CN202167815U - 预绞式防振锤 - Google Patents

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张恒山
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SHENZHEN SKYEE OPTICAL FIBER COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种预绞式防振锤，安装于架空线缆，包括用于安装于所述架空线缆的线夹、钢绞线、预绞丝、第一防振锤头及第二防振锤头，所述第一防振锤头、第二防振锤头设置于所述线夹两侧，所述第一防振锤头、第二防振锤头连接于所述钢绞线的两端，所述线夹开设有安装孔及连接孔，所述预绞丝缠绕于所述线缆并穿设于所述线夹的安装孔，所述钢绞线穿设于所述线夹的连接孔。采用预绞丝安装，能够避免线夹式防振锤在运行当中的脱冰跳跃，或防振失效。本实用新型采用预绞丝安装，其不需要安装工具，徒手操作即可，预绞丝对线缆的握力恒定，且无应力集中点，降低了防振锤安装位置的动态应力值，可以延长导线的使用寿命，其安装维护简单、便捷。

Description

预绞式防振锤
技术领域
本实用新型涉及一种防振锤，尤其涉及一种预绞式防振锤。
背景技术
原有架空线路用防振锤采用线夹式安装结构，其铝合金夹头通过螺栓固定锁紧，其铝合金夹头由两部分组成，分别为大线夹和盖片，大线夹为钩型结构，可以挂到线缆上，通过盖片把线缆限制到大线夹内并通过螺栓锁紧，将整个防振锤固定到线缆上。
线夹式防振锤用于覆冰区时，不均匀脱冰时常伴有脱冰跳跃现象，由于脱冰跳跃会损坏防振锤，改变防振锤的安装位置，影响了防振锤的防振性能；线夹式防振锤在线缆的安装位置，由于长期振动会使线缆的安装位置变细，从而影响到防振锤的防振性能；由于线夹式防振锤采用螺栓锁紧，螺栓锁紧位置常常会积水造成螺栓生锈，这样对线路维护时，防振锤的装卸会非常困难，预绞式防振锤能够解决线夹式防振锤的以上缺陷和不足，保证线路的安全运行，降低维护成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种预绞式防振锤，安装于架空线缆，包括用于安装于所述架空线缆的线夹、钢绞线、预绞丝、第一防振锤头及第二防振锤头，所述第一防振锤头、第二防振锤头设置于所述线夹两侧，所述第一防振锤头、第二防振锤头连接于所述钢绞线的两端，所述线夹开设有安装孔及连接孔，所述预绞丝缠绕于所述线缆并穿设于所述线夹的安装孔，所述钢绞线穿设于所述线夹的连接孔。
本实用新型的进一步改进为，所述第一防振锤头的重量大于所述第二防振锤头的重量。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝内侧粘有金刚砂。
本实用新型的进一步改进为，所述第一防振锤头及第二防振锤头呈音叉状。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝呈螺旋管状，所述预绞丝压持于所述线缆。
本实用新型的进一步改进为，所述线夹沿其安装孔及连接孔的开设方向的厚度小于或等于所述预绞丝的螺距的0.5倍。
本实用新型的进一步改进为，所述线夹呈Y形，所述安装孔开设于所述线夹上部。
本实用新型的进一步改进为，所述安装孔呈U形。
本实用新型的进一步改进为，所述预绞丝采用铝包钢丝。
相较于现有技术，本实用新型的预绞式防振锤的预绞丝采用铝包钢丝制作，有足够的机械强度和弹性变形能力，其铝层有很好的防腐能力。预绞丝被制成螺旋形状，其内空尺寸小于线缆，预绞丝内侧粘有金刚砂，将防振锤安装到线缆上，防止预绞丝及防振锤在线缆上的滑动。预绞丝握力恒定，无明显的应力集中，在防振锤的长期振动中减小对线缆的损伤，提高了线缆使用寿命，降低了线路维护成本。采用预绞丝安装，能够避免线夹式防振锤在运行当中的脱冰跳跃，或防振失效。且由于采用预绞丝安装，其不需要安装工具，徒手操作即可，预绞丝对线缆的握力恒定，且无应力集中点，降低了防振锤安装位置的动态应力值，可以延长导线的使用寿命，其安装维护简单、便捷。
附图说明
图1是本实用新型预绞式防振锤的结构示意图。
