CN202216215U - Led灯的散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及LED照明灯领域，尤其涉及一种LED灯的散热结构，包括LED灯珠、固定LED灯珠的PCB板，其特征是：还包括与PCB板固定连接的金属板、与所述的金属板固定连接的散热器壳体、固定在所述散热器壳体上并沿散热器壳体呈辐射状分布的散热片组、支撑上述散热器壳体和散热片组的支撑板；所述的PCB板与所述的金属板之间为导热油层；所述的散热器壳体、散热片组、支撑板为一体成型式结构。本实用新型的有益效果：利用金属板和散热片实现了更好的散热效果；金属板与PCB板之间设有导热油层，增强了散热性能。

Description

LED灯的散热结构
技术领域
　　本实用新型涉及LED照明灯领域，尤其涉及一种LED灯的散热结构。
背景技术
由于LED灯属于电致发光器件，不能通过辐射散热，从而导致器件温度过高，影响LED灯的工作性能和使用寿命。现有的LED灯通过铝制灯具外壳的设计能达到一定的散热效果，然而这种散热方式效果有限，本实用新型将提供一种散热效果更好的LED灯的散热结构。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种利用金属板和散热片以获得更好的散热效果的LED灯的散热结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：LED灯的散热结构，包括LED灯珠、固定LED灯珠的PCB板，其特征是：还包括与PCB板固定连接的金属板、与所述的金属板固定连接的散热器壳体、固定在所述散热器壳体上并沿散热器壳体呈辐射状分布的散热片组、支撑上述散热器壳体和散热片组的支撑板。
作为对本实用新型的进一步改进，所述的PCB板与所述的金属板之间为导热油层。
　　作为对本实用新型的进一步改进，所述的散热器壳体、散热片组、支撑板为一体成型式结构。
本实用新型的有益效果：利用金属板和散热片实现了更好的散热效果；金属板与PCB板之间设有导热油层，增强了散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的仰视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图３为本实用新型的侧剖图；
其中，1 PCB板，2 导热油层，3 LED灯珠，4金属板，5散热器壳体，6散热片组，7支撑板。
具体实施方式
图为本实用新型的优选实施例，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：其中，1 PCB板，2 导热油层，3 LED灯珠，4金属板，5散热器壳体，6散热片组，7支撑板。
根据图1和图2，LED灯的散热结构，包括LED灯珠３、固定LED灯珠３的PCB板１，其特征是：还包括与PCB板１固定连接的金属板４、与所述的金属板４固定连接的散热器壳体５、固定在所述散热器壳体５上并沿散热器壳体５呈辐射状分布的散热片组６、支撑上述散热器壳体５和散热片组６的支撑板７。
金属板４材质为铝合金，金属板４可散热，散热器壳体５、散热片组６和支撑板７为铝合金铸件制造的散热器，由于金属板４相对光滑，用金属板４固定PCB板１可能导致贴合不够紧密，影响散热效果，因此PCB板１与所述的金属板４之间为导热油层２，即导热硅脂层。
PCB板１通过螺丝（未图示）固定于金属板４上，散热器壳体５通过螺丝（未图示）与金属板４固定，两者使用的螺丝不同。散热器壳体５与散热片组６构成的散热器下端设有支撑板７，支撑板７用于支撑整个散热结构，支撑板７设置于LED灯具内并固定于LED灯具上，如支撑板７可以固定于LED灯具底座上方，散热器壳体５、散热片组６、支撑板７为一体成型式结构。
如图３，散热器壳体５为中空结构，内套有固定电源电路底板（未图示）的树脂壳（未图示），树脂壳使得电源电路底板与散热器壳体５绝缘。
值得注意的是，支撑板７、金属板４、导热油层２上均设有开口（未图示），散热器壳体５本身为中空结构，方便电线进出。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.LED灯的散热结构，包括LED灯珠、固定LED灯珠的PCB板，其特征是：还包括与PCB板固定连接的金属板、与所述的金属板固定连接的散热器壳体、固定在所述散热器壳体上并沿散热器壳体呈辐射状分布的散热片组、支撑上述散热器壳体和散热片组的支撑板。
2.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征是：所述的PCB板与所述的金属板之间为导热油层。
3.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征是：所述的散热器壳体、散热片组、支撑板为一体成型式结构。
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CN102297407A (zh) * 2011-08-23 2011-12-28 苏州晶雷光电照明科技有限公司 Led灯的散热结构

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