CN202147284U - 修边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修边刀，包括刀柄和刀片，刀片固定安装在刀柄的一端，刀片的前端并排设置有两个“U”形刀槽，刀片的中部两侧边均设置有弧形刀刃。本实用新型结构简单，对层压后的组件进行修边时，操作简便，修边速度快，不仅提高了工作人员的工作效率，而且还大大提高了修边质量，降低了由于太阳能光伏组件修边不良引起的质量问题。

Description

修边刀

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏组件生产领域内的工模具，特别是一种用于太阳能电池生产过程中对层压后的电池组件进行修剪的修边刀。 

背景技术

层压是太阳能电池组件封装的重要环节，而对层压后的组件进行修边是衔接层压和装框工序的重要步骤，它不但能够保证安装上铝型材后的组件机械安装性、运输性、保护性，还具有整齐、规范，更对提高整个生产线的工作效率起着重要作用。层压前组件材料的叠放顺序为超白钢化低铁钢化玻璃-EVA-电池片-EVA-背膜，为保证组件的封装效果，在组件叠层过程中使用的EVA和背膜各边缘长度都会超出玻璃5mm左右，从而确保层压后的电池片被完全密封在EVA中。层压后由于EVA融化交联，组件各边缘超出玻璃的EVA会更多，再加上超出的背膜，会直接影响太阳能光伏组件装框后的成品质量。在实际全自动流水线生产中由于组件装框速度较快，如何提高组件的修边效率对整个作业流程及生产效率进行起着重要的作用；另外，组件修边过程中容易划伤背膜，从而严重影响产品的质量，且固化后的EVA与TPT背膜硬度较大刀片易断严重时可能造成生产安全事故。 

目前在实际生产中主要是用美工刀对层压后的组件进行修边，操作人员在流水线上使用美工刀依次对组件各边缘进行修理。此方法存在以下缺陷：1)修边速度慢，每一边基本需要削边三次，组件边缘才达到与钢化玻璃边缘一致的“U”形质量技术要求。2)层压后的组件降至一定温度后才允许修边，EVA交联固化后和背粘接硬度大，美工刀轻薄、柔软修边需要一定力度，导致修边速度减慢，修边所需时间变长。3)易造成背膜划伤。使用美工刀对组件进行修边， 若用力过猛或姿态不一，容易造成背膜划伤或脱落，增加返修成本。4)修边后的组件质量较低。使用普通美工刀修边容易产生EVA毛边，大量EVA和背膜残留有可能造成组件装框不良。5)另外，采用美工刀进行修边对美工刀片的损耗比较大，增加组件生产成本。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种方便操作，能够提高修边工作效率及质量、降低生产成本的修边刀。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种修边刀，包括刀柄以及固定安装在刀柄一端的刀片，所述刀片的前端设置有“U”形刀槽，刀片的中部侧边设置有刀刃。 

所述刀片的改进在于：所述刀片中部的两侧边均设置有内凹的弧形刀刃。 

所述刀片的进一步改进在于：所述“U”形刀槽设置为并排的两个。 

本实用新型的改进在于：所述刀柄包括安装刀片的塑料层，塑料层的外部设置有橡胶层。 

本实用新型的改进还在于：所述橡胶层的外壁上设置有防滑的手指凹槽。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

本实用新型结构简单，对层压后的组件进行修边时，操作简便，修边速度快，不仅提高了工作人员的工作效率，而且还大大提高了修边质量，降低了由于组件修边不良引起的质量问题。并且本实用新型的刀片可以进行定期打磨，重复利用率高，无需频繁更换，降低了生产成本。刀片两侧边刀刃的设置、两个“U”形刀槽的设置、以及刀刃设置为内凹的弧形结构，都可以起到方便工作人员操作的作用。刀柄的橡胶层上设置的手指凹槽，能够提高刀柄的防滑性能，使作业人员操作更加舒适。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

其中：1.刀柄，2.手指凹槽，3.刀刃，4.“U”形刀槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明： 

一种修边刀，结构如图1所示，包括刀柄1和刀片，刀片固定安装在刀柄的一端。刀片的前端并排设置有两个“U”形刀槽4，刀片的中部两侧边均设置有刀刃3，两侧边刀刃相对设置成内凹的弧形刀刃，刀片采用高速钢制作，一次成型，保证了刀片具有较高的硬度、耐磨性和高耐热性能。 

本实用新型的刀柄主体采用塑料制作，塑料层用于固定安装刀片，塑料层的外侧包一层特质橡胶，橡胶的表面设置有若干个手指凹槽2，以保证刀柄的耐磨性、耐腐蚀性和防滑性能。 

本实用新型工作时，首先握紧手柄，使用刀片中部一侧的刀刃在层压后的组件边缘划开开口，然后撤出刀片，将“U”形刀槽插入开口，将多余的EVA和背膜削掉，即可完成修边工作。 

Claims (5)

1.一种修边刀，包括刀柄(1)以及固定安装在刀柄一端的刀片，其特征在于：所述刀片的前端设置有“U”形刀槽(4)，刀片的中部侧边设置有刀刃(3)。

2.根据权利要求1所述的修边刀，其特征在于：所述刀片中部的两侧边均设置有内凹的弧形刀刃。

3.根据权利要求1所述的修边刀，其特征在于：所述“U”形刀槽设置为并排的两个。

4.根据权利要求1至3任一项所述的修边刀，其特征在于：所述刀柄包括安装刀片的塑料层，塑料层的外部设置有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的修边刀，其特征在于：所述橡胶层的外壁上设置有防滑的手指凹槽(2)。 

Images