CN202199534U - 空气过滤器滤芯清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气过滤器滤芯清洗装置，包括底座，底座上设有外罩，外罩内纵向设有喷液管，喷液管下端与底座固定连接，喷液管上端开口、并经连接管外接液体源；喷液管侧壁具有一组喷液孔；喷液孔为锥形孔，喷液孔与喷液管内壁相接的内侧边沿截面面积小于喷液孔与喷液管外表面相接的外侧边沿截面面积；喷液孔内壁设有两条沿喷液孔轴向延伸、且对称分布的导流槽，导流槽的两端分别与喷液孔的内侧边沿和外侧边沿相接。采用本实用新型的结构后，可将滤芯中的污垢有效冲出，清洗过程快速高效，能实现良好的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种空气过滤器滤芯清洗装置，属于机械技术领域。
背景技术
国内钢厂的很多执行机构均以压缩空气为工作介质，并采用空气过滤器滤除污染物，而在长期使用后，过滤器滤芯会被污染物堵塞，此时需要更换或清洗滤芯，但更换滤芯会大幅增加生产成本，一般优先考虑清洗滤芯。但是，目前还未出现能有效清洗滤芯的装置，操作人员只能将滤芯表面的污染物去除、并对镶嵌在滤芯网格上的污垢作简单反向冲刷，然后就再次投入使用。这样清洗的效果很有限，清洗后的滤芯中仍含有大量污垢，难以保证执行机构正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种空气过滤器滤芯清洗装置，能更有效地清除滤芯中的污垢。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种空气过滤器滤芯清洗装置，包括底座，所述底座上设有外罩，所述外罩内纵向设有喷液管，所述喷液管下端与底座固定连接，所述喷液管上端开口、并经连接管外接液体源；所述喷液管侧壁具有一组喷液孔；其特征是，所述喷液孔为锥形孔，所述喷液孔与喷液管内壁相接的内侧边沿截面面积小于喷液孔与喷液管外表面相接的外侧边沿截面面积；所述喷液孔内壁设有两条沿喷液孔轴向延伸、且对称分布的导流槽，所述导流槽的两端分别与喷液孔的内侧边沿和外侧边沿相接。
采用该结构的喷液孔可使液体呈扇形喷出，从而保证液体能均匀喷射至滤芯表面，并均匀进入滤芯网格内，能有效地将滤芯中的污垢冲出，清洗过程快速高效，可实现良好的清洗效果。
本实用新型进一步完善的技术方案如下：
1.所述喷液孔内侧边沿截面和外侧边沿截面均呈椭圆形，所述内、外侧边沿截面的圆心均与喷液孔中轴线重合，所述内、外侧边沿截面的短轴处于同一平面且相应短轴顶点平齐。
2.所述喷液孔内侧边沿截面的长轴顶点与外侧边沿截面的相应长轴顶点分别通过导流槽连接。
3.所述喷液孔内、外侧边沿截面的长轴均沿喷液管轴向设置。
4.所述喷液孔有至少四列，且均匀分布在喷液管的截面圆周上。
5.所述连接管伸出外罩顶部。
6.所述喷液管上端周向设有上压板、下端周向设有下压板；所述连接管周向设有下端与上压板相接的长度调节管；所述连接管周向还设有与长度调节管上端相接的紧固件。
7.所述上压板和下压板均呈碟形，且开口均远离喷液管。
8.所述底座设有废液出口。
采用本实用新型的结构后，可将滤芯中的污垢有效冲出，清洗过程快速高效，能实现良好的清洗效果，经该装置清洗后的滤芯清洁度高、稳定性好，可以保证执行机构正常运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1实施例喷液管的喷液示意图。
图3为图1实施例喷液孔的示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的空气过滤器滤芯清洗装置基本结构如图1-3所示，包括底座1，底座1上设有外罩2，外罩2内纵向设有喷液管3，喷液管3下端与底座1固定连接，喷液管3上端开口、并经连接管5外接液体源；喷液管3侧壁具有一组喷液孔4。
喷液孔4为锥形孔，喷液孔4与喷液管3内壁相接的内侧边沿41截面面积小于喷液孔4与喷液管3外表面相接的外侧边沿42截面面积(即内细外粗)；喷液孔4内壁设有两条沿喷液孔4轴向延伸、且对称分布的导流槽6，导流槽6的两端分别与喷液孔4的内侧边沿41和外侧边沿42相接。
喷液孔4内侧边沿41截面和外侧边沿42截面均呈椭圆形，内、外侧边沿41、42截面的圆心均与喷液孔4中轴线重合，内、外侧边沿41、42截面的短轴处于同一平面且相应短轴顶点平齐。
喷液孔4内侧边沿41截面的长轴顶点与外侧边沿42截面的相应长轴顶点分别通过导流槽6连接。
