CN202125012U - 钢筋端部扩大装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋端部扩大装置，包含至少一连接部以及复数个封块，分别与该至少一连接部连接。其中至少一连接部中至少其一焊接于钢筋端部。该些封块沿该钢筋的轴向间隔排列，并分别沿该钢筋的径向突伸至大于该钢筋的直径。至少一连接部以及复数个封块一体成型为钢筋端部扩大装置；或者封块分别与连接部形成接续块，复数个接续块并串联成为钢筋端部扩大装置。此外，复数个封块亦可分离地依序螺合于焊接于钢筋端部的连接部。

Description

钢筋端部扩大装置

技术领域

本实用新型是关于一种钢筋端部扩大装置；具体而言，本实用新型是关于一种设置在梁柱主筋端部、提供灌入的混凝土与主筋更多的接触面积，以提高梁柱端部接合强度的设计。 

背景技术

在目前的建筑施工作法中，梁柱的成型是先架设主筋，并在主筋周围绕设箍筋，再以模板架设在主筋、箍筋所构成的钢筋笼周围、再将混凝土灌入其中，待混凝土固结后拆除模板，即成型出梁柱结构。 

其中，在架设主筋与绕设箍筋的步骤中，目前的施工工法是将主筋的终端弯曲形成弯曲端，利用弯曲端与其他梁柱、楼层板的钢筋接合，以达到锚定效果。然而，弯曲端的形成在现场施工上，可能会受到场地限制而不易施作或存放；此外，弯曲端是离开主筋的延伸方向而向外侧伸出，因此占据了面积与空间而增加箍筋架设的困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋端部扩大装置，具有较大的混凝土的接触咬合面积。 

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋端部扩大装置，提供较佳的钢筋与混凝土间的握裹力。 

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋端部扩大装置，具有较大变化性及操作便易性。 

本实用新型的钢筋端部扩大装置包含至少一连接部以及复数个封块，分别与该至少一连接部连接；其中该至少一连接部中至少其一连接于一钢筋端  部，该些封块沿该钢筋的轴向间隔排列，并分别沿该钢筋的径向突伸至大于该钢筋的直径。 

另一方面，该至少一连接部形成于相邻的两封块间，且该至少一连接部具有在该钢筋的轴向上的一第一长度，该第一长度等于该相邻的两封块相距的距离。 

详细来说，该至少一连接部中包含一第一连接部，该复数个封块包含一第一封块，该第一连接部形成于该第一封块朝向该钢筋端部的一侧，而焊接于该钢筋端部。其中，该复数个封块与该至少一连接部为圆柱状，该圆柱状封块的柱高小于底面直径，且该复数个封块与该至少一连接部具有相同轴心。 

如上所述，复数个封块包含第一封块；此外，复数个封块并进一步包含第二封块；连接部包含第一连接部，并进一步包含第二连接部。钢筋端部扩大装置通过第一连接部焊接于钢筋端部。第二连接部形成于相邻的第二封块、以及第二封块与第一封块间，而构成复数个封块的串接结构。第一连接部形成于第一封块的一侧而位于钢筋端部扩大装置的一端，第一连接部的端面并朝向主筋端部而焊接其上。 

连接部或形成于封块一侧而构成接续块。详言之，该至少一连接部分别形成于该复数个封块朝向该钢筋端部的一侧，而分别与该复数个封块形成复数个接续块；该复数个接续块并于该钢筋的轴向上相互连结，即复数个接续块依序在钢筋端部串联而成钢筋端部扩大装置。接续块与钢筋端部是以焊接方式连结；复数个接续块间则以焊接或螺合方式连结。 

在该复数个接续块中，分别形成有开口于该封块上、与该连接部相反的一侧的表面的一螺合孔，该螺合孔中形成有内螺纹以供螺合。 

详细来说，即该至少一连接部中包含一第二连接部，该复数个封块包含一第二封块，该第二封块与该第二连接部形成一第二接续块，该第二接续块的该第二连接部的表面形成有一螺纹部；此外，该至少一连接部中并包含第一连接部，该复数个封块并包含一第一封块与该第一连接部形成一第一接续  块。其中，第一接续块与第二接续块中皆形成有上述之螺合孔，且该些螺合孔分别开口于第一封块或第二封块。因此，第二接续块可以螺合的方式彼此串联；第一接续块则以其螺合孔与第二接续块连接，并以其第一连接部焊接于钢筋端部。 

