CN202137592U - 一种摇臂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摇臂加工装置，包括10个摇臂加工单元装置，大底板固定安装在机床工作台上，大底板上设有摇臂工件底面主定位的定位钉，在定位钉的上方为压头，在大底板上还设置定向座，定向座是V型定向座的导向装置，V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触，与V型定向座接触的摇臂工件的另一端设置推缸头，推缸头与带动其进行旋转和往复直线运动的直线推缸相连，在大底板上设置有当推缸头与摇臂工件接触时能使摇臂工件以V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触面为中心旋转时实现周边定位的周边定位装置。本实用新型具有结构设计合理，定位准确的优点，装置具有足够夹持力，能够保证摇臂工件加工时刚性，加工后摇臂工件的精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装领域，尤其涉及一种摇臂加工装置。
背景技术
众所周知，摇臂工件的加工是加工过程中一个重要环节，但是现有技术中，通常摇臂工件一般都用手动夹紧，且每次加工一个摇臂都要重新找一次基准寻一次边，使得每次装夹都会产生定位误差，同时由于采用夹紧的过程加持力的不稳定，影响摇臂加工时得刚性，使得摇臂工件加工后精度普遍不高，难以达到令人满意的效果，另外在加工过程中，装夹时间较长，操作不方便，浪费人力，大大增加了生产成本。
摇臂加工装置的结构较大的影响摇臂的装卸，固定后的稳定性以及产品加工后的精度，因此，开发一种结构合理，定位准确的摇臂加工装置成为一种迫切的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构设计合理，定位准备的摇臂加工装置，该摇臂加工装置具有足够夹持力，能够保证摇臂工件加工时刚性。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摇臂加工装置，包括10个摇臂加工单元装置，所述的摇臂加工单元装置包括大底板、定位钉、压头、定向座、推缸头、V型定向座、直线推缸、所述的大底板固定安装在机床工作台上，大底板上设有摇臂工件底面主定位的定位钉，在定位钉的上方为压头，在所述的大底板上还设置有定向座，所述的定向座是V型定向座的导向装置，所述的V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触，与 V型定向座接触的摇臂工件的另一端设置推缸头，所述的推缸头与带动其进行旋转和往复直线运动的直线推缸相连，在大底板上设置有周边定位装置，当推缸头与摇臂工件接触时，周边定位装置使摇臂工件以V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触面为中心旋转时周边定位。
优选的，所述的周边定位装置包括位于定向座的一侧的一根定向块，当摇臂工件的圆弧面与V型定向座接触旋转时，所述的定位块与摇臂工件的侧部相抵靠。
优选的，所述的周边定位装置还包括固定在定向座外侧的定位块，所述的定位块中安装球头柱塞，与定位块相对应水平位置的摇臂工件的另一侧相抵靠。
优选的，所述的球头柱塞头部为弹性结构，尾部通过外螺纹连接在定位块上。
优选的，所述的大底板和定位钉之间通过螺母连接。
优选的，所述的压头设置在压板上，所述的压板安装于转角缸上，与转角缸呈90度夹紧状态。
优选的，所述的直线推缸与推缸座相连接，所述的推缸座设置于大底板上。
优选的，所述大底板上设有四个吊环，所述工作台包括T型槽，所述的摇臂加工装置通过在大底板上的四个吊环将其定位在工作台的T型槽内，所述的定位座、周边定位装置和转角缸设置在大底板上。
与现有技术相比，本实用新型的摇臂加工装置，设计合理，定位准确，加工过程中能提供足够的夹紧力，保证摇臂工件加工时刚性，提高了加工后摇臂工件的精度，同时由于本实用新型的摇臂加工装置可同时对1-10个摇臂工件进行加工，节约加工时间，提高了批量生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型摇臂加工装置一优选实施例的俯视结构示意图；
图2是图1所示摇臂加工装置沿A-A方向的剖视示意图；
图3是图1所示摇臂加工装置沿B-B方向的剖视示意图；
图4是图1所示摇臂加工装置的立体结构示意图；