图2是本实用新型预绞式防振锤的第一防振锤头的立体示意图。
图3是本实用新型预绞式防振锤的线夹的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种预绞式防振锤10，连接于架空线缆（图未示），预绞式防振锤10包括用于连接于线缆的线夹11、钢绞线13、预绞丝15、第一防振锤头17及第二防振锤头19，第一防振锤头17、第二防振锤头19设置于线夹11两侧，第一防振锤头17、第二防振锤头19连接于钢绞线13的两端，线夹11开设有安装孔111及连接孔113，预绞丝15缠绕于线缆并穿设于线夹11的安装孔111，钢绞线13穿设于线夹11的连接孔113。
第一防振锤头17的重量大于第二防振锤头19的重量。第一防振锤头17及第二防振锤头19呈音叉状。第一防振锤头17包括两个相对设置的半圆形的第一锤头171，两个第一锤头171之间设有间隙。类似于第一防振锤头17，第二防振锤头19包括两个相对设置的半圆形的第二锤头（图未示），两个第二锤头之间设有间隙。
预绞丝15采用铝包钢丝。预绞丝15呈螺旋管状，预绞丝15的内径略小于线缆直径。预绞丝15压持于线缆，在线缆的抵持作用下，预绞丝15弹性变形并施加握力至线缆。预绞丝15内侧粘有金刚砂。线夹11呈Y形，其上开设有安装孔111及连接孔113，安装孔111开设于线夹11上部，安装孔111呈U形。连接孔113开设于线夹11下部。线夹11沿其安装孔111及连接孔113的开设方向的厚度小于或等于所述预绞丝15的螺距的0.5倍。
本实用新型的预绞式防振锤10的预绞丝15采用铝包钢丝制作，有足够的机械强度和弹性变形能力，其铝层有很好的防腐能力；预绞丝15被制成螺旋形状，其内空尺寸小于线缆，预绞丝15内侧粘有金刚砂，将防振锤安装到线缆上，防止预绞丝15及防振锤在线缆上的滑动。预绞丝15握力恒定，无明显的应力集中，在防振锤的长期振动中减小对线缆的损伤，提高了线缆实用寿命，降低了线路维护成本。采用预绞丝15安装，能够避免线夹11式防振锤在运行当中的脱冰跳跃，或防振失效。且由于采用预绞丝15安装，其不需要安装工具，徒手操作即可，预绞丝15对线缆的握力恒定，且无应力集中点，降低了防振锤安装位置的动态应力值，可以延长导线的使用寿命，其安装维护简单、便捷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种预绞式防振锤，安装于架空线缆，其特征在于：包括用于安装于所述架空线缆的线夹、钢绞线、预绞丝、第一防振锤头及第二防振锤头，所述第一防振锤头、第二防振锤头设置于所述线夹两侧，所述第一防振锤头、第二防振锤头连接于所述钢绞线的两端，所述线夹开设有安装孔及连接孔，所述预绞丝缠绕于所述线缆并穿设于所述线夹的安装孔，所述钢绞线穿设于所述线夹的连接孔。
2.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述第一防振锤头的重量大于所述第二防振锤头的重量。
3.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述预绞丝内侧粘有金刚砂。
4.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述第一防振锤头及第二防振锤头呈音叉状。
5.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述预绞丝呈螺旋管状，所述预绞丝压持于所述线缆。
6.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述线夹沿其安装孔及连接孔的开设方向的厚度小于或等于所述预绞丝的螺距的0.5倍。
7.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述线夹呈Y形，所述安装孔开设于所述线夹上部。
8.根据权利要求7所述预绞式防振锤，其特征在于：所述安装孔呈U形。
9.根据权利要求1所述预绞式防振锤，其特征在于：所述预绞丝采用铝包钢丝。
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