CN202208565U - 电缆传送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆传送机，包括两个或多个相互平行的主轴，每个主轴在同一端分别套接有主动齿轮，位于不同主轴上两个主动齿轮之间啮合有从动齿轮，每个主轴的另一端分别通过轴承安装在主动轴架上。本实用新型采用多辊旋磨的方式进行电缆输送，提高了工作效率，同时，机械操作，降低了人工的不安全隐患，提高了安全系数，同时，采用传输的方式，避免传统机械牵拉造成的牵拉磨损和破坏。

Description

电缆传送机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种电缆传送机。

背景技术

在现有技术中，在普遍电力改造或新建工程铺设电缆时，还是沿用人力拖动或用牵引机牵引或卷扬机牵引传送，输送不安全、输送效率低，而且人力拖动会造成人力资源的极大浪费，而且存在很多安全隐患，同时，牵引机在牵引过程中由于过分牵拉和电缆容易被拉坏或磨损。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电缆传送机，能够保证输送安全、效率高。

本实用新型提供了一种电缆传送机，包括两个或多个相互平行的主轴，所有主轴的同一端分别套接有主动齿轮，位于不同主轴上两个主动齿轮之间啮合有从动齿轮，每个主轴的另一端分别通过轴承安装在主动轴架上。

还可以包括与主轴数目相同的主动胶辊，所述主动胶辊通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述主轴上。

所述主动胶辊通常包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮。

所述主动胶辊的胶皮在垂直与主轴轴向方向上的截面通常为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。

通常还包括从动轴架以及与主动胶辊数目相同的从动轴和从动胶辊，所述从动胶辊通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述从动轴上，所述从动胶辊位于相应所述主动胶辊的上方，所述从动轴的两端分别通过轴承安装在所述从动轴架上。

所述从动胶辊通常还可以包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮，所述从动胶辊的胶皮在垂直与主轴轴向方向上的截面通常为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。

还可以包括一个或多个固定所述主动轴架和从动轴架的固定装置。比如，导向杆，所述导向杆穿过所述主动轴架和从动轴架。

所述电缆传送机还通常包括一个或多个丝杆旋转轴，所述丝杆旋转轴穿过所述主动轴架和所述从动轴架，所述丝杆旋转轴位于所述主动轴架下方的部分套接有弹簧和丝母，所述丝母位于所述弹簧的下方。

通常情况下，所述主动齿轮和所述从动齿轮的齿数相同，模数相同。

还可以包括电机和用于将电机的运动方式转为旋转运动的传动机构，所述主轴通过所述传动机构与所述电机连接。

还可以用于所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的发射和接收装置、用于接收和发射所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的控制装置，所述控制装置为近程和/或远程控制装置；所述电缆传送机机身还通常配有手动控制和/或自动控制的启动装置。

通过本实用新型提供，能够达到如下效果：

1、提高工作效率，提高安全系数。本实用新型采用多辊旋磨的方式进行电缆输送，提高了工作效率，同时，机械操作，降低了人工的不安全隐患，提高了安全系数，同时，采用传输的方式，避免传统机械牵拉造成的牵拉磨损和破坏。

2、整机体积小，操作简单。多辊旋磨输送，采用六个主轴传送，采用齿轮传送，保持6个主轴同速同方向转动，采用主轴上套胶辊，保持较好的耐磨性，采用从动胶辊调整主动辊的压力，因此，整机体积小、重量轻，可以单独操作，也可以多机连动，任一单机可控所有连接单机，同时前进、后退、停止。单机可以单独实现本机前进、后退、停止。单机机身有手动控制按钮。单机具有遥控发射和接收功能，遥控手柄可实现所有连接单机，同时前进、后退、停止。长距离输送，应用场合较多，操作简单。

3.降低劳动高强度和劳动成本。本实用新型采用机械传送的方式，减轻了人力拖拉的劳动强度，降低了劳动力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1为本实用新型机构示意图1。

图2为本实用新型机构示意图2。

具体实施方式

以下将结合附图1或2对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供一种电缆传送机，包括两个或多个相互平行的主轴1、所有主轴的同一端分别套接有主动齿轮13、位于不同主轴1上两个主动齿轮13之间啮合有从动齿轮，每个主轴1的另一端分别通过轴承安装在主动轴架4上，其中最靠近动力源的主轴1转动，带动与之套接的主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合的从动齿轮转动，从动齿轮再带动下一个啮合主动齿轮13转动，主动齿轮再带动套接的主轴1转动，以此类推下去，完成主轴1转动的传递。所有主动齿轮和从动齿轮构成同步齿轮箱3，主轴1一般为铝轴或铁轴。主轴1的数量可以为两个、三个、或更多，优选六个，所有主轴1的另一端通过轴承安装在主轴轴架上，能够保证主轴1的位置稳定有能保证主轴1的正常转动。

