CN202180559U - 浸渍线手套模夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种浸渍线手套模夹具，它包括螺母、端盖、轴套、夹套、T形螺栓及吊梁主要采用工程塑料，所述缓冲垫、夹套与手套模具套装，T形螺栓T形端插入手套模具并旋转90度后撑紧在手套模具槽口中，所述的轴套套装在所述的夹套外圆周上，T形螺栓螺纹端穿过缓冲垫、夹套、轴套、端盖和防松垫后与所述螺母旋紧连接；防松垫能确保夹具在长期运行中不松动；多头螺纹使得螺母与T形螺栓螺纹连接快捷，T型螺栓方形凸块上的弹片能起到定位快捷精准，因而大大节省了装拆模夹具的时间，故提高了生产效率；因省略了轴承，所以长期使用都不需添加润滑油，这样不会出现润滑油溢出来，影响产品质量的情况发生，实现了零维护；因零件主要采用工程塑料，且具耐腐蚀、耐磨、耐高温、自润滑、不变形、重量轻、高强度等综合优点，故降低了能耗，提高了使用寿命；本实用新型结构简单，因加长了夹套与轴套之间的轴向接触距离，从而增加了模夹具的稳定性，实现了零摆动，且均可采用注塑成型，工艺简单，并提高了产品的产量与质量，且安装简便快捷，劳动强度小，安全可靠，生产成本也大大减少。

Description

浸渍线手套模夹具
技术领域
本实用新型涉及一种浸渍线手套模夹具，尤其涉及一种主要由工程塑料制成的手套模夹具。
背景技术
现在的浸渍线手套模夹具一般包括螺母、端盖、轴套、夹套、T形螺栓、滚动轴承、卡簧、压簧、缓冲垫，螺母、端盖、轴套、夹套、T形螺栓主要由不锈钢制成，为了减少轴套和夹套之间的摩擦还必须增加滚动轴承，因此现有的浸渍线手套模夹具存在下述缺点：
1.由于大部分的零部件均由不锈钢制成，其工艺复杂，因此制作成本高；
2.为了防止螺母与T形螺栓螺纹连接后在生产运行中出现松动，需要增加一个压簧，这就给在装拆模具时带来了困难与安全隐患，一条生产线需要安装数千套浸渍线手套模夹具，因此需要很长的时间，且劳动强度大，从而影响生产效率；
3.由于滚动轴承在使用一段时间后需要添加润滑油，因此必须定期对轴承上油与维护保养，这样便消耗了大量的油料，而且润滑油往往会溢出来，从而影响产品的质量；
4.由于大部分的零件均由不锈钢制成，故模夹具重，能耗大；
5.由于安装时需要克服弹簧的弹力，因此劳动强度大并存在安全隐患。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制作成本低、能耗低，安装方便快捷、劳动强度小，转动灵活、使用寿命长且安全可靠的浸渍线手套模夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种浸渍线手套模夹具，它包括螺母、防松垫、端盖、轴套、夹套、缓冲垫、T形螺栓，所述螺母、端盖、轴套、夹套、T形螺栓等主要由工程塑料制成，所述缓冲垫与夹套先后套装在手套模夹具平端柱面，T形螺栓T形端插入手套模具槽口中，旋转90度后T形端的方形凸块中弹片即撑紧在手套模具槽口中，所述的轴套套装在所述的夹套外圆周上，T形螺栓螺纹端穿过缓冲垫、夹套、轴套、端盖、防松垫后与所述螺母旋紧连接。
作为本实用新型的一个实施例，所述端盖与轴套接触端面具有多个等同均布的弧形凸块，所述多个等同弧形凸块使得端盖与轴套接触端面呈线接触。
作为本实用新型的一个实施例，所述轴套与夹套的接触圆周面具有多条等同均布弧状的凸条，所述的等同均布凸条使得轴套与夹套接触圆周面呈线接触，所述的轴套与夹套接触的一端具有多条等同均布弧形凸块，所述多条等同均布弧形凸块使得轴套与夹套接触面呈线接触。
作为本实用新型的一个实施例，所述的螺母与T形螺栓的螺纹是多头螺纹。
作为本实用新型的一个实施例，所述轴套一端具有两侧对称布置的两个凸耳，两个凸耳与所述轴套是一体成型，所述两个凸耳上具有通孔，所述的两个通孔的中心线不通过轴套的轴心线。
本实用新型具有以下有益效果：
1.由于大部分的零部件采用工程塑料，可注塑成型，工艺简单，因此大大
降低了模夹具制造成本；
2.由于应用橡胶O型圈作防松零件，当旋紧螺母时O型圈因受压被嵌入螺纹槽内，从而始终起到与螺纹之间的挂扣与胀紧之功能，并能确保整套模夹具在长期生产运行中不会松动，可实现长期生产零事故的企业安全目标，且在安装模夹具时非常容易，大大节省了安装摸夹具的时间，从而提高了生产效率；
3.由于省略了滚动轴承，所以长时间使用都不需要添加润滑油，这样不会出现润滑油溢出来，影响产品质量的情况发生，同时实现了零维护；
4.由于主要的零部件均由工程塑料制成，具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、自润滑、重量轻、强度高、有弹性、可注塑等综合特性，因此使用安全可靠；延长了使用寿命；节能降耗，生产成本低，
