CN202143926U - 一种肋骨冷弯机进出料输送平台 - Google Patents

一种肋骨冷弯机进出料输送平台 Download PDF

Info

Publication number
CN202143926U
CN202143926U CN201120139822U CN201120139822U CN202143926U CN 202143926 U CN202143926 U CN 202143926U CN 201120139822 U CN201120139822 U CN 201120139822U CN 201120139822 U CN201120139822 U CN 201120139822U CN 202143926 U CN202143926 U CN 202143926U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
several
groups
rack
cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201120139822U
Other languages
English (en)
Inventor
卢善华
李望安
赵凯
祝波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUANGSHI HUAQIANG NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
HUANGSHI HUAQIANG NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUANGSHI HUAQIANG NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical HUANGSHI HUAQIANG NUMERICAL CONTROL MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN201120139822U priority Critical patent/CN202143926U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202143926U publication Critical patent/CN202143926U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及船体用型材肋骨冷弯机的辅助机具,是一种肋骨冷弯机进出料输送平台,它具有机架,在机架的上方设有若干组带链轮的输送辊,在机架前端的设有驱动装置,所述的驱动装置是采用驱动链及传动链构成机架上方若干组输送辊链轮之间的连接;特别是:在机架的下方设有若干个铰座支承,所述的若干个铰座支承是分成两组布置在机架下方的两侧,在两组铰座支承与机架之间设有升降装置,所述的升降装置中的若干个摇杆构成机架与若干个铰座支承之间的支承连接;在机架上还分别设有托轮装置及定位装置;本实用新型解决了现有的肋骨冷弯机在进行肋骨型材弯曲加工时所存在的肋骨型材自重变形、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题,主要是用于肋骨冷弯机的改进。