钢筋端部扩大装置的该至少一连接部或为一螺纹柱，该螺纹柱以其一端焊接于该钢筋端部，该复数个封块上分别形成有一螺合贯孔，该复数个封块分别以该螺合贯孔的内螺纹螺合于该螺纹柱；亦即封块是可分离地结合于螺纹柱。封块在螺纹柱上的位置、以及复数个螺合于螺纹柱上的封块彼此间的距离，可由逆时针或顺时针转动封块来调整；并且螺纹柱上的封块数量，可通过调整螺纹柱上封块间隔的距离来增加或减少。 

附图说明

图1A-1D为本实用新型梁柱主筋端部扩大装置示意图； 

图2A为本实用新型实施例示意图； 

图2B为图2A示意图的侧视图； 

图3A为本实用新型另一实施例的示意图； 

图3B为图3A钢筋端部扩大装置的放大分解图； 

图3C为图3A的侧视图； 

图4A为本实用新型另一实施例示意图； 

图4B为图4A钢筋端部扩大装置的放大分解图； 

图5A为本实用新型另一实施例示意图； 

图5B为图5A钢筋端部扩大装置的放大分解图；以及 

图5C为图5A示意图的侧视图。 

主要元件符号说明 

1钢筋笼 

2主筋 

3箍筋 

10钢筋端部扩大装置 

100封块 

1001螺合孔 

1002螺合贯孔 

101第一封块 

102第二封块 

200连接部 

201第一连接部 

202第二连接部 

2021螺纹部 

203端面 

210焊接部 

300、300a、300b、300c接续块 

301第一接续块 

302、302a、302b第二接续块 

L第一长度 

具体实施方式

本实用新型的钢筋端部扩大装置较佳是设置于梁柱主筋的端部，然不限于此。 

如图1A-1B所示本实用新型的钢筋端部扩大装置10的示意图，本实用新型的钢筋端部扩大装置10包含至少一连接部200以及复数个封块100。封块100的数量为例如图中所示为三，亦可为其他数量；如图1C-1D所示的钢筋端部扩大装置1，为具有五个封块100的钢筋端部扩大装置1。其中，复数个封块是沿钢筋的轴向(在后说明)间隔排列，并分别与至少一连接部200连接，且至少一连接部中至少其一连接在钢筋端部(在后说明)。此外，  封块100的形状较佳为短圆柱状，圆柱状封块100的柱高小于底面直径，且圆柱状封块100的底面直径大于钢筋直径。 

在图1A-1D所示的实施例中，钢筋端部扩大装置10为一体成型而形成；在其他实施例中，钢筋端部扩大装置10亦可由复数个单元组合而成。钢筋端部扩大装置10、及组合成钢筋端部扩大装置10的单元主要以铸造方式形成，并且，其成分主要包含有铁(Fe)，以及碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)。上述的复数个封块100，进一步包含第一封块101与第二封块102；连接部200包含第一连接部201与第二连接部202。钢筋端部扩大装置10并通过第一连接部201焊接于钢筋、较佳为主筋端部。其中，相邻的第二封块102与第二封块102间、或第二封块102与第一封块101间分别形成有与其连接的第二连接部202，亦即形成复数个封块100的串接结构；并且，第一封块101为于此串接结构的一端而仅与一个第二封块102相邻。相邻封块间的距离等于第二连接部202在该钢筋的轴向上的第一长度L。其中，第二连接部202的数量与第二封块102及第一封块101排列所造成的间隔数相关。具体而言，如图1A-1B所示的实施例，第二封块102与第一封块101的总数为三、则间隔数为二，因此第二连接部202的数量为二；在图1C-1D所示的实施例中，第二封块102与第一封块101的总数为五、则间隔数为四，因此第二连接部202的数量为四。另一方面，第一连接部201则另形成于第一封块101上朝向与第二封块102相反的一侧；换言之，钢筋端部扩大装置10的一端为第一连接部201，钢筋端部扩大装置10并在钢筋端部扩大装置10与钢筋连接的过程中，以其第一连接部201朝向钢筋端部。在本实用新型中，第一连接部101较佳为柱体结构，且更佳为底面直径大于钢筋直径的圆柱状第一连接部101。 

