CN202109211U - 橇装式转油装置 - Google Patents
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Abstract
橇装式转油装置,应用于油田输油加热技术领域。在橇座上固定有一个燃气加热炉,与燃气加热炉并排固定在橇座上还有标定计量罐和燃气储存罐,进油管线连接增压泵的入口,增压泵的出口通过第一个三通分为两条管线,其中一条管线连接有过滤器并且在过滤器的两端有阀门;另一条管线上连接有阀门;两套管线连接第二个三通的两个入口,第二个三通的出口通过管线连接标定计量罐的入口,标定计量罐的出口连接燃气加热炉的内盘管入口,燃气加热炉内盘管出口连接外输管线。效果是:采用增压-加热-外输工艺,减少了温度较高的原油在系统中流动的时间和距离,从而减少了原油结垢对设备、阀门等的不良影响。安装方便,缩短建设周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田输油技术领域,特别涉及一种输油加热增压泵,是一种橇装式的转油装置。
背景技术
在油田生产过程中,各个油井的产出物经分离、计量后远距离传输到集中处理站,集中处理站对来油做进一步的分离、净化等处理。从油井到集中处理站的长距离传输过程中,为克服原油流动阻力、提供举升能量,在输油管道沿线需设若干个中间加压泵站,给油流加压。有的油田产出的原油具有高含蜡、高凝固点、高黏度的特点,在输送中的各中间泵站上需要采用加热输送工艺,通过提高原油输送温度来降低其粘度,达到减少管路摩阻损失的目的,确保原油安全、快捷的输送。
目前,油田采用在输油管道沿线上建设增压点及接转站等基础站点的方式,对输送油流进行增压、加热等处理。这种集输流程存在以下几个问题:大量增压点、接转站的建设,功能单一,不能满足多种工艺流程的要求,投入成本大;原增压点的流程是:加热-分离-增压-加热-外输,温度较高的原油在系统中流动的时间和距离较长,原油结垢后,对设备、阀门等产生的影响较大;使用的仪表设备仍旧是单向自动化仪表,不能实现实时数据采集和远程自动控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种橇装式转油装置,将原增压点工艺: 加热-分离-增压-加热-外输,改为增压-加热-外输,减少温度较高的原油在系统中流动的时间和距离,从而减少原油结垢对设备、阀门等的不良影响。降低油田建设成本,减少损耗节能环保。
本实用新型采用的技术方案是:橇装式转油装置,包括橇座、增压泵、燃气加热炉、标定计量罐、燃气储存罐和过滤器,在橇座上固定有一个燃气加热炉,与燃气加热炉并排固定在橇座上还有标定计量罐和燃气储存罐,其特征在于:进油管线连接增压泵的入口,增压泵的出口通过第一个三通分为两条管线,其中一条管线连接有过滤器并且在过滤器的两端有阀门;另一条管线上连接有阀门,检修过滤器时,关闭过滤器两端的闸阀,打开另一条管线(旁路)上的闸阀。两套管线连接第二个三通的两个入口,第二个三通的出口通过管线连接标定计量罐的入口,标定计量罐的出口连接燃气加热炉的内盘管入口,燃气加热炉内盘管出口连接外输管线。
为了使燃气储存罐远离燃气加热炉的燃烧器,燃气储存罐在橇座的一端,燃气加热炉的燃烧器在橇座的另一端。
所述的增压泵有两个,两个增压泵相互并联。
工作时,不含伴生气的原油从进油管线输入本橇装式转油装置。由于来油所含杂质较多,标定计量罐无法准确计量原油流量,过滤器安装在标定计量罐的前端(上游管线),经过滤后的原油才能进入标定计量罐。标定计量罐顶部安装有液位、压力等变送器,实时检测原油液位高度、压力等参数值。标定计量罐对进来的原油进行自动计量。
采用一主一辅两套增压泵,在电动阀的控制下两套增压泵可实现相互切换。在主增压泵的作用下增压后进入燃气加热炉进行加热并外输。当进入的原油量数量大一个增压泵无法满足时,可同时开启两套增压泵增压外输。
