CN202201446U - 新型叶轮给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型叶轮给料机，包括设有上下进出料口的壳体、设置有叶轮的转轴、驱动转轴的动力装置，所述上下进出料口采用不对称设置，进出料口两侧的壳体壁，一边为斜面、一边为立面，在立面的这一边壳体壁上开有日常维护检查口。同时，本实用新型将轴承座设置于壳体外，轴与壳体之间采用压紧式密封结构，并在叶轮与壳体内壁接触面上设置有耐磨橡胶。因此，本实用新型工作时不会堵料，日常维护方便，整机使用寿命长。

Description

新型叶轮给料机

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及储料（灰）仓的叶轮给料机。 

背景技术

叶轮给料机（又称：星形卸料阀），主要用于储料（灰）仓下均匀卸料（灰）之用。它由壳体、设置有叶轮的转轴和动力装置等组成（如图1、2）。现有技术中的叶轮给料机存在着如下缺陷：一是上下进出料口设置在同一条垂直线上，因此，进出料口与叶轮接触处的口径缩得比较小，容易造成堵料；二是因结构原因，即进出料口两侧的壳体壁，均为向转轴中心收缩的斜面，其上无法开较大的检查口，不便日常维护，如落进异物不便取出；三是轴承座紧靠壳体设置，密封存在缺陷，导致粉尘容易进入轴承，这样大大缩短了轴承的使用寿命；四是叶片采用刚性结构，当有硬物进入卡住时容易损坏整机。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型叶轮给料机，克服现有技术存在的缺陷，不仅物料进出通畅，而且日常维护方便，轴承以及整机使用寿命长。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

新型叶轮给料机，包括设有上下进出料口的壳体、设置有叶轮的

转轴、驱动转轴的动力装置，所述上下进出料口采用不对称设置，进出料口两侧的壳体壁，一边为斜面、一边为立面，在立面的这一边壳体壁上开有日常维护检查口。

本实用新型进一步改进方案是，转轴的轴承座设置于壳体外，轴 

与壳体之间采用压紧式密封结构。

本实用新型更进一步改进方案是，叶轮与壳体内壁接触面上设置 

有柔性材料。所述柔性材料为耐磨橡胶。

本实用新型与现有技术相比，存在如下优点： 

一、本实用新型由于将上下进出料口采用不对称设置，且进出料口两侧的壳体壁，一边为斜面、一边为立面，因此，使得进出料口与叶轮接触处的口径明显增大，工作时不会堵料。同时，其垂直的一面面积较大，可以开一个较大的检查口，便于清理杂物和日常维护。

二、轴承座采用外置式，其与壳体有一段距离，轴与壳体之间采 

用压紧式密封，粉尘不易进入轴承，使得轴承的使用寿命提高了数倍。

三、叶轮片采用了钢性和柔性相结合的结构，在叶轮与壳体壁接 

触面上设置了耐磨橡胶，如有硬物落进不易卡住，也不会损坏叶片和壳体，这样既可增加叶轮和壳体之间的密封性又可以延长整机的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术侧视示意图。 

图2为图1的A-A剖视示意图。 

图3为本实用新型侧视示意图。 

图4为图3的B-B剖视示意图。 

具体实施方式

 如图3、4所示，本实用新型包括设有上下进出料口的壳体1、设置有叶轮2的转轴3、驱动转轴3的动力装置4（在本实施例中动力装置为减速机），还包括设置于壳体1上的日常维护检查口5，以及连接于转轴3上的轴承座6。 

如图3、4所示，上下进出料口7、8采用不对称设置，进出料口两侧的壳体壁，一边为斜面、一边为立面，在立面的这一边壳体壁上开有日常维护检查口5。如图3所示，转轴3的轴承座6设置于壳体1外，转轴与壳体之间采用压紧式密封结构。 

如图4所示，叶轮2与壳体1内壁接触面上设置有耐磨橡胶9。 

Claims (4)

1.新型叶轮给料机，包括设有上下进出料口的壳体、设置有叶轮的转轴、驱动转轴的动力装置，其特征在于：上下进出料口采用不对称设置，进出料口两侧的壳体壁，一边为斜面、一边为立面，在立面的这一边壳体壁上开有日常维护检查口。

2.如权利要求1所述的新型叶轮给料机，其特征在于：转轴的轴承座设置于壳体外，轴与壳体之间采用压紧式密封结构。

3.如权利要求1所述的新型叶轮给料机，其特征在于：叶轮与壳体内壁接触面上设置有柔性材料。

4.如权利要求3所述的新型叶轮给料机，其特征在于：所述柔性材料为耐磨橡胶。

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