图2A-2B为将图1A-1B所示的钢筋端部扩大装置10实施于主筋2端部、并使用具有钢筋端部扩大装置10的主筋2形成钢筋笼1的示意图。在本实用新型较佳实施例中，是以焊接方式将钢筋端部扩大装置10连结于主筋2的端部，使得复数个封块沿钢筋的轴向间隔排列；然而在其他实施例中，亦  可以例如续接、搭接的方式连结钢筋端部扩大装置10与主筋2。在以焊接方式连结钢筋端部扩大装置10于主筋2端部的方法中，较佳是采用摩擦焊接。摩擦焊接的步骤主要包含，例如使钢筋端部扩大装置10先于主筋2的轴向方向上、以其第一连接部201未与第一封块101连接的端面203朝主筋2端部，并于原处绕其轴心旋转，且轴心较佳位于主筋2的轴向上；在钢筋端部扩大装置10持续旋转的过程中，另一方面，使主筋2沿其轴向朝着钢筋端部扩大装置10移动，以致主筋2端部能抵触于旋转中的第一连接部201的端面203。于是，第一连接部201端面203与主筋2端部相互摩擦、产生热量、并产生塑性变形；接着停止旋转，同时施加顶锻压力完成焊接。完成摩擦焊接后，钢筋端部扩大装置10与主筋2间将形成焊接部210。 

在另一实施例中，如图3A-3C所示，连接部200分别形成于封块100一侧，而构成由侧面观之具有T字形状的接续块300。其中，接续块300中封块100的数目较佳为一，然不限于此。单一个接续决300a可在主筋2的轴向上、以其连接部200朝向主筋2端部而焊接于主筋2；再者，另一接续块300b可接着在主筋2的轴向上、以其连接部200朝向接续块300a的封块100而焊接其上；此外，其他接续块例如300c亦可依序重复上述步骤，而最终形成如图3A-3C所示，与主筋2连接、由三个接续块300串联形成的钢筋端部扩大装置10。另一方面，亦可先行以摩擦焊接的方式串联复数个接续块300，形成独立的钢筋端部扩大装置10，接着再进一步使独立的钢筋端部扩大装置10与主筋2通过如上所述的方式产生连结。在本实施例中，钢筋端部扩大装置10的封块100数量具有较大的选择范围，并且可视不同情况，通过焊接接续块300数目的方式来调整封块100数目。本实施例除了上述的实施方式以外，举例而言，即使当独立的钢筋端部扩大装置10已连结于主筋2、或者在例如上述实施例图2A-2B所示的情况下，亦可以一次一个的方式，施行本实施例来增加封块100数。 

在另一实施例中，如图4A-4B所示，接续块300包含由第一封块101与第一连接部201所形成的第一接续块301、以及由第二封块102与第二连  接部202所形成的第二接续块302。第一接续块301与第二接续块302中并形成有开口于第一封块101或第二封块102的螺合孔1001。另一方面，第二接续块302的第二连接部202的表面，是自第二连接部202的端缘处形成有螺纹部2021，且螺纹部2021的纹路与螺合孔1001的内螺纹凹凸互补。举例而言，第二接续块302a同时具有第二连接部202上的螺纹部2021以及开口于第二封块102上与第二连接部202相反的一侧的螺合孔1001，因此，第二接续块302a可以其第二连接部202与一侧(第二连接部侧)的接续块例如第一接续块301，通过螺纹部(图未示，请参考接续块302b)与第一接续块301的螺合孔1001，产生与第一接续块301的连接；另一方面，第二接续块302a的螺合孔1001再使得另一侧(第二封块侧)的接续块例如第二接续块302b、能通过其第二连接部202连接于第二接续块302a本身。因此，复数个接续块300通过彼此螺合的方式，串联成具有复数个封块100的钢筋端部扩大装置10。同样地，在本实施例中，钢筋端部扩大装置10的封块100数量具有较大的选择范围，并且可视不同情况，通过改变接续块300数目的方式来调整封块100数目。 

由于钢筋端部扩大装置10较佳是以焊接方式连接于主筋2端部，因此在本实施例中，与主筋2连结的第一连接部201较佳不形成螺纹部2021；然而，具有第一连接部201的第一接续块301亦同样具有螺合孔1001以供与第二接续块302连结。亦即第一接续块301仅能位于钢筋端部扩大装置10的一端，并扮演转接头(adaptor)的角色，使得钢筋端部扩大装置10得以较佳方式与主筋2连接。与前述实施例相似，在本实施例中，可先将第一接续块301焊接于主筋2端部，再将第二接续块302以螺合方式与第一接续块301；此外，其他复数个第二接续块302并可再依序螺合连接而形成具有复数个封块100的钢筋端部扩大装置10。另一方面，亦可先行螺合串联复数个接续块300，形成独立的钢筋端部扩大装置10，接着再进一步使独立的钢筋端部扩大装置10与主筋2通过如上所述的方式产生连结。在本实施例的较佳实施方式中，可先在设备、环境等条件许可的环境下，将第一接续块  301与主筋2焊接连结；第二接续块302则可因应对封块100数目的不同需求，另行于施工现场以人工或机械方式逐一连结。 

