CN202203458U - 一种充气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充气阀，包括壳体(1)，壳体(1)内具有与上气室(11)及下气室(12)，上气室(11)和下气室(12)之间通过阀口(13)相互连通，阀口(13)位置处设有充气单向阀芯组件，其特征在于：壳体(1)的上部具有呈圆柱状的插入部(14)，壳体(1)的下部具有用以连接在阀座上的螺纹连接部(15)，插入部(14)周壁上具有两个外凸的卡柱(2)。插入部上(14)套设有将所述上气室(11)遮盖起来的端盖(3)，该端盖(3)的内周壁上开有两个旋向相同的螺旋槽(4)，所述两个卡柱(2)能分别同时沿各自对应的一个螺旋槽(4)旋入。使用时，充气管通过其上的L形卡槽便能快速与插入部上的卡柱连接，无需再另外连接过渡接头，实现快速插拔，方便充气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气阀，该充气阀特别适合作为充气风帆上使用。
背景技术
较为大型的被充气设备如充气床、充气船其上都设有充气阀。常规的充气阀，包括壳体，壳体内具有与工作环境连通的工作腔及与外界连通的进气腔，工作腔和排气腔之间通过阀口相互连通，阀口位置处设有单向充气阀芯组件，该单向充气阀芯组件只允许空气从进气腔进入工作腔。
由于充气装置的接头通常是不到螺纹，而是卡扣，因此要在壳体上螺纹连接过渡接头，即壳体上具有连接部，连接部上设有外螺纹，充气时过渡接头螺纹连接在连接部上，再将充气嘴卡扣连接到过渡接头上，充气时操作不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种充气操作更为方便的充气阀，该充气阀可直接与充气嘴进行连接。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种充气阀，包括壳体，壳体内具有与上气室及下气室，上气室和下气室之间通过阀口相互连通，阀口位置处设有充气单向阀芯组件，其特征在于：所述壳体的上部具有呈圆柱状的插入部，壳体的下部具有用以连接在阀座上的螺纹连接部，插入部周壁上具有两个外凸的卡柱。
上述插入部上套设有将所述上气室遮盖起来的端盖，该端盖的内周壁上开有两个旋向相同的螺旋槽，所述两个卡柱能分别同时沿各自对应的一个螺旋槽旋入。充气完成后，端盖能将壳体的上气室开口封闭，更好防止漏气，另外通过卡柱与螺旋的卡配使端盖与插入部能快速并牢靠连接在一起，螺旋槽与卡柱的卡扣配合具有螺纹连接的牢靠性，同时又具有柱槽卡扣连接的方便性，而且螺旋槽没有贯穿端盖的侧壁，外形更美观。
上述端盖通过连接片与壳体连接在一起。防止端盖遗失。
上述连接片的中部卡扣在所述壳体的中部，连接片的一端具有第一套圈，所述端盖的外端面上具有向上凸起的凸台，该凸台周面设有上环形卡槽，所述第一套圈卡扣在该上环形卡槽内；所述连接片的另一端具有用以套设并卡扣在阀座上的第二套圈。这种连接片与端盖连接的方式具有连接方便的优点，连接片还能使阀座和阀壳连接成一体，当然连接片还可采用其它方式与端盖连接。
上述端盖的顶壁上设置有密封垫，在端盖连接到插入部上的状态下，所述密封垫与插入部的上端面紧贴。密封垫进一步起到防止漏气的作用。
上述充气单向阀芯组件包括阀杆，阀杆的下端设置有柔性材料制成的阀片，所述阀口的内壁成型有交叉设置的连接筋，所述阀杆活动穿设在连接筋的交叉连接处，所述阀片位于下气室内，位于上气室内的阀杆上设有用以阻挡阀杆下落的阻挡件。该充气单向阀芯组件具有结构简单，组装方便的优点，充气时，阀片在气压的作用下打开，气体经过阀口后进入下气室内，充气结束，阀片在下气室即被充气设备内部气压的作用下，保持关闭阀口趋势，防止漏气。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：壳体的上部具有呈圆柱状的插入部，且插入部周壁上具有两外凸的卡柱，这样充气管通过其上的L形卡槽便能快速与插入部上的卡柱连接，无需再另外连接过渡接头，实现快速插拔，方便充气，另外壳体的下部具有螺纹连接部，便于与固定在被充气设备(充气风帆)上的阀座连接，因此充气阀特别适合用于充气风帆。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的使用状态图(端盖盖上状态)；
图3为本实用新型实施例的使用状态图(端盖打开状态)；
图4为本实用新型实施例的剖视图；
图5为本实用新型实施例中壳体的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例中端盖的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示，为本实用新型的第一个实施例，本实施例以充气阀为例说明。
