摆臂上翘，挡块竖起，嵌入旋转架的三角形横截面中，将旋转架锁定，犁煤卸料器不工作时，钢丝绳保持松驰状态，挡块在重力作用下落下，不嵌入旋转架的三角形横截面中，旋转架可以自由旋转，从而最大限度地保证输送机在各种工况下技术需要。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的分解图。

图4是图2的分解图。

图5是图1的正视局部剖视图。

图6是锁定装置的结构示意图。

图7是图1的侧视图。

图8是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

图中标号

1横梁           2底辊

3左侧辊         4右侧辊

5左支座         6右支座       7左摆动支架

8右摆动支架     9锁定装置     10旋转架

11立轴          12前支座      13左挡辊

14右挡辊        15左前立板

16右前立板      17凹槽        18凹槽

19销轴          20轴头

21摆臂            22挡块          23销轴

24防过载弹簧

25右前立板        26右后立板

27左支撑板        28右支撑板      29销轴

30轴头            31辊轴

32钢丝绳          33滑轮          34挂环

35滑轮座          36轴承座

37左轴座          38右轴座        39销轴

40轴头            41辊轴          42机架

49销轴

请参照图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型是一种可变槽角强力上调偏托辊组，包括横梁1、底辊2、左、右侧辊3、4、锁定装置9、旋转架10以及左、右挡辊13、14，旋转架10设置在横梁1的上方，旋转架10由一根角铁构成，旋转架10的中心焊接有立轴11，立轴11由安装在横梁1中部的轴承座36中的轴承支承，旋转架10上设置有左、右支座5、6，左、右支座5、6上分别铰接有左、右摆动支架7、8，左、右侧辊3、4分别安装在左、右摆动支架7、8上，底辊2通过前支座12安装在旋转架10的前侧，左支座5由左前、左后立板15、25构成，右支座6由右前、右后立板16、26构成，左摆动支架7为长方框形，由前、后、上、下四个边框围合而成。右摆动支架8也为长方框形，由前、后、上、下四个边框围合而成。左摆动支架7的前、后边框分别通过销轴19、29铰接在左前、左后立板15、25上，右摆动支架8的前、后边框分别通过销轴39、49铰接在右前、右后立板16、26上，左摆动支架7的上、下边框的顶部设置有凹槽17，右摆动支架8的上、下边框的顶部也设置有凹槽18，左侧辊3两端的轴头30分别卡入左摆动支架上、下边框顶部的凹槽17内，右侧辊4两端的轴头40分别卡入右摆动支架上、下边框顶部的凹槽18内。左侧辊3、右侧辊4的内部都装有轴承，前支座12由两块前倾的耳板构成，底辊2两端的轴头20分别卡入这两块耳板顶部的凹槽内。左摆动支架7的上边框设置有外伸的左支撑板27，左支撑板27上焊接有左轴座37，左挡辊13的辊轴31固定在该左轴座37内，右摆动支架8的上边框设置有外伸的右支撑板28，右支撑板28上焊接有右轴座38，右挡辊14的辊轴41固定在该右轴座38内。

请参照图6、图7，锁定装置9安装在旋转架10的下方，锁定装置9由摆臂21、挡块22、销轴23、防过载弹簧24、钢丝绳32、滑轮33构成，摆臂21的下端通过销轴23铰接在横梁1上，挡块22固接在摆臂21的上端，挡块22为梯形形状，挡块22的两个边缘与旋转架10的横截面轮廓相对应吻合，防过载弹簧24的一端与摆臂21中部的挂环34连接，防过载弹簧24的另一端与钢丝绳32连接，钢丝绳32通过滑轮33与卸料器犁臂相连接，滑轮33通过滑轮座35安装在横梁1上。

请参照图8，实施时，把横梁1安装在输送机的机架42上，输送机与犁煤卸料器相邻安装时，可实现犁头与挡块22联动，在实际使用过程中，挡块22的行程是固定的，而犁头的行程也是固定的，二者通过钢丝绳32连接，挡块22抬起和落下时，钢丝绳32要有一定的长短变化余地，钢丝绳32的长短变化由防过载弹簧24进行补偿，保证系统正常工作不过载。

相邻犁煤卸料器工作时，钢丝绳32被拉起，摆臂21上翘，挡块22竖起，嵌入旋转架10的三角形横截面中，将旋转架10锁定，如图7所示。卸料时，输送带中部被抬起，两边被下压，左、右侧辊3、4外侧压力大于内侧压力而转动，并趋于内外受力平衡。当输送带槽角为0°时，左、右侧辊3、4的槽角也趋于0°，挡块22锁住旋转架10，实现降低承载托辊组载荷，减少输送带磨损的作用。

相邻犁煤卸料器不工作时，钢丝绳32保持松驰状态，摆臂21在重力作用下落下，不嵌入旋转架10的三角形横截面中，旋转架10可以自由旋转，如图5所示。在非卸料工作状态中，由于输送带及物料重力的作用，左、右侧辊3、4向内倾斜形成35°槽角，此时的主要作用为调偏。左、右侧辊3、4摆动角度随输送带槽角变化而相应变化，输送带跑偏时推左挡辊13或右挡辊14，挡辊带动旋转架10转动使输送带向中心线回调。避免输送带跑偏，与输送带保持良好的接触，运转平稳可靠。

Claims (3)

1.一种可变槽角强力上调偏托辊组，包括横梁、底辊、旋转架、左、右侧辊以及左、右挡辊，其特征是：所述旋转架由角铁构成，旋转架设置在横梁的上方，旋转架中心焊接有立轴，立轴由安装在横梁中部的轴承座支承，旋转架上设置有左、右支座，左、右支座上分别铰接有左、右摆动支架，左、右侧辊分别安装在左、右摆动支架上，底辊通过前支座安装在旋转架的前侧，左摆动支架的顶端设置有外伸的左支撑板，左支撑板上焊接有左轴座，左挡辊的辊轴固定在该左轴座内，右摆动支架的顶端设置有外伸的右支撑板，右支撑板上焊接有右轴座，右挡辊的辊轴固定在该右轴座内。

2.如权利要求1所述的一种可变槽角强力上调偏托辊组，其特征是：所述旋转架的下方安装有锁定装置，锁定装置由摆臂、挡块、销轴、防过载弹簧、钢丝绳、滑轮构成，摆臂的下端通过销轴铰接在横梁上，挡块固接在摆臂的上端，挡块为梯形形状，其两个边缘与旋转架的横截面轮廓相对应吻合，防过载弹簧的一端与摆臂中部的挂环连接，防过载弹簧的另一端与钢丝绳连接，钢丝绳通过滑轮与犁式卸料器相连接，滑轮通过滑轮座安装在横梁上。

3.如权利要求1所述的一种可变槽角强力上调偏托辊组，其特征是：所述左支座由左前、左后立板构成，右支座由右前、右后立板构成，左、右摆动支架都为长方框形，都是由前、后、上、下边框围合而成，左摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在左前、左后立板上，右摆动支架的前、后边框分别通过销轴铰接在右前、右后立板上，左摆动支架的上、下边框的顶部设置有凹槽，右摆动支架的上、下边框的顶部也设置有凹槽，左侧辊两端的轴头分别卡入左摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，右侧辊两端的轴头分别卡入右摆动支架上、下边框顶部的凹槽内，所述前支座由两块前倾的耳板构成，底辊两端的轴头分别卡入这两块耳板顶部的凹槽内。

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