在图5A-5C所示的实施例中，钢筋端部扩大装置10包含形成为螺纹柱的连接部200以及可分离地结合于螺纹柱200的复数个封块100。其中螺纹柱200具有第二长度P，并以其一端焊接于主筋2端部。另一方面，封块100较佳为柱高q小于其底面半径的短圆柱状，且短圆柱状封块100的底面直径大于钢筋直径；此外，封块100中并形成有沿其轴向贯穿封块100的螺合贯孔1002，因此螺合贯孔1002分别开口于封块100两侧底面。其中，螺纹部2021的纹路与螺合贯孔1002的内螺纹凹凸互补，因此，封块100可自螺纹柱200顶端螺合于螺纹柱200上。此外，封块100在螺纹柱200上的位置可由逆时针或顺时针转动封块100来调整；因此，复数个螺合于螺纹柱200上的封块100可依此调整各封块100在螺纹柱200上的位置，以及封块100间的距离。举例而言，如图5B所示，封块100具有柱高q，因此四个封块100的总高度为4q，并且4q较佳是小于第二长度Q。因此，四个封块100是可螺合于螺纹柱200上并间隔排列。总而言之，复数个封块100在螺纹柱200上相互间隔的距离是取决于螺纹柱200的长度、封块100的柱高，以及封块100数目；反之，封块100数目则取决于螺纹柱200的长度、封块100的柱高，以及封块100相互间隔的距离。如图5A-5C所示的实施例，在螺纹柱200的长度及封块100的柱高固定的情况下，适当缩小螺纹柱200上封块100的间隔距离，即可自螺纹柱200顶端再行新增封块100。在本实施例的较佳实施方式中，可先在设备、环境等条件许可的环境下，将连接部200与主筋2焊接连结，再另外将封块100在施工现场以人工或机械方式逐一螺合连结，完成钢筋端部扩大装置10。 

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包含于申请专利范围的精神及范围的修改及均等设置均包含于本实用新型的范围内。 

Claims (12)

1.一种钢筋端部扩大装置，包含：

至少一连接部；以及

复数个封块，分别与该至少一连接部连接；

其中该至少一连接部中至少其一连接于一钢筋端部，该些封块沿该钢筋的轴向间隔排列，并分别沿该钢筋的径向突伸至大于该钢筋的直径。

2.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部形成于相邻的两封块间，且该至少一连接部具有在该钢筋的轴向上的一第一长度，该第一长度等于该相邻的两封块相距的距离。

3.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部中包含一第一连接部，该复数个封块包含一第一封块，该第一连接部形成于该第一封块朝向该钢筋端部的一侧，而焊接于该钢筋端部。

4.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部分别形成于该复数个封块朝向该钢筋端部的一侧，而分别与该复数个封块形成复数个接续块，该复数个接续块并于该钢筋的轴向上相互连结。

5.如权利要求4所述的钢筋端部扩大装置，其中该复数个接续块间是以焊接方式相互连结。

6.如权利要求4所述的钢筋端部扩大装置，其中在该复数个接续块中，分别形成有开口于该封块上、与该连接部相反的一侧的表面的一螺合孔，该螺合孔中形成有内螺纹以供螺合。

7.如权利要求6所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部中包含一第二连接部，该复数个封块包含一第二封块，该第二封块与该第二连接部形成一第二接续块，该第二接续块的该第二连接部的表面形成有一螺纹部。

8.如权利要求7所述的钢筋端部扩大装置，该第二接续块的该螺纹部螺合于相邻的一接续块的该螺合孔的内螺纹。

9.如权利要求4所述的钢筋端部扩大装置，其中该复数个接续块间以螺合方式相互连结。

10.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部为一螺纹柱，该螺纹柱以其一端焊接于该钢筋端部，该复数个封块上分别形成有一螺合贯孔，该复数个封块分别以该螺合贯孔的内螺纹螺合于该螺纹柱。

11.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该复数个封块与该至少一连接部为圆柱状，该圆柱状封块的柱高小于底面直径，且该复数个封块与该至少一连接部具有相同轴心。

12.如权利要求1所述的钢筋端部扩大装置，其中该至少一连接部中至少其一焊接于该钢筋端部。

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