燃气加热炉由加热炉、燃烧器、及控制系统组成。加热炉安装专 用燃烧器,燃气储存罐连接燃烧器。原油进入加热炉内盘管,在专用燃烧器的作用下加热到一定温度后,向外传输。燃气储存罐附近安装有可燃气体浓度监测仪,实时监测气体浓度,当气体浓度超过安全值时,发出报警信号,防止气体泄漏。
本实用新型的有益效果:本实用新型橇装式转油装置,采用:增压-加热-外输工艺,减少了温度较高的原油在系统中流动的时间和距离,从而减少了原油结垢对设备、阀门等的不良影响。降低油田建设成本,减少损耗节能环保。安装方便,大大的缩短数字化建设周期,降低建设成本,提高建设质量。
附图说明
图1是本实用新型橇装式转油装置结构示意图;
图中,1-橇座,2-增压泵,3-管线,4-燃气加热炉,5-标定计量罐,6-燃气储存罐,7-过滤器。
具体实施方式
实施例1:以一个橇装式转油装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型橇装式转油装置,包括橇座1、增压泵2、燃气加热炉4、标定计量罐5、燃气储存罐6和过滤器7。采用槽钢和角钢焊接成的长方形橇座1。在橇座1上固定有一个燃气加热炉4,与燃气加热炉4并排固定在橇座1上还有标定计量罐5和燃气储存罐6,其特征在于:进油管线连接增压泵2的入口,增压泵2的出口通过第一个三通分为两条管线3,其中一条管线3连接有过滤器7并且在过滤器7的两端有阀门;另一条管线3上连接有阀门。两套管线3连接第二个三通的两个入口,第二个三通的出口通过管线连接标定计量罐5 的入口,标定计量罐5的出口连接燃气加热炉4的内盘管入口,燃气加热炉4内盘管出口连接外输管线。燃气储存罐6在橇座1的一端,燃气加热炉4的燃烧器在橇座1的另一端。所述的增压泵2有两个,两个增压泵2相互并联。
在阀门和管线上安装大量的传感器,并配有及智能仪表、相应的数字化控制管理系统,能将油井采出的含水原油进行标定、过滤、加热、增压外输,并能实现自动控制。
Claims (3)
1.一种橇装式转油装置,包括橇座(1)、增压泵(2)、燃气加热炉(4)、标定计量罐(5)、燃气储存罐(6)和过滤器(7),在橇座(1)上固定有一个燃气加热炉(4),与燃气加热炉(4)并排固定在橇座(1)上还有标定计量罐(5)和燃气储存罐(6),其特征在于:进油管线连接增压泵(2)的入口,增压泵(2)的出口通过第一个三通分为两条管线(3),其中一条管线(3)连接有过滤器(7)并且在过滤器(7)的两端有阀门;另一条管线(3)上连接有阀门;两套管线(3)连接第二个三通的两个入口,第二个三通的出口通过管线连接标定计量罐(5)的入口,标定计量罐(5)的出口连接燃气加热炉(4)的内盘管入口,燃气加热炉(4)内盘管出口连接外输管线。
2.根据权利要求1所述的橇装式转油装置,其特征是:燃气储存罐(6)在橇座(1)的一端,燃气加热炉(4)的燃烧器在橇座(1)的另一端。
3.根据权利要求1所述的橇装式转油装置,其特征是:所述的增压泵(2)有两个,两个增压泵(2)相互并联。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108954007A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种集成橇装装置及系列化拼接方法 |
CN112320747A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 河北华北石油迪威尔石化装备工程技术有限公司 | 原油智能存储装车橇 |
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2011
- 2011-06-10 CN CN2011201954042U patent/CN202109211U/zh not_active Expired - Lifetime
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