CN202180715U - 内支撑式爆胎保护轮毂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内支撑式爆胎保护轮毂,属于车辆安全设备技术领域。技术方案是包含轮毂体(1)、支持架(2),在轮毂体上设置径向支持架,所说的支持架环绕轮毂体,环状支持架的直径小于轮胎(4)的直径;支持架外设置有缓冲垫(3)。本实用新型的积极效果是:由于在轮胎内的轮毂体上设有支持架,一旦出现爆胎状况,支持架首先与地面接触,轮毂体不再与地面接触,车辆的平衡保持稳定,避免发生事故;同时,环状支持架的直径略小于轮胎的直径,轮胎充气后不影响轮胎的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内支撑式爆胎保护轮毂,属于车辆安全设备技术领域。
背景技术
车辆的车轮由轮毂和轮胎组成,充气轮胎位于轮毂的外面,背景技术存在的问题是:当发生爆胎事故时,轮毂就会直接与地面接触,容易发生安全事故;尤其是高速行驶的过程中出现爆胎,轮毂直接与地面接触,由于轮毂的直径比充气轮胎小的多,车辆的平衡被破坏,更容易发生事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内支撑式爆胎保护轮毂,一旦发生爆胎,轮毂不直接与地面接触,车辆的平衡保持稳定,避免发生事故,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:内支撑式爆胎保护轮毂,包含轮毂体、支持架,在轮毂体上设置径向支持架,所说的支持架环绕轮毂体,环状支持架的直径小于轮胎的直径。
所说的支持架外设置有缓冲垫;缓冲垫可以是橡胶材质的,也可以是其它弹性或耐磨材质的。缓冲垫环绕整个支持架,缓冲垫状的直径小于轮胎的直径。
为便于在轮毂体的径向安装环状支持架,支持架为两部分以上组合在一起,构成完整的环状支持架;例如:分为三部分组合在一起。
支持架固定连接在轮毂体上,可以通过任意公知的方式固定在轮毂体上,例如:通过螺栓连接等。在轮毂体上设有直角梯形凹槽,支持架的底部为与之相匹配的梯形形状,并设有压条,压条的形状匹配轮毂体与支持架之间的直角梯形凹槽空间,将支持架压紧在轮毂体上,压条通过螺栓固定在轮毂体上。
所说的支持体的材质和形状是任意的,为节省材料和减轻重量,支持架为空心结构。
本实用新型的积极效果是:由于在轮胎内的轮毂体上设有支持架,一旦出现爆胎状况,支持架首先与地面接触,轮毂体不再与地面接触,车辆的平衡保持稳定,避免发生事故;同时,环状支持架的直径略小于轮胎的直径,轮胎充气后不影响轮胎的正常使用。
附图说明
附图1是本实用新型实施例示意图;
图中:轮毂体1、支持架2、缓冲垫3、轮胎4、螺栓5、压条6。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型做进一步说明。
在实施例中,内支撑式爆胎保护轮毂,包含轮毂体1、支持架2,在轮毂体上设置径向支持架,所说的支持架环绕轮毂体,环状支持架的直径小于轮胎4的直径。支持架外设置有缓冲垫3;缓冲垫是橡胶材质的,缓冲垫环绕整个支持架,缓冲垫状的直径小于轮胎的直径。为便于在轮毂体的径向安装环状支持架,支持架分为三部分组合在一起,构成完整的环状支持架。在轮毂体上设有直角梯形凹槽,支持架的底部为与之相匹配的梯形形状,并设有压条6,压条的形状匹配轮毂体与支持架之间的直角梯形凹槽空间,将支持架压紧在轮毂体上,压条通过螺栓5固定在轮毂体上。为节省材料和减轻重量,支持架为空心结构。
Claims (7)
1.一种内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于包含轮毂体(1)、支持架(2),在轮毂体上设置径向支持架,所说的支持架环绕轮毂体,环状支持架的直径小于轮胎(4)的直径。
2.根据权利要求1所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于支持架外设置有缓冲垫(3)。
3.根据权利要求2所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于缓冲垫是橡胶材质的,缓冲垫环绕整个支持架,缓冲垫状的直径小于轮胎的直径。
4.根据权利要求1或2所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于所说的支持架为两部分以上组合在一起,构成完整的环状支持架。
5.根据权利要求1或2所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于支持架固定连接在轮毂体上。
6.根据权利要求5所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于在轮毂体上设有直角梯形凹槽,支持架的底部为与之相匹配的梯形形状,并设有压条(6),压条的形状匹配轮毂体与支持架之间的直角梯形凹槽空间,将支持架压紧在轮毂体上,压条通过螺栓(5)固定在轮毂体上。
7.根据权利要求1或2所述之内支撑式爆胎保护轮毂,其特征在于支持架为空心结构。
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2011
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