CN202114032U - 垃圾设备的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种垃圾设备的自动清洗装置,包括下固定架、上固定架、移动架和油缸,其中,所述上固定架竖直固定在所述下固定架的上端,沿所述上固定架的竖直方向设有导向槽,所述油缸的活塞杆竖直向上伸出;所述移动架横向间隙穿过所述导向槽,移动架的一穿出端与油缸的活塞杆相固定,移动架的另一穿出端形成一悬臂,该悬臂上固定有喷水装置,移动架上还设有导向滚轮机构,所述导向滚轮机构滚动落在所述上固定架的导向槽中。本实用新型结构简单,清洗彻底,杜绝二次污染,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备的清洗装置,特别涉及一种垃圾设备的自动清洗装置。
背景技术
垃圾中转站的作用是将从居民、单位、商业和公共场所等收集来的零散的垃圾,运送到这里来集中,并通过专门的装置将零散的垃圾压缩减容后,装入专用的容器内,由运载车辆送至垃圾最终处理场,如填埋、焚烧、堆肥等。在装载垃圾的过程中,专用的垃圾装载容器和垃圾压缩装置通过特定的结构进行对接,转载完毕后进行分离。专用的垃圾装载容器和垃圾压缩装置对接面往往会附着有垃圾渗沥液、细小的垃圾或灰尘、泥土等,这些物质会对专用转载容器和垃圾压缩装置的对接面产生严重的腐蚀,对设备使用寿命、外观,以及对环境都有很不好的影响。完全采用采用人工来清洗,人工清理装载完成,机箱分离后,人工对这些附着物进行清理,用扫帚、铲刀、高压水枪、移动清洗机等工具,清理效果较好,但严重影响工作效率,而且对工人存在一定的安全隐患。而利用市场上现有的设备进行清理配备专用的清洁设备,在机箱分离后,人工启动,对接触面进行冲洗清理,降低了人工工耗,保证了工人的安全,但是清理效果不好,很多附着物清理不掉,而且对所配备的专用清洁设备的维护保养也不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单的垃圾设备的自动清洗装置,该装置能够有效的清理垃圾装载容器和垃圾压缩装置之间的对接面,提高工作效率,保证工作人员的安全。
本实用新型的技术方案如下:一种垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于,包括下固定架、上固定架、移动架和油缸,其中,所述上固定架竖直固定在所述下固定架的上端,沿所述上固定架的竖直方向设有导向槽,所述油缸的活塞杆竖直向上伸出;所述移动架横向间隙穿过所述导向槽,移动架的一穿出端与油缸的活塞杆相固定,移动架的另一穿出端形成一悬臂,该悬臂上固定有喷水装置,移动架上还设有导向滚轮机构,所述导向滚轮机构滚动落在所述上固定架的导向槽中。
所述上固定架包括两根具有“U”形槽的型钢,两型钢的槽口相对且具有间隙距离,两型钢之间通过连接板连接固定,两根型钢的“U”形槽共同形成所述上固定架的导向槽。
所述连接机构包括通过螺栓连接在所述两根型钢的顶部之间的连接杆,焊接在所述两根型钢的底部之间的连接板。
所述导向滚轮机构有四组,各组导向滚轮机构均包括安装在移动架上的滚轴和安装在该滚轴两端的滚轮,其中两组滚轮机构的各滚轮的滚动面均与导向槽的内底面接触,另外两组滚轮机构的各滚轮的滚动面均与导向槽的内侧面接触。
所述移动架的悬臂上设有三角形的加强筋。
所述喷水装置包括水平固定在移动架悬臂上的安装支架、水平固定在所述安装支架上的喷水直管,所述喷水直管的两端密封,沿喷水直管管壁的长度方向设有若干个喷嘴。
所述安装支架上固定有若干个管夹,所述喷水直管被所述管夹夹持固定在所述安装支架上。
本实用新型的有益效果是:沿上固定架的竖直方向设有导向槽,移动架横向间隙穿过所述导向槽;移动架的一穿出端与油缸的活塞杆相连接,移动架的另一穿出端形成一悬臂,该悬臂上固定有喷水装置,移动架上还设有导向滚轮机构,所述导向滚轮机构落在所述上固定架的导向槽中,油缸启动后,活塞杆带动移动架上下往复运动,此时导向滚轮机构在上固定架的导向槽中上下来回滚动从而保证了移动架运动时的稳定性,固定在移动架上的喷水装置随着移动架稳定的上下移动完成对垃圾装载容器和垃圾压缩装置对接面的清洗。本实用新型结构简单,适合各种型号的垃圾压缩设备;由于无需人工辅助,整个清洗过程自动完成,降低人工功耗,保证工人安全,提高工作效率;清洗效果好,近距离的加压喷洗,使垃圾装载容器和垃圾压缩装置的对接面上的附着物被完全清理掉,杜绝二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的P处放大示意图;
图4为图1的左视图;