为了提高输送机的耐磨性，所述电缆传送机还可以包括与主轴1数目相同的主动胶辊10，所述主动胶辊10通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述主轴1上，一方面保护主轴电缆不受损伤，另一方面增加耐磨性，一旦主动胶辊磨损严重可以拆卸下来，换新的主动胶辊，所述主动胶辊10可以为通过螺丝或卡件连接的上下两部分，以方便拆卸，可以方便的更换主动胶辊或者主轴1。所述主动胶辊通常套接在除主轴1两端的其他部分。

所有所述主动胶辊10通常包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮，所述主动胶辊的胶皮在垂直于主轴1轴向方向上的截面为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。从而保证电缆能够在输送机上保持稳定状态，电缆与胶辊接触面增大，增大摩擦力，主动胶辊转动带动电缆移动，不至于从上面滑落。所述金属胎为圈状结构，内部为中空的，金属胎胎体为实心。

所述电缆输送机还可以包括从动轴架14以及与主动胶辊数目相同的从动轴和从动胶辊2，所述从动胶辊2通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述从动轴上，所述从动胶辊2位于相应所述主动胶辊的上方，所述从动轴的两端分别通过轴承安装在所述从动轴架上。所述从动胶辊2可以为通过螺丝或卡件连接的上下两部分，以方便拆卸，也方便的更换从动胶辊2或者主轴1。所述从动胶辊2通常套接在除从动轴两端的其他部分。所述从动轴可以在原位置转动并不移动，不为其提供转动的动力源。所有从动轴的另一端通过轴承安装在从动轴架上，能够保证从动轴的位置稳定有能保证从动轴的正常转动，从而每一个主动胶辊上都受到一个从动胶辊2的压力，保证所有主动胶辊的受力均等，所述从动胶辊2位于相应所述主动胶辊的上方或下方，为了调节从动胶辊2方便，位置优选为上方，所述从动胶辊2立于从动辊架14上，从动滚架14对从动辊起到支架的作用，另外通过操纵从动辊架可以实现对所有从动胶辊2的统一操作。

所述从动胶辊2通常包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮，所述从动胶辊2的胶皮在垂直与主轴1轴向方向上的截面为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。从而保证将电缆卡在主动胶辊和从动辊胶辊之间，又能传送压力。

还可以包括一个或多个固定所述主动轴架和从动轴架的固定装置。比如，导向杆5，所述导向杆5穿过所述主动轴架4和从动轴架。导向杆可以将从动轴架进行定位，为了从动轴架各处定位均衡，所述导向杆需要在从动轴架上在沿电缆传送的方向上均匀分布。

还可以包括一个或多个丝杆旋转轴6，所述丝杆旋转轴6通常穿过所述主动轴架4和从动轴架，所述丝杆旋转轴位于所述主动轴架下方的部分通常套有弹簧7和丝母8，所述丝母位于所述弹簧的下方。丝杆旋转轴可以将转动转变成直线运动，通过转动丝杆旋转轴可以进一步压紧从动轴架，给予主动胶辊一定的压力，增大压力的同时可以调节主动胶辊的摩擦力，因此，可以通过旋转丝杆旋转轴产生或释放压力来调节摩擦里强弱和摩擦牵引力的大小。丝杆旋转轴可以通过手动转动操作也可以采用机械转动操作。旋转丝杆旋转轴时弹簧受力，压紧，弹簧一方面起到施加过大压力时缓冲主动滚架受力，一方面起到稳定主动滚架的作用。丝杆旋转轴与外部旋转手轮11相连接，通过所述外部旋转手轮控制。

通常情况下，所述主动齿轮13和所述从动齿轮的齿数相同，模数相同，为了保证主轴旋转方向、旋转速度一致，需要从动齿轮和主动齿轮13具备相同的齿数和相同的模数。

为了给主轴1转动施以驱动力，本实用新型还通常包括电机9和用于主轴1旋转的传动机构12，所述传动机构12分别与所述电机9和所述主轴1连接。用于主轴1旋转的传动机构可以将电机9的转动改为主轴1转动，实现不同运动方式的传接，此处可以采用减速机。

还可以用于所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的发射和接收装置、用于接收和发射所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的控制装置，所述控制装置为近程和/或远程控制装置；所述电缆传送机机身还通常配有手动控制和/或自动控制的启动装置，所述自动控制可以为程序控制或接通电源后自动开启方式或以其他方式的自动控制。进程和/或远程控制装置可以为遥控手柄。