图中：1、大底板；2、螺母；3、定位钉；4、压头；5、转角缸；6、定向座；7、推缸头；8、摇臂工件；9、V型定向座；10、直线推缸；11、定向块；12、球头柱塞；13、吊环；14、定位块；15、压板 ；16、推缸座。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1至图4，一种摇臂加工装置，包括10个摇臂加工单元装置，所述的摇臂加工单元装置包括大底板1、定位钉3、压头4、定向座6、推缸头7、V型定向座9和直线推缸10。大底板1固定安装在机床工作台上，在大底板1上设有摇臂工件8底面主定位的定位钉3，在定位钉3的上方为压头4，在大底板1上还设置有定向座6，定向座6是V型定向座9的导向装置，V型定向座9与摇臂工件8的圆弧面接触，用于摇臂工件8的定心，与V型定向座9接触的摇臂工件8的另一侧位置设置推缸头7，推缸头7与能带动其进行旋转和往复直线运动的直线推缸10相连。
大底板1上还设置有周边定位装置，当推缸头7与摇臂工件8接触时，周边定位装置能使摇臂工件8以V型定向座9与摇臂工件8的圆弧面接触面为中心旋转时实现周边定位，周边定位装置包括位于定向座6的一侧的一根定向块11，当摇臂工件8的圆弧面与V型定向座9接触旋转时，定位块11能与摇臂工件8的侧部相抵靠。周边定位装置还包括固定在定向座6，外侧的定位块14，定位块14中安装球头柱塞12，与定位块11相对应水平位置的摇臂工件8的另一侧相抵靠。
进一步的，在本实用新型的摇臂加工装置中，球头柱塞12头部为弹性结构，尾部通过外螺纹连接在定位块14上，大底板1和定位钉3之间通过螺母连接。压头4设置在压板15上，压板15安装于转角缸5上，与转角缸5呈90度夹紧状态，直线推缸10与推缸座16相连接，推缸座16设置于大底板1上。本实用新型的摇臂加工装置通过在大底板1的四个吊环13将其定位在工作台的T型槽内，定向座6、周边定位装置和转角缸5设置在大底板1上。
由于采用上述结构，本实用新型的摇臂加工装置，设计合理，定位准确，加工过程中能提供足够的夹紧力，保证摇臂工件加工时刚性，提高了加工后摇臂工件的精密度，同时由于本实用新型可同时对1-10个摇臂工件进行加工，节约加工时间，提高了批量生产的效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种摇臂加工装置，其特征在于：包括10个摇臂加工单元装置，所述的摇臂加工单元装置包括大底板、定位钉、压头、定向座、推缸头、V型定向座和直线推缸，所述的大底板固定安装在机床工作台上，大底板上设有摇臂工件底面主定位的定位钉，在定位钉的上方为压头，在所述的大底板上还设置有定向座，所述的定向座是V型定向座的导向装置，所述的V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触，与V型定向座接触的摇臂工件的另一端设置推缸头，所述的推缸头与带动其进行旋转和往复直线运动的直线推缸相连，在大底板上设置有周边定位装置，当推缸头与摇臂工件接触时，周边定位装置使摇臂工件以V型定向座与摇臂工件的圆弧面接触面为中心旋转时周边定位。
2.根据权利要求1所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的周边定位装置包括位于定向座的一侧的一根定向块，当摇臂工件的圆弧面与V型定向座接触旋转时，所述的定位块与摇臂工件的侧部相抵靠。
3.根据权利要求2所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的周边定位装置还包括固定在定向座外侧的定位块，所述的定位块中安装球头柱塞，与定位块相对应水平位置的摇臂工件的另一侧相抵靠。
4.根据权利要求3所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的球头柱塞头部为弹性结构，尾部通过外螺纹连接在定位块上。
5.根据权利要求1所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的大底板和定位钉之间通过螺母连接。
6.根据权利要求1所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的压头设置在压板上，所述的压板安装于转角缸上，与转角缸呈90度夹紧状态。
7.根据权利要求1所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述的直线推缸与推缸座相连接，所述的推缸座设置于大底板上。
8.根据权利要求1所述的摇臂加工装置，其特征在于：所述大底板上设有四个吊环，所述工作台包括T型槽，所述的摇臂加工装置通过在大底板上的四个吊环将其定位在工作台的T型槽内，所述的定位座、周边定位装置和转角缸设置在大底板上。
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