CN202152824U - 一种加强型弯板滚子链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加强型弯板滚子链,包括若干依次串接的弯板链节,弯板链节的一端为宽端,另一端为窄端,弯板链节的宽端和窄端分别安装有销轴和套筒,销轴和套筒分别通过弯链板上的销轴孔以及套筒孔安装于两弯链板之间,套筒上套有滚子,弯链板的两端为圆弧状,相邻两弯板链节中一个弯板链节的套筒套在另一弯板链节的销轴上。该加强型弯板滚子链,提高了链条的牢固性和扭矩值以及抗冲击载荷能力,同时链条的耐磨性以及抗拉性也得到了提高,抗拉强度由原来的340kN增加到378kN。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加强型弯板滚子链,具体为一种用于传动、承受载荷高的2512型重载弯板滚子链。
背景技术
重载弯板滚子链广泛的应用于低速重载、有冲击的传动,特别适用于石油钻机、动力铲、建筑机械、履带式车辆、液体搅拌机、污水处理设备、纺织工业用压延机等设备中,用途广泛。现有的2512型重载弯板滚子链因链板厚度较薄,外形尺寸较小,销轴较细,因此承载能力较小,抗疲劳和抗磨性较差,在冲击与振动载荷工况下易于屈服变形并产生裂纹以致使链条失效,使用寿命较短。
发明内容
本实用新型提供了一种加强型弯板滚子链,解决了原有的2512型重载弯板滚子链抗拉强度较小,抗疲劳和抗磨性较差,使用寿命较短等缺点,在冲击与振动载荷工况下工作稳定,经久耐用。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种加强型弯板滚子链,包括若干依次串接的弯板链节,弯板链节的一端为宽端,另一端为窄端,弯板链节的宽端和窄端分别安装有销轴和套筒,销轴和套筒分别通过弯链板上的销轴孔以及套筒孔安装于两弯链板之间,套筒上套有滚子,弯链板的两端为圆弧状,相邻两弯板链节中一个弯板链节的套筒套在另一弯板链节的销轴上,销轴的直径为19.5~20.5毫米,弯链板的高度为60~62毫米,厚度为11~13毫米,圆弧半径为31~33毫米。
弯链板的高度为61毫米,厚度为12毫米,弯链板两端圆弧半径为32毫米;销轴的一端为轴头,销轴的另一端设有锁销,销轴的直径为20毫米。
本实用新型提供的加强型弯板滚子链,由于弯链板的高度及厚度增加,弯链板两端圆弧半径加大,因此大大提高了链条的牢固性和扭矩值,提高了抗冲击载荷能力。同时由于销轴直径加粗,因此链条的耐磨性以及抗拉性也得到了提高,抗拉强度由原来的340KN增加到378KN。
附图说明
图1为本实用新型提供的加强型弯板滚子链的整体结构示意图;
图2为弯板链节的零件结构示意图;
图3为弯链板的结构示意图;
图中,1-弯链板,2-销轴,3-滚子,4-锁销,5-套筒,6-销轴孔,7-套筒孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的加强型弯板滚子链的整体结构如图1所示,由弯板链节依次串接而成,每一弯板链节均分为宽端和窄端,相邻两弯板链节中一个弯板链节的窄端与另一个弯板链节的宽端连接。弯板链节的宽端和窄端分别安装有销轴2和套筒5,如图2所示,销轴2和套筒5分别通过弯链板1上的销轴孔6以及套筒孔7安装于两弯链板1之间,套筒5上套有滚子3。销轴2的一端为轴头,销轴2的另一端设有锁销4,销轴2的直径为19.5~20.5毫米,在本实施例中采用最佳直径20毫米。相邻的两弯板链节中一个弯板链节的套筒套在另一弯板链节的销轴上。
弯链板1的结构如图3所示,其两端为圆弧状,弯链板1的高度为60~62毫米,在本实施例中采用最佳高度61毫米;弯链板的厚度为11~13毫米,在本实施例中采用最佳厚度12毫米;弯链板两端的圆弧半径为31~33毫米,在本实施例中采用最佳半径32毫米。
本实用新型提供的加强型弯板滚子链,无内外链节,易于缩短与接长链条。弯曲的弯链板能适应冲击载荷,应用范围十分广泛。弯链板的高度及厚度增加,弯链板两端圆弧半径加大,大大提高了链条的牢固性和扭矩值,提高了冲击载荷能力。同时由于销轴直径加粗,因此链条的耐磨性以及抗拉性得到了提高,抗拉强度由原来的340KN增加到378KN。
Claims (3)
1.一种加强型弯板滚子链,包括若干依次串接的弯板链节,弯板链节的一端为宽端,另一端为窄端,其特征在于:弯板链节的宽端和窄端分别安装有销轴和套筒,销轴和套筒分别通过弯链板上的销轴孔以及套筒孔安装于两弯链板之间,套筒上套有滚子,弯链板的两端为圆弧状,相邻两弯板链节中一个弯板链节的套筒套在另一弯板链节的销轴上,销轴的直径为19.5~20.5毫米,弯链板的高度为60~62毫米,厚度为11~13毫米,圆弧半径为31~33毫米。
2.根据权利要求1所述的加强型弯板滚子链,其特征在于:弯链板的高度为61毫米,厚度为12毫米,弯链板两端圆弧半径为32毫米。
3.根据权利要求1所述的加强型弯板滚子链,其特征在于:销轴的一端为轴头,销轴的另一端设有锁销,销轴的直径为20毫米。
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CN108386489A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-10 | 鑫美亚传动部件有限公司 | 一种高强度抗拉型表演车用链条及其制备方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120229 Termination date: 20130628 |