所述电缆输送机可以单独操作，也可以多机联动，当多机联动，共同作业时，可以采用统一远程控制，实现所有连接单机，同时前进、后退、停止。任一单机可控所有连接单机，同时前进、后退、停止。单机可以单独实现本机前进、后退、停止。

本实用新型的工作原理为：开动电机，电机转动经过减速机传动，变为旋转，带动最靠近减速机得第一主轴(此处按主轴与减速机水平方向上的距离大小，由近及远编号为第一主轴、第二主轴、第三主轴、第四主轴、第五主轴、第六主轴)旋转，第一主轴带动相应主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮的传动带动第二主轴的相应主动齿轮转动，第二主轴的相应主动齿轮带动第二主轴转动，并带动第三主轴的相应主动齿轮转动，依此类推，直到六个主轴以统一旋转方向，旋转速度转动；手动丝杆旋转轴，从动胶辊向下运动，弹簧压紧，压紧主动胶辊，主动胶辊摩擦力提高，并促进电缆在主动辊的旋转中向前输送。

通过本实用新型提供，能够达到如下效果：

1、提高工作效率，提高安全系数。本实用新型采用多辊旋磨的方式进行电缆输送，提高了工作效率，同时，机械操作，降低了人工的不安全隐患，提高了安全系数，同时，采用传输的方式，避免传统机械牵拉造成的牵拉磨损和破坏。

2、整机体积小，操作简单。多辊旋磨输送，采用六个主轴传送，采用齿轮传送，保持6个主轴同速同方向转动，采用主轴上套胶辊，保持较好的耐磨性，采用从动胶辊调整主动辊的压力，因此，整机体积小、重量轻，可以单独操作，也可以多机连动，任一单机可控所有连接单机，同时前进、后退、停止。单机可以单独实现本机前进、后退、停止。单机机身有手动控制按钮。单机具有遥控发射和接收功能，遥控手柄可实现所有连接单机，同时前进、后退、停止。长距离输送，应用场合较多，操作简单。

3.降低劳动高强度和劳动成本。本实用新型采用机械传送的方式，减轻了人力拖拉的劳动强度，降低了劳动力成本。

本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。

显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种电缆传送机，其特征在于，包括两个或多个相互平行的主轴，所有主轴的同一端分别套接有主动齿轮，位于不同主轴上两个主动齿轮之间啮合有从动齿轮，每个主轴的另一端分别通过轴承安装在主动轴架上。

2.如权利要求1中所述的电缆传送机，其特征在于，还包括与主轴数目相同的主动胶辊，所述主动胶辊通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述主轴上。

3.如权利要求2所述的电缆传送机，其特征在于，所述主动胶辊包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮。

4.如权利要求3所述的电缆传送机，其特征在于，所述主动胶辊的胶皮在垂直于主轴轴向方向上的截面为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。

5.如权利要求2所述的电缆传送机，其特征在于，还包括从动轴架以及与主动胶辊数目相同的从动轴和从动胶辊，所述从动胶辊通过可拆卸装置或不可拆卸装置套接在相应的所述从动轴上，所述从动胶辊位于相应所述主动胶辊的上方，所述从动轴的两端分别通过轴承安装在所述从动轴架上。

6.如权利要求5所述的电缆传送机，其特征在于，所述从动胶辊包括同心度、同圆度、同圆柱度的金属胎和套于所述金属胎外的硫化挂耐磨橡胶胶皮，所述从动胶辊的胶皮在垂直与主轴轴向方向上的截面为中间截面直径小，两端截面直径大，而且两端截面直径相同。

7.如权利要求5所述的电缆传送机，其特征在于，还包括一个或多个固定所述主动轴架和从动轴架的固定装置。

8.如权利要求5所述的电缆传送机，其特征在于，还包括一个或多个丝杆旋转轴，所述丝杆旋转轴穿过所述主动轴架和所述从动轴架，所述丝杆旋转轴位于所述主动轴架下方的部分套接有弹簧和丝母，所述丝母位于所述弹簧的下方。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的电缆传送机，其特征在于，还包括电机和用于将电机的运动方式转为旋转运动的传动机构，所述主轴通过所述传动机构与所述电机连接；

和/或所述主动齿轮和所述从动齿轮的齿数相同，模数相同。

10.如权利要求9所述的电缆传送机，其特征在于，还包括用于所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的发射和接收装置、用于接收和发射所述电缆输送机启动和/或主轴运转信息的控制装置，所述控制装置为近程和/或远程控制装置；所述电缆传送机机身还配有手动控制和/或自动控制的启动装置。

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