Description

一种肋骨冷弯机进出料输送平台
技术领域: 本实用新型涉及船体用型材肋骨冷弯机的辅助机具,是一种肋骨冷弯机进出料输送平台。
二).背景技术:船体结构用肋骨型材的冷弯加工,现有技术是采用肋骨冷弯机来完成加工的;在弯曲加工时,型材坯料的对正送料及完工工件的承接下线过程都是由人工操作完成的,操作人员的劳动强度大;由于肋骨坯料尺寸大,肋骨坯料在位于肋骨冷弯机进出料接口的两侧因自重容易产生变形,并且在弯曲加工时坯料的抖动也给操作人员带来了较大的安全隐患。
三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的肋骨冷弯机在进行肋骨型材弯曲加工时所存在的肋骨型材自重变形、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题,提供一种肋骨冷弯机进出料输送平台。
本实用新型的具体方案是:一种肋骨冷弯机进出料输送平台,它具有机架,在机架的上方沿机架纵轴线平行布置有若干组带链轮的输送辊;在机架前端的下方设有驱动装置,所述的驱动装置是采用驱动链及传动链构成机架上方若干组输送辊链轮之间的连接;其特征是:在机架的下方设有若干个铰座支承,所述的若干个铰座支承是分成两组布置在机架下方的两侧,在两组铰座支承与机架之间设有升降装置,升降装置设有若干个摇杆,所述的升降装置中的若干个摇杆构成机架与若干个铰座支承之间的支承连接;在机架上方位于机架头尾的两头还分别设有托轮装置及定位装置。
本实用新型所述的升降装置包括两组汽缸、两根连杆及若干个摇杆,若干个摇杆中的每个摇杆的中部,是采用销轴安装在机架下方两侧的每个铰座支承上,每个摇杆的上端是采用铰链与机架上方的两侧连接,所述的每一组铰座支承上所连接的若干个摇杆的下端是采用销轴安装有一根升降连杆,所述的机架下方两侧的两个升降连杆的端部分别安装有两个升降油缸,两个升降油缸的尾端是采用铰链分别与机架连接。
本实用新型所述的托轮装置设有若干个摇臂,每个摇臂的中部是采用铰链与机架连接,每个摇臂的上端连接有一个托轮,所述的若干个摇臂的下端是采用销轴连接有一根托轮连杆,所述的托轮连杆的端部连接有一个托轮油缸,托轮油缸的尾部是采用铰链与机架连接。
本实用新型所述的定位装置设有若干个摆杆及若干个汽缸,每个摆杆的下端是采用铰链与机架连接,每个摆杆的另一端是与汽缸的缸头连接,所述的若干个汽缸的尾部是采用铰链分别与机架连接。
本实用新型与现有的肋骨冷弯机相比较,本实用新型中的升降装置可调整输送辊的上母线高度,可将不同型号的坯料与肋骨冷弯机的加工工位对齐;本实用新型中的托轮装置可使不同型号的型材坯料的加工面与弯曲的加工方向对正,本实用新型中的定位装置可使不同型号的型材坯料与肋骨冷弯机的加工工位靠齐;本实用新型在肋骨冷弯机进出料接口的两侧承载着坯料,消除了坯料因自重产生的变形;本实用新型省去了操作人员在型材弯曲加工过程中的进料、接料及扶持坯料的体能操作,减轻了操作人员的劳动强度,同时也消除了因坯料抖动伤人的安全隐患;本实用新型结构简单、性能稳定、操作方便及造价低廉;本实用新型较好的解决了现有的肋骨冷弯机在进行肋骨型材弯曲加工时所存在的肋骨型材自重变形、操作人员劳动强度大及安全隐患大的问题。
四).附图说明:
图1:本实用新型结构主视图;
图2:本实用新型结构俯视图;
图3:A—A剖视图(省略了升降装置);
图4:B—B剖视图;
图5:C—C剖视图;
图6:本实用新型应用布置图;
图中: 1—输送辊,2—定位装置,3—升降装置,4—机架,5—托轮装置,6—驱动链,7—升降油缸,8—铰座支承,9—摇杆,10—升降连杆,11—驱动装置,12—传动链,13—托轮,14—铰链,15—托轮连杆,16—摇臂,17—托轮油缸,18—坯料,19—汽缸,20—摆杆,21—肋骨冷弯机。
五).具体实施方式:
     实施例(详见图1):一种肋骨冷弯机进出料输送平台,它具有机架4,本实施例在机架4的上方沿机架纵轴线平行布置有九组带链轮的输送辊1,在机架4前端的下方设有驱动装置11,所述的驱动装置11是采用驱动链6与驱动装置11上方附近输送辊1中的链轮连接,所述的机架4上方九组输送辊1的链轮之间是采用传动链12进行连接的(详见图2);特别是:本实施例在机架4的下方设有六个铰座支承8,所述的六个铰座支承8是分成两组布置在机架4下方的两侧,每一组共计三个铰座支承8(详见图4、图5),在两组铰座支承8与机架4之间设有升降装置3,本实施例所述的升降装置3设有六个摇杆9,所述的六摇杆9构成机架4与六个铰座支承8之间的支承连接,本实施例所述的升降装置3中的六个摇杆9中的每个摇杆9的中部,是采用销轴安装在机架4下方两侧的每个铰座支承8上(详见图1、图4及图5),每个摇杆9的上端是采用铰链与机架4上方的两侧连接,所述的每一组铰座支承8上所连接的六个摇杆9的下端是采用销轴安装有一根升降连杆10,所述的机架4下方两侧的两个升降连杆10的端部分别安装有两个升降油缸7,两个升降油缸7的尾端是采用铰链分别与机架4连接;在机架4上主位于机架头尾的两头还分别设有托轮装置5及定位装置2。   
本实施例所述的托轮装置5设有两个摇臂16(详见图2、图3及图4),每个摇臂16的中部是采用铰链14与机架4连接,每个摇臂16的上端连接有一个托轮13,所述的两个摇臂16的下端是采用两个销轴连接有一根托轮连杆15,所述的托轮连杆15的端部连接有一个托轮油缸17,托轮油缸17的尾部是采用铰链与机架4连接。
本实施例所述的定位装置2设有两个摆杆20及两个汽缸19(详见图2、图5),每个摆杆20的下端是采用铰链与机架4连接,每个摆杆20的另一端是与汽缸19的缸头连接,所述的两个汽缸19的尾部是采用铰链分别与机架4连接。
本实用新型的工作原理是(详见图1):本实用新型是采用两套相同结构的肋骨冷弯机进出料输送平台布置在肋骨冷弯机21进、出料接口的两侧(详见图6),左侧的一套是进料输送平台,右侧的一套是出料输送平台,两套输送平台中的驱动装置11、升降装置3、托轮装置5及定位装置2是分别与控制系统连接(图中未反映);行吊将坯料18吊入到进料输送平台中的若干组输送辊1上(详见图4、图5),进料输送平台及出料输送平台中的升降装置3依次上升,将进、出料输送平台中的若干组输送辊1的上母线调升到合适的高度,使得坯料18与肋骨冷弯机21进、出料接口对齐;进料输送平台中的托轮装置5调升若干组托轮13的上母线高度(详见图3、图4),若干组托轮13的上母线承托着坯料1的下平面,使得坯料18的上平面呈水平状态;进料输送平台中的定位装置2驱动着若干个摆杆20摆动,若干个摆杆20拨移着坯料18,使得坯料18向着若干组托轮13靠齐(详见图5);上述程序完成后,进料输送平台中的驱动装置11启动,若干组输送辊1转动并将坯料18送入到肋骨冷弯机21的加工工位,出料输送平台中的驱动装置11也同时工作,随时将肋骨冷弯机21加工完工的坯料18从肋骨冷弯机21的加工工位承接下来,完成了坯料18的弯曲加工。

Claims (4)