一种充气阀，包括壳体1，壳体1内具有与上气室11及下气室12，上气室11和下气室12之间通过阀口13相互连通，上气室11与充气设备或外界连通，下气室12与被充气设备(充气风帆)内部相通。
阀口13位置处设有充气单向阀芯组件，充气单向阀芯组件包括阀杆8，阀杆8的下端设置有柔性材料制成的阀片9，阀口13的内壁成型有交叉设置的连接筋16，阀杆8活动穿设在连接筋16的交叉连接处，阀片9位于下气室12内，位于上气室11内的阀杆8上设有用以阻挡阀杆8下落的阻挡件81，阻挡件81为成型在阀杆8上的挡肩。
壳体1的上部具有呈圆柱状的插入部14，壳体1的下部具有用以连接在阀座上的螺纹连接部15，插入部14周壁上具有两个外凸的卡柱2，卡柱2呈圆柱状，该两个卡柱2对称设置。
插入部上14套设有将所述上气室11遮盖起来的端盖3，该端盖3的内周壁上开有两个旋向相通的螺旋槽4，两个卡柱2能分别沿同时沿各自对应的一个螺旋槽4旋入。端盖3的顶壁上设置有密封垫7，在端盖3连接到插入部14上的状态下，密封垫7与插入部14的上端面紧贴。
端盖3通过连接片5与壳体1连接在一起。连接片5的中部卡扣在壳体的中部，连接片5的一端具有第一套圈51，端盖3的外端面上具有向上凸起的凸台31，该凸台31周面设有上环形卡槽32，第一套圈51卡扣在该上环形卡槽32内；连接片5的另一端具有用以套设并卡扣在阀座6上的第二套圈52。
使用时，将壳体1下部的螺纹连接部15螺纹连接在阀座6上，阀座6和螺纹连接部15之间设有密封垫圈10，阀座6固定在被充气设备(充气风帆)的充气口中，连接片5上的第二套圈52卡扣在阀座6上，充气时将充气设备的充气嘴卡扣连接在壳体1上部的插入部14，即让卡柱2卡制在充气嘴的L形卡槽内，阀片9a在气压的作用下打开，气体经过阀口13后进入下气室12内，充气结束，阀片9a在下气室12即被充气设备内部气压的作用下，保持关闭阀口13趋势，防止漏气。
完成充气后，将卡柱2旋入螺旋槽4内，同时端盖3内的密封垫7与插入部14的上端面紧贴，进一步防止漏气。
Claims (6)
1.一种充气阀，包括壳体(1)，壳体(1)内具有与上气室(11)及下气室(12)，上气室(11)和下气室(12)之间通过阀口(13)相互连通，阀口(13)位置处设有充气单向阀芯组件，其特征在于：所述壳体(1)的上部具有呈圆柱状的插入部(14)，壳体(1)的下部具有用以连接在阀座上的螺纹连接部(15)，插入部(14)周壁上具有两个外凸的卡柱(2)。
2.根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于：所述插入部上(14)套设有将所述上气室(11)遮盖起来的端盖(3)，该端盖(3)的内周壁上开有两个旋向相同的螺旋槽(4)，所述两个卡柱(2)能分别同时沿各自对应的一个螺旋槽(4)旋入。
3.根据权利要求2所述的充气阀，其特征在于：所述端盖(3)通过连接片(5)与壳体(1)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的充气阀，其特征在于：所述连接片(5)的中部卡扣在所述壳体的中部，连接片(5)的一端具有第一套圈(51)，所述端盖(3)的外端面上具有向上凸起的凸台(31)，该凸台(31)周面设有上环形卡槽(32)，所述第一套圈(51)卡扣在该上环形卡槽(32)内；所述连接片(5)的另一端具有用以套设并卡扣在阀座(6)上的第二套圈(52)。
5.根据权利要求2所述的充气阀，其特征在于：所述端盖(3)的顶壁上设置有密封垫(7)，在端盖(3)连接到插入部(14)上的状态下，所述密封垫(7)与插入部(14)的上端面紧贴。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的充气阀，其特征在于：所述充气单向阀芯组件包括阀杆(8)，阀杆(8)的下端设置有柔性材料制成的阀片(9)，所述阀口(13)的内壁成型有交叉设置的连接筋(16)，所述阀杆(8)活动穿设在连接筋(16)的交叉连接处，所述阀片(9)位于下气室(12)内，位于上气室(11)内的阀杆(8)上设有用以阻挡阀杆(8)下落的阻挡件(81)。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111578022A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-08-25 | 中国科学院空天信息创新研究院 | 一种充气减压快拆结构 |
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2011
- 2011-08-24 CN CN2011203221648U patent/CN202203458U/zh not_active Expired - Lifetime
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