图5为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如1~图5所示,一种垃圾设备的自动清洗装置,包括下固定架1、上固定架2、移动架3和油缸。上固定架2包括两根具有“U”形槽的型钢2a和型钢2b,型钢2a和型钢2b分别通过螺栓竖直固定在下固定架1的上端,型钢2a的槽口和型钢2b的槽口相对且具有间隙距离,型钢2a和型钢2b之间通过连接机构相互连接固定,所述连接机构包括通过螺栓连接在所述型钢2a和型钢2b的顶部之间的连接杆8a,以及焊接在型钢2a和型钢2b的底部之间的连接板8b。型钢2a和型钢2b的“U”形槽共同形成上固定架的导向槽4,导向槽4从上固定架2的上端沿着竖直方向延伸到上固定架2的下端,油缸的活塞杆5竖直向上伸出。移动架3横向间隙穿过导向槽4,移动架3的一穿出端与油缸的活塞杆5相固定,移动架3的另一穿出端形成一悬臂3a,移动架的悬臂3a上设有三角形的加强筋9。移动架的悬臂3a上固定有喷水装置6,移动架3上还设有四组导向滚轮7,四组导向滚轮机构均包括安装在移动架3上的滚轴和安装在该滚轴两端的滚轮,其中两组滚轮机构的各滚轮的滚动面均与导向槽4的内底面接触,另外两组滚轮机构的各滚轮的滚动面均与导向槽4的内侧面接触,此时各组导向滚轮7均滚动落在上固定架的导向槽4中。喷水装置6包括水平固定在移动架悬臂3a上的安装支架6a、水平固定在安装支架6a上的喷水直管6b,喷水直管6b的两端密封,沿喷水直管6b管壁的长度方向设有十七个喷嘴6b’。各喷嘴6b’的喷水方向与水平面之间均存在倾斜夹角,倾斜夹角可调整,其调整范围为-30°~+30°。安装支架6a上固定有四个管夹10,喷水直管6b被四个管夹10夹持固定在安装支架6a上。
本实用新型的工作原理是:
将下固定架通过螺栓连接固定的方式安装在垃圾压装设备出料口前方的地面上,当垃圾压装设备完成垃圾压缩装载工作后,并与专用的垃圾装载容器进行机箱分离时,启动油缸,移动架在油缸的活塞杆带动下由上至下做直线运动。同时,喷嘴开始加压喷射清洗液,对垃圾压装设备的对接面和垃圾转载容器的对接面进行由上而下的清洗。移动架在向下做直线运动时,设置在移动架上的导向滚轮机构在上固定架的导向槽中上下来回滚动,从而保证了移动架运动时的稳定性。当油缸完全缩回时,且移动架向下移动到最低位,移动架再由下而上运动,喷嘴也开时由下而上进行清洗。当油缸的活塞杆完全伸出时,移动架回到最高位,此时移动架停止运动,喷嘴停止喷射清洗液,清洗工作结束。
Claims (7)
1.一种垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:包括下固定架(1)、上固定架(2)、移动架(3)和油缸,其中,所述上固定架(2)竖直固定在所述下固定架(1)的上端,沿所述上固定架(2)的竖直方向设有导向槽(4),所述油缸的活塞杆(5)竖直向上伸出;所述移动架(3)横向间隙穿过所述导向槽(4),移动架(3)的一穿出端与油缸的活塞杆(5)相固定,移动架(3)的另一穿出端形成一悬臂(3a),该悬臂(3a)上固定有喷水装置(6),移动架(3)上还设有导向滚轮机构(7),所述导向滚轮机构(7)滚动落在所述上固定架的导向槽(4)中。
2.按照权利要求1所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述上固定架(2)包括两根具有“U”形槽的型钢(2a、2b),两根型钢(2a、2b)的槽口相对且具有间隙距离,两根型钢(2a、2b)之间通过连接机构相互连接固定,两根型钢(2a、2b)的“U”形槽共同形成所述上固定架的导向槽(4)。
3.按照权利要求2所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述连接机构包括通过螺栓连接在所述两根型钢(2a、2b)的顶部之间的连接杆(8a),焊接在所述两根型钢(2a、2b)的底部之间的连接板(8b)。
4.按照权利要求1所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述导向滚轮机构(7)有四组,各组均包括安装在移动架(3)上的滚轴和安装在该滚轴两端的滚轮,其中两组滚轮机构(7)的各滚轮的滚动面均与导向槽(4)的内底面接触,另外两组滚轮机构(7)的各滚轮的滚动面均与导向槽(4)的内侧面接触。
5.按照权利要求1所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述移动架的悬臂(3a)上设有三角形的加强筋(9)。
6.按照权利要求1所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述喷水装置(6)包括水平固定在移动架悬臂(3a)上的安装支架(6a)、水平固定在所述安装支架(6a)上的喷水直管(6b),所述喷水直管(6b)的两端密封,沿喷水直管(6b)管壁的长度方向设有若干个喷嘴(6b’)。
7.按照权利要求6所述的垃圾设备的自动清洗装置,其特征在于:所述安装支架(6a)上固定有若干个管夹(10),所述喷水直管(6b)被所述管夹(10)夹持固定在所述安装支架(6a)上。
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CN102161416A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-08-24 | 重庆耐德新明和工业有限公司 | 垃圾压装设备的悬臂式自动清洗装置 |
CN103331273A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-10-02 | 广西壮族自治区机械工业研究院 | 列管式加热器全自动清洗设备的高压水枪尾管整理装置 |
CN104785341A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-22 | 金陵科技学院 | 一种便于清洗的绞肉机 |
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