5.由于轴套与夹套的接触圆周面具有多条等同弧形凸条，所述的凸条使得轴套与夹套接触圆周面呈线接触，这样使得轴套与夹套接触面即使有灰尘或小颗粒状的物体也不会影响轴套与夹套之间的相对转动。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型夹套剖视图；
图3是图2左视图；
图4是本实用新型端盖剖视图；
图5是本实用新型螺母剖视图；
图6是本实用新型另一实施例整体结构图；
图7是图6俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种浸渍线手套模夹具，包括螺母1、防松垫2、端盖3、轴套4、夹套5、缓冲垫6、T形螺栓7，所述螺母1、端盖3、轴套4、夹套5、T形螺栓7均由工程塑料制成，所述缓冲垫6和夹套5与手套模具8套装，缓冲垫6能有效防止装卸与运行时发生震坏模具并能有效增加模具端口与夹套孔底面的附着力，T形螺栓7，T形端还具有方形凸块7-1，凸块的两侧面有一体成型的弹片7-2，T形端插入手套模具8并旋转90度后其凸块7-1便嵌进在手套模具8的槽口中，且凸块7-1的弹片7-2使得T形螺栓7撑紧在槽口两侧边，以防止T形螺栓转动和掉入手套模具8中，以使得安装方便快捷，所述的轴套4套装在所述的夹套5外圆周上，轴套4与夹套5相接触的圆周面具有多条等同均布弧形的凸条4-1，所述的凸条4-1使得轴套4与夹套5接触圆周面呈线接触，这样大大减少轴套4与夹套5相对转动时的摩擦力，从而可以节省安装滚动轴承的成本及维护费用，并且轴向长度长能实现模具零摆动，这样可以提高产品的质量。螺母1是多头螺纹比单头螺纹装拆模夹具快，且垫片1-1与螺母1自成一体，垫片1-1能增加螺母1对端盖3的压紧面与平稳度；防松垫2用橡胶O型圈作防松零件，当旋紧螺母时O型圈因受压被嵌入螺纹槽内，从而始终起到与螺纹之间的挂扣与胀紧之功能，并能确保整套模夹具在长期生产运行中不会松动，所述端盖3与轴套4接触端面具有多条等同弧形凸块3-1，所述多条等同弧形凸块3-1使得端盖3与轴套4接触端面呈线接触，所述的轴套4与夹套5接触的一端具有多条等同均布弧形凸块，所述多条等同均布弧形凸块使得轴套与夹套接触面呈线接触。轴套4一端具有两侧对称布置的两个凸耳4-2，两个凸耳4-2与所述轴套4是一体成型的，所述两个凸耳4-2上具有通孔4-2-1，所述的两个通孔4-2-1的中心线不通过轴套4的轴心线。
如图6所示，作为本实用新型的一个实施例，还包括吊梁，所述的吊梁9中心线通过轴套4的轴心线，安装时先拧紧螺母1后再将吊梁9扣合在轴套4上，吊梁9具有防松的一体成型对称布置的弹片，以防止吊梁9在长时间运转、震动过程中松脱。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种浸渍线手套模夹具，它包括螺母、防松垫、端盖、轴套、夹套、缓冲垫、T形螺栓，其特征在于：所述螺母、端盖、轴套、夹套、T形螺栓均由工程塑料制成，所述缓冲垫和夹套与手套模具套装，T形螺栓T形端插入手套模具并旋转90度后其方形凸块中弹片撑紧在手套模具槽口中，所述的轴套套装在所述的夹套外圆周上，T形螺栓螺纹端穿过缓冲垫、夹套、轴套、端盖和防松垫后与所述螺母旋紧连接。
2.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述端盖与轴套接触端面具有多条等同均布弧形凸块，所述多条等同均布弧形凸块使得端盖与轴套接触端面呈线接触。
3.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述的轴套与夹套接触的一端具有多条等同均布弧形凸块，所述多条等同均布弧形凸块使得轴套与夹套接触面呈线接触。
4.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述轴套与夹套的接触圆周面具有多条等同均布弧线的凸条，所述等同均布弧线的凸条使得轴套与夹套接触圆周面呈线接触，同时大大增加了轴套与夹套套合的轴向长度。
5.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述的螺母与T形螺栓的螺纹是多头螺纹。
6.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述的T形螺栓T形一端具有方形凸块，所述的方形凸块侧面具有两个对称布置一体成型的弹片。
7.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：所述轴套一端具有左右对称布置的两个凸耳，两个凸耳与所述轴套是一体成型的，所述两个凸耳上具有通孔，所述的两个通孔的中心线不通过轴套的轴心线。
8.如权利要求1所述的浸渍线手套模夹具，其特征在于：还包括吊梁，吊梁通过扣合方式与轴套连接，吊梁具有一体成形对称布置的防松弹片。
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