CN202214392U - 步进式钢瓶热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种步进式钢瓶热处理炉，包括炉体，炉体中设置有固定梁和活动梁，炉体的底部设置有用于驱动活动梁运动的炉底机械，所述的炉底机械包括设置在炉体底部的斜铁和油缸，斜铁的斜面上方设置有滚轴，滚轴上设置有滚轮，滚轴与油缸的伸缩杆相连接，滚轴上设置有连接板，所述连接板连接支撑梁，支撑梁设置在水封槽的底部，支撑梁与导柱的下端相连接，导柱的上端连接活动梁。本实用新型适用于对钢瓶进行热处理。
Description
步进式钢瓶热处理炉
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及到一种步进式钢瓶热处理炉。 背景技术
[0002] 目前所使用的步进式钢瓶热处理炉的结构包括炉体，炉体中设置有固定梁和活动梁，炉体的底部设置有用于驱动活动梁运动的炉底机械，所述的炉底机械包括设置在炉体底部的斜铁和油缸，斜铁的斜面上方设置有滚轴，滚轴上设置有滚轮，滚轴与油缸的伸缩杆相连接，滚轴上设置有连接板，连接板连接水封槽，水封槽上设置有导柱，导柱的上端连接活动梁。
[0003] 工作时，钢瓶搁置在固定梁上，油缸的伸缩杆伸出，使得滚轮在斜铁的斜面上向上滑动，从而使得连接板及水封槽向上并向前移动，进而带动导柱及活动梁向上并向前运动， 从而将钢瓶逐步往前移动。目前所使用的步进式钢瓶热处理炉的缺点是：由于连接板直接与水封槽的侧壁相连接，在连接板移动时，水封槽受力容易变形，从而影响活动梁的运动精度，严重时会导致整个炉底机械瘫痪。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能避免水封槽受力变形的步进式钢瓶热处理炉。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：步进式钢瓶热处理炉，包括炉体，炉体中设置有固定梁和活动梁，炉体的底部设置有用于驱动活动梁运动的炉底机械，所述的炉底机械包括设置在炉体底部的斜铁和油缸，斜铁的斜面上方设置有滚轴，滚轴上设置有滚轮，滚轴与油缸的伸缩杆相连接，滚轴上设置有连接板，所述连接板连接支撑梁，支撑梁设置在水封槽的底部，支撑梁与导柱的下端相连接，导柱的上端连接活动梁。
[0006] 本实用新型的有益效果是：上述的步进式钢瓶热处理炉其结构合理、安装方便。其通过在目前所使用的步进式钢瓶热处理炉上稍作改进，通过在水封槽的底部设置支撑梁， 使得连接板移动时，由支撑梁受力带动导柱及活动板移动，从而避免了水封槽因为受力而变形，不会影响活动梁的运动精度，更不会导致整个炉底机械瘫痪。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的步进式钢瓶热处理炉的结构示意图；
[0008] 图2是图1的左视结构示意图；
[0009] 图3是图2中A部的放大结构示意图；
[0010] 图中：1、炉体，2、固定梁，3、活动梁，4、斜铁，5、油缸，6、滚轴，7、滚轮，8、连接板，9、 支撑梁，10、水封槽，11、导柱。
具体实施方式[0011] 下面通过具体实施例对本实用新型步进式钢瓶热处理炉作进一步的详细描述。
[0012] 如图1、图2、图3所示，步进式钢瓶热处理炉，包括炉体1，炉体1中设置有固定梁 2和活动梁3，炉体1的底部设置有用于驱动活动梁3运动的炉底机械，所述的炉底机械包括设置在炉体1底部的斜铁4和油缸5，斜铁4的斜面上方设置有滚轴6，滚轴6上设置有滚轮7，滚轴6与油缸5的伸缩杆相连接，滚轴6上设置有连接板8，所述连接板8连接支撑梁9，支撑梁9设置在水封槽10的底部，支撑梁9与导柱11的下端相连接，导柱11的上端连接活动梁3。
[0013] 本实用新型的工作原理是：工作时，钢瓶搁置在固定梁2上，油缸5的伸缩杆伸出， 使得滚轮7在斜铁4的斜面上向上滑动，从而使得连接板8及支撑梁9向上并向前移动，进而带动导柱11及活动梁3向上并向前运动，从而将钢瓶逐步往前移动。
[0014] 本实用新型的有益效果是：上述的步进式钢瓶热处理炉其结构合理、安装方便。其通过在目前所使用的步进式钢瓶热处理炉上稍作改进，通过在水封槽10的底部设置支撑梁9，使得连接板8移动时，由支撑梁9受力带动导柱11及活动板移动，从而避免了水封槽 10因为受力而变形，不会影响活动梁3的运动精度，更不会导致整个炉底机械瘫痪。
[0015] 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
4
Claims (1)
1.步进式钢瓶热处理炉，包括炉体，炉体中设置有固定梁和活动梁，炉体的底部设置有用于驱动活动梁运动的炉底机械，所述的炉底机械包括设置在炉体底部的斜铁和油缸，斜铁的斜面上方设置有滚轴，滚轴上设置有滚轮，滚轴与油缸的伸缩杆相连接，滚轴上设置有连接板，其特征在于：所述连接板连接支撑梁，支撑梁设置在水封槽的底部，支撑梁与导柱的下端相连接，导柱的上端连接活动梁。
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