喷液孔4内、外侧边沿41、42截面的长轴均沿喷液管3轴向设置。
喷液孔4有至少四列(本实施例为四列，也可选择更多列)，且均匀分布在喷液管3的截面圆周上。这样，可以使液体的喷射更加均匀，可以提高清洗效果。
连接管5伸出外罩2顶部。喷液管3上端周向设有上压板71、下端周向设有下压板72；连接管5周向设有下端与上压板71相接的长度调节管73；连接管5周向还设有与长度调节管73上端相接的紧固件74(优选紧固螺母)；上压板71和下压板72均呈碟形，且开口均远离喷液管3；底座1设有废液出口11。
使用时，先将滤芯8套在喷液管3上、并放在下压板72上，然后在滤芯上端依次放置上压板71、长度调节罐73、紧固件74，旋紧紧固件74以压紧滤芯；盖上外罩，打开液体源，通入清洗液体；清洗液体经连接管5进入喷液管3，并最终从喷液孔4喷出，清洗滤芯；清洗后的废液经底座1的废液出口11排出。
本实施例在20分钟内即可清洗好一个滤芯，快速高效，且清洗效果良好。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种空气过滤器滤芯清洗装置，包括底座，所述底座上设有外罩，所述外罩内纵向设有喷液管，所述喷液管下端与底座固定连接，所述喷液管上端开口、并经连接管外接液体源；所述喷液管侧壁具有一组喷液孔；其特征是，所述喷液孔为锥形孔，所述喷液孔与喷液管内壁相接的内侧边沿截面面积小于喷液孔与喷液管外表面相接的外侧边沿截面面积；所述喷液孔内壁设有两条沿喷液孔轴向延伸、且对称分布的导流槽，所述导流槽的两端分别与喷液孔的内侧边沿和外侧边沿相接。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述喷液孔内侧边沿截面和外侧边沿截面均呈椭圆形，所述内、外侧边沿截面的圆心均与喷液孔中轴线重合，所述内、外侧边沿截面的短轴处于同一平面且相应短轴顶点平齐。
3.根据权利要求2所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述喷液孔内侧边沿截面的长轴顶点与外侧边沿截面的相应长轴顶点分别通过导流槽连接。
4.根据权利要求3所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述喷液孔内、外侧边沿截面的长轴均沿喷液管轴向设置。
5.根据权利要求4所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述喷液孔有至少四列，且均匀分布在喷液管的截面圆周上。
6.根据权利要求5所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述连接管伸出外罩顶部。
7.根据权利要求6所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述喷液管上端周向设有上压板、下端周向设有下压板；所述连接管周向设有下端与上压板相接的长度调节管；所述连接管周向还设有与长度调节管上端相接的紧固件。
8.根据权利要求7所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述上压板和下压板均呈碟形，且开口均远离喷液管。
9.根据权利要求8所述的空气过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述底座设有废液出口。
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Cited By (1)
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| CN112717561A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-30 | 中北大学 | 不锈钢过滤筒内外双旋洗装置 |
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- 2011-07-29 CN CN2011202727597U patent/CN202199534U/zh not_active Expired - Fee Related
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