CN202192380U - 一种点焊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种点焊装置,包括固定在工作台上的多工位圆旋转盘、下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置,所述旋转盘上开设有若干模具,所述下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置依次对应设置在模具上方,旋转盘上方固定有导轨,所述导轨与落料装置连接,所述下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置、导轨一端分别连接有气缸。本实用新型采用数字化自动控制,工件通过四工位旋转盘经过下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置依次加工,加工效率高,操作简单,减少了工人大量的劳动力。

Description

一种点焊装置
技术领域
本实用新型涉及点焊机领域,尤其涉及一种点焊装置。
背景技术
在现代工业中,已大量采用焊接工艺方法制造金属及非金属结构,在整个工业体系中,已很难找到不采用焊接结构的行业,在各种焊接方法中,针对薄板焊接常采用点焊方式。
现有技术中,对于小工件的点焊均由人工操作,通过工人将工件逐个放在点焊机上,焊好后再取下,需要工人大量的劳动力,且生产效率低,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种加工简单、效率高、操作安全、大量减少工人劳动力的点焊装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种点焊装置,包括固定在工作台上的多工位圆旋转盘、下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置,所述旋转盘上开设有若干模具,所述下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置依次对应设置在模具上方,旋转盘上方固定有导轨,所述导轨与落料装置连接,所述下料装置、吸料装置、焊接装置、落料装置、导轨一端分别连接有气缸。
根据本实用新型的另一个实施例,一种点焊装置进一步包括所述多工位圆旋转盘为四工位圆旋转盘,所述模具均匀设置在旋转盘四周。
根据本实用新型的另一个实施例,一种点焊装置进一步包括所述旋转盘底部设置有传感器,所述传感器一端连接有警示灯。
根据本实用新型的另一个实施例,一种点焊装置进一步包括所述落料装置一侧设置有落料口。
根据本实用新型的另一个实施例,一种点焊装置进一步包括所述导轨为滑动导轨。
根据本实用新型的另一个实施例,一种点焊装置进一步包括所述下料装置、吸料装置一端分别连接有振动盘。
本实用新型具有如下优点:
(1)设备采用数字化自动控制,相比现有加工手段功效能够提高30-80%,并且可以大量节省人工。
(2)由于采用高速高精度步进电机及高精度工装夹具,日本进口THK导轨,保证了两工件的焊接同心度和牢接度。
(3)由于采用高灵敏度的光纤传感器检测手段,大大降低了手工点焊中的次品废品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
其中:1、旋转盘,2、模具,3、下料装置,4、吸料装置,5、焊接装置,6、落料装置,7、导轨,8、气缸。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种点焊装置,包括固定在工作台上的多工位圆旋转盘1、下料装置3、吸料装置4、焊接装置5、落料装置6,所述旋转盘1上开设有若干模具2,所述下料装置3、吸料装置4、焊接装置5、落料装置6依次对应设置在模具2上方,旋转盘1上方固定有导轨7,所述导轨7与落料装置6连接,所述下料装置3、吸料装置4、焊接装置5、落料装置6、导轨7一端分别连接有气缸8,所述气缸与控制装置连接。
所述多工位圆旋转盘1为四工位圆旋转盘,旋转盘1上开设有四个模具2,所述模具2均匀设置在旋转盘1四周。
所述导轨7为滑动导轨,导轨7与落料装置6连接,从而控制落料装置6的水平运动及垂直运动,使落料装置6从模具2中取出加工好的工件,放入对应的出料口。
所述旋转盘8底部设置有传感器,所述传感器一侧连接有警示灯,当机器正常运作时,警示灯绿灯亮,可放心加工,当传感器检测到某一装置产生故障时,警示灯红灯亮,提醒操作人员检查装置,防止事故发生。
本实用新型工作原理如下:加工时,第一振动盘将工件自动排序,然后送入下料装置3,通过下料装置3将工件放入旋转盘1上对应的模具2中,然后旋转盘1旋转,使该模具2转入吸料装置4下方,第二振动盘通过振动,能自动筛选出工件的正确的加工表面,将不合格工件落下继续筛选,使合格的工件进入吸料装置4中,吸料装置4将工件放入下方模具2中,使两工件配合,旋转盘1旋转,将模具2转入焊接装置5下方,从而对两工件进行焊接,旋转盘1继续旋转,模具2进入落料装置6下方,落料装置6从模具2中取出加工好的产品,滑动导轨7使落料装置6移动到落料装置6一侧的出料口上方,加工好的产品掉入出料口,从而完成一个工件的加工。在一个模具2加工的同时,其余三个模具也在其他工序上加工,四个模具同时运作,加工效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种点焊装置,其特征在于:包括固定在工作台上的多工位圆旋转盘(1)、下料装置(3)、吸料装置(4)、焊接装置(5)、落料装置(6),所述旋转盘(1)上开设有若干模具(2),所述下料装置(3)、吸料装置(4)、焊接装置(5)、落料装置(6)依次对应设置在模具(2)上方,旋转盘(1)上方固定有导轨(7),所述导轨(7)与落料装置(6)连接,所述下料装置(3)、吸料装置(4)、焊接装置(5)、落料装置(6)、导轨(7)一端分别连接有气缸(8)。
2.如权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述多工位圆旋转盘(1)为四工位圆旋转盘,所述模具(2)均匀设置在旋转盘(1)四周。
3.如权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述旋转盘(1)底部设置有传感器,所述传感器一端连接有警示灯。
4.如权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述落料装置(6)一侧设置有落料口。
5.如权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述导轨(7)为滑动导轨。
6.如权利要求1所述的一种点焊装置,其特征在于:所述下料装置(3)、吸料装置(4)一端分别连接有振动盘。
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