1.一种肋骨冷弯机进出料输送平台,它具有机架,在机架的上方沿机架纵轴线平行布置有若干组带链轮的输送辊;在机架前端的下方设有驱动装置,所述的驱动装置是采用驱动链及传动链构成机架上方若干组输送辊链轮之间的连接;其特征是:在机架的下方设有若干个铰座支承,所述的若干个铰座支承是分成两组布置在机架下方的两侧,在两组铰座支承与机架之间设有升降装置,升降装置设有若干摇杆,所述的升降装置中的若干个摇杆构成机架与若干个铰座支承之间的支承连接;在机架上方位于机架头尾两端还分别设有托轮装置及定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种肋骨冷弯机进出料输送平台,其特征是:所述的升降装置包括两组汽缸、两根连杆及若干个摇杆,所述的若干个摇杆中的每个摇杆的中部,是采用销轴安装在机架下方两侧的每个铰座支承上,每个摇杆的上端是采用铰链与机架上方的两侧连接,所述的每一组铰座支承上所连接的若干个摇杆的下端是采用销轴连接有一根升降连杆,所述的机架下方两侧的两个升降连杆的端部分别连接有两个升降油缸,两个升降油缸的尾端是采用铰链分别与机架连接。
3.根据权利要求1所述的一种肋骨冷弯机进出料输送平台,其特征是:所述的托轮装置设有若干个摇臂,每个摇臂的中部是采用铰链与机架连接,每个摇臂的上端连接有一个托轮,所述的若干个摇臂的下端是采用销轴连接有一根托轮连杆,所述的托轮连杆的端部连接有一个托轮油缸,托轮油缸的尾部是采用铰链与机架连接。
4.根据权利要求1所述的一种肋骨冷弯机进出料输送平台,其特征是:所述的定位装置设有若干个摆杆及若干个汽缸,每个摆杆的下端是采用铰链与机架连接,每个摆杆的另一端是与汽缸的缸头连接,所述的若干个汽缸的尾部是采用铰链分别与机架连接。
CN201120139822U 2011-05-05 2011-05-05 一种肋骨冷弯机进出料输送平台 Expired - Fee Related CN202143926U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120139822U CN202143926U (zh) 2011-05-05 2011-05-05 一种肋骨冷弯机进出料输送平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120139822U CN202143926U (zh) 2011-05-05 2011-05-05 一种肋骨冷弯机进出料输送平台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202143926U true CN202143926U (zh) 2012-02-15

Family

ID=45579863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120139822U Expired - Fee Related CN202143926U (zh) 2011-05-05 2011-05-05 一种肋骨冷弯机进出料输送平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202143926U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100819A (zh) * 2013-02-25 2013-05-15 山东龙祥金属复合材料有限公司 一种拼焊复合板支撑架
CN106345922A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 天津市双麟机械新技术有限公司 一种大型送料辊架
CN106944515A (zh) * 2016-11-17 2017-07-14 讯龙型材折弯(合肥)有限公司 一种板材连续式波形加工装置
CN111957842A (zh) * 2020-06-22 2020-11-20 国机铸锻机械有限公司 一种折弯件及直形件的送进工艺及设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100819A (zh) * 2013-02-25 2013-05-15 山东龙祥金属复合材料有限公司 一种拼焊复合板支撑架
CN106345922A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 天津市双麟机械新技术有限公司 一种大型送料辊架
CN106944515A (zh) * 2016-11-17 2017-07-14 讯龙型材折弯(合肥)有限公司 一种板材连续式波形加工装置
CN111957842A (zh) * 2020-06-22 2020-11-20 国机铸锻机械有限公司 一种折弯件及直形件的送进工艺及设备
CN111957842B (zh) * 2020-06-22 2022-11-01 国机铸锻机械有限公司 一种折弯件及直形件的送进工艺及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202143926U (zh) 一种肋骨冷弯机进出料输送平台
CN111155165B (zh) 电镀产品加工生产系统及其加工工艺
CN205589957U (zh) 一种钢管自动上料物流装置
CN105217524A (zh) 一种升降式取货装置
CN204958211U (zh) 铜箔分切机下卷装置
CN106516686A (zh) 一种托盘提升输送机构
CN201768752U (zh) 翻钢推钢联动装置
CN207241775U (zh) 一种共享单车批量搬运装置
CN202924673U (zh) 升降机
CN114195052A (zh) 一种电力系统变电站检修用移动保护装置
CN103508377A (zh) 用于铝锭连续铸造生产线的专用叉车
CN209480763U (zh) 用于码垛机的拆垛装置
CN107628093A (zh) 一种共享单车批量搬运装置
CN204770544U (zh) 一种摆动式液压翻转冷床
CN112875316A (zh) 一种全自动轴承智能拆卸分类码垛一体化装备
CN207448477U (zh) 龙门机器人
CN205114879U (zh) 一种设有升降小车的铝型材专用起重机
CN211732981U (zh) 一种铜板自动整形分离输送装置
CN210313333U (zh) 一种用于更换及维修汽车零部件的升降平台
CN210824301U (zh) 托槽装置及托移机
CN212682332U (zh) 一种锻造模具翻转和提升装置
CN216188924U (zh) 一种轻型输送线用换层输送机
CN220011064U (zh) 一种使工装板上下循环线
CN105363971A (zh) 一种支撑钢筋笼的新型托笼装置
CN213384781U (zh) 机轮检修更换的辅助安装平台

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120215

Termination date: 20170505

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee