CN202101174U - 摩托车、汽车、电动车前照灯led灯杯固定架 - Google Patents
摩托车、汽车、电动车前照灯led灯杯固定架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架，其设计为定位部分和固定部分，通过定位部分，先将固定架精确定位在LED铅基电源板或铅基板或散热板的理想位置上后，再通过螺钉进行连接固定，这样避免直接连接固定出现的位置偏移。同时，LED灯杯的杯座通过杯座的定位柱或定位孔插装于定位部分底部的灯杯定位孔或定位柱中，使灯杯在固定架内被精确定位。而固定架的固定部分和定位部分可以做成一个整体也可以做成两个部分，然后连成一个整体，阻止灯杯在固定架内上下移动。该固定架可以对灯杯进行精确定位，并牢固固定灯杯，使出光效果达到理想要求。
Description
摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架
技术领域
[0001] 本实用新型属于摩托车、汽车、电动车LED前照灯技术领域，具体涉及一种LED灯杯的固定结构。
背景技术
[0002] LED摩托车、汽车、电动车前照灯较传统的白炽灯、卤素灯、氙气灯前照灯节能 8 0%，亮度提高2 — 1 O倍，寿命延长数倍，不发热。由于LED摩托车、汽车、电动车前照灯具有卓越的性能，所以它已逐渐在摩托车、汽车、电动车上得以应用。LED当其作为这些车的前照灯发光光源使用时，通常采用的结构是在LED灯杯中设置LED灯珠，并与电路板一起构成一个发光单元。由于LED灯珠在电路板上的位置、以及LED灯杯与LED灯珠的相互位置的准确性对发光效果有极其重要的影响，因此，在安装时需要对LED灯珠、LED灯杯进行定位，并稳定地进行固定。
[0003] 现有LED摩托车、汽车、电动车前照灯的结构往往都是通过灯板来定位、固定LED 灯杯（透镜），具体方法是通过灯杯(透镜)外缘卡子卡在灯板上或用胶水粘在灯板上，然后通过定位灯板来实现灯杯(透镜）的最终定位。在生产实践中发现这种方式很难做到灯杯 (透镜）精确定位，导致部分灯杯(透镜）或全部灯杯的焦点与LED灯珠的发光点中心重合不好，出光效果差。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于正对现有技术存在的不足，提出一种摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架，以对灯杯（即透镜）进行精确定位，并牢固固定灯杯，使出光效果达到理想要求。
[0005] 本实用新型的技术方案如下：
[0006] 本实用新型提出的LED灯杯固定架适用于摩托车、汽车、电动车前照灯使用。该固定架设计为一个两面开孔的筒架结构，LED灯杯安装在固定架中，固定架的筒架内腔的形状最好设计为与LED灯杯的外形一致，即底部小顶部大。本实用新型的创新在于，将固定架设计为定位部分和固定部分，两部分结合起到定位和固定作用。
[0007] 其中，定位部分的底面为与LED铝基电路板、铅基板或散热板的装配安装面，通过螺钉与LED铝基电路板、铝基板或散热板连接固定。所述定位部分将其底端的开孔设计成定位孔，与LED灯杯杯座的定位柱相配合，或将开孔的边缘设置成定位柱，与LED灯杯杯座的定位孔相配合的，或者在定位部分的底端开孔的边缘上表面设计定位孔或定位柱，与LED 灯杯杯座底端对应设计的定位柱或定位孔相配合，所述LED灯杯通过杯座的定位柱或定位孔插装于其中。
[0008] 进一步，在所述定位部分的底面还设置有定位柱或定位孔，其与LED铝基电路板或铅基板或散热板上对应位置的定位孔或定位柱配合，这样其定位效果要更好。
[0009] 通过定位部分，在安装时，其底面设置的定位孔或定位柱可以先将固定架精确定位在LED铅基电源板或铅基板或散热板的理想位置上后，再通过螺钉进行连接固定，这样， 避免直接连接固定出现的位置偏移。同时，所述LED灯杯的杯座通过杯座的定位柱或定位孔插装于定位部分底部的灯杯定位孔或定位柱中，这样，又使灯杯在固定架内被精确定位。
[0010] 而固定架的固定部分和定位部分可以做成一个整体也可以做成两个部分，然后连成一个整体，其结构可以有多种形式：
[0011] 第一种：固定部分采用与定位部分为一整体的结构形式，位于整体的固定架的顶部，在顶部开口的内沿一体成型的有弹性卡子，卡住LED灯杯的上边缘。
[0012] 第二种，固定部分采用与定位部分分体的结构形式，固定部分为一盖圈结构，盖圈的上内边缘扣盖在LED灯杯的上边缘，盖圈的下端通过卡接或螺纹旋接形式与定位部分的上端连接。
[0013] 第三种，固定部分采用与定位部分分体的结构形式，固定部分为一筒盖结构，从外部罩住整个定位部分，筒盖的上边缘扣盖在LED灯杯的上边缘，筒盖的下端通过螺钉与铝基电路板或LED铅基板或散热板连接固定。
[0014] 以上固定部分的设计是为了阻止灯杯(透镜）在固定架内上下移动。
[0015] 可见，本固定架通过定位部分保证固定架相对于LED铅基电源板或铅基板上的 LED灯珠以及灯杯相对于固定架的相对位置的准确，由于LED灯珠都是通过贴片机或手工锡焊精确固定在LED铅基电源板或铅基板或散热板上的，这样就保证了 LED灯杯相对于LED 灯珠的位置的精确度。同时，固定架又通过固定部分严格限制灯杯在固定架内上下移动，就全面地固定了灯杯，可以保证LED灯珠发光中心与透镜曲面的焦点完全重合，使出光效果达到最佳状态。
[0016]本固定架特别适用与专利号:ZL. 2010 2 00138384. 0，ZL2010 2 0064425. 3，申请号：201010130379. X所公开的灯杯使用。
附图说明
[0017] 图1是第一种结构形式的固定架的结构示意图；
[0018] 图2是图1的仰视图；
[0019] 图3是图1的固定架装上灯杯后的剖面图；
[0020] 图4是第二种结构形式的固定架的结构示意图；
[0021] 图5是图4的仰视图；
[0022] 图6是图1的固定架装上灯杯后的剖面图；
[0023] 图7是第三种结构形式的固定架的结构示意图；
[0024] 图8是图7的仰视图；
[0025] 图9是图7的固定架装上灯杯后的剖面图；
[0026] 图10是另一种灯杯与固定架定位结构的灯杯的示意图；
[0027] 图11是与图10的灯杯配合定位的固定架的结构示意图。
具体实施方式
[0028] 以下结合附图详细说明本实用新型的几种具体实现形式：
[0029] 实施例1 ：参见图1、图2和图3，该LED灯杯固定架1是一个整体筒架结构，两面开口，中空内腔与所要安装的LED灯杯2的形状一致。从功能上分，该固定架下部为定位部分11，上部为固定部分12。
[0030] 下部的定位部分11的底面为与铝基电路板装配的安装面，其两侧凸起的安装座上有螺孔111，通过螺钉与铝基电路板以及之下的铝基板连接固定。并且，在该安装面上还设置有定位孔112 (也可以是定位柱)，该定位孔112与铝基电路板上对应位置设置的定位柱(也可以是定位孔)配合，将固定架准确定位在铝基电路板上。另外，定位部分的底端开孔处为LED装配孔，将其设计成定位孔113，该孔的形状与LED灯杯2的杯座底端的定位柱21 的外形一致，LED灯杯2的杯座插装于其中，LED灯杯杯座的定位柱21与定位部分的定位孔 113为紧配合关系，达到对灯杯的定位。
[0031] 上部的固定部分12在整体的固定架的顶部开口的内沿一体成型有弹性卡子121， 可以卡住LED灯杯2的上边缘，限制LED灯杯2上下移动。
[0032] 当然，参见图10和图11，在定位部分的底端开孔处也可以将其内边缘设计成向上突出的定位柱114，而LED灯杯2的杯座低端，则设计成定位孔22形式，定位孔22插于定位柱114中，也同样起到对灯杯的定位作用。
[0033] 实施例2 ：参见图4、图5和图6，该LED灯杯固定架1是一个分体式筒架结构，也是两面开口，中空内腔与所要安装的LED灯杯2的形状一致。固定架下部为定位部分11，结构形式可以与实施例1的下部分的结构形式一样。而上部的固定部分12采用盖圈结构形式，该盖圈的上内边缘扣盖在LED灯杯2的上边缘，盖圈的下端通过螺纹旋接结构122(也可是设计成卡接结构）与下部的定位部分U的上端旋接为一体，限制LED灯杯2上下移动。
[0034] 定位部分11的的底面为与铝基电路板装配的安装面，其两侧凸起的安装座上有螺孔111，通过螺钉与铝基电路板以及之下的铝基板连接固定。在该安装面上还设置有定位孔112(也可以是定位柱)，该定位孔112与铝基电路板上对应位置设置的定位柱(也可以是定位孔）配合，将固定架准确定位在铝基电路板上。定位部分11的底端与LED灯杯2定位配合关系与图4采用的方式一样。
[0035] 实施例3 ：参见图7、图8和图9，该LED灯杯固定架1也是一个分体式筒架结构，但分成内部的定位部分11和外部的固定部分12。定位部分11同样设计成中空内腔与所要安装的LED灯杯2的形状一致的形式，其与电路板和灯杯的定位装配结构可以与实施例1 一样。而其外部的固定部分12则采用一两端开口的筒盖结构，从外部罩住整个定位部分11， 筒盖的上边缘扣盖在LED灯杯2的上边缘，筒盖的下端伸出连接耳123，通过螺钉与铝基电路板以及之下的铝基本连接固定，从而限制LED灯杯2上下移动。
[0036] 另外，灯杯的定位还可以有其它形似，如在定位部分的底端开孔的边缘上表面设计定位孔或定位柱，与LED灯杯杯座底端对应设计的定位柱或定位孔相配合，LED灯杯通过杯座的定位柱或定位孔插装于其中进行定位。
Claims (3)
1.摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架，所述固定架为一两面开孔的筒架结构，LED灯杯安装在所述固定架中；其特征在于：所述固定架分为定位部分和固定部分；所述定位部分的底面为与LED铝基电路板、铅基板或散热板装配的安装面，通过螺钉与LED铝基电路板、铅基板或散热板连接固定；所述定位部分将其底端的开孔设计成定位孔，与LED灯杯杯座的定位柱相配合，或将开孔的边缘设置成定位柱，与LED灯杯杯座的定位孔相配合的，或者在定位部分的底端开孔的边缘上表面设计定位孔或定位柱，与LED灯杯杯座底端对应设计的定位柱或定位孔相配合；所述固定部分采用与定位部分为一整体的结构形式，位于整体的固定架的顶部，在固定部分的顶部开口的内沿一体成型有弹性卡子，卡住LED灯杯的上边缘；或者，所述固定部分采用与定位部分分体的结构形式，固定部分为一盖圈结构，盖圈的上内边缘扣盖在LED灯杯的上边缘，盖圈的下端通过卡接或螺纹旋接形式与定位部分的上端连接；或者，所述固定部分采用与定位部分分体的结构形式，固定部分为一筒盖结构，从外部罩住整个定位部分，筒盖的上边缘扣盖在LED灯杯的上边缘，筒盖的下端通过螺钉与LED铝基电路板或铅基板或散热板连接固定。
2.根据权利要求1所述的摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架，其特征在于： 在所述固定架的定位部分的底面还设置有定位柱或定位孔，与LED铝基电路板、铅基板或散热板上对应位置的定位孔或定位柱配合定位。
3.根据权利要求1或2所述的摩托车、汽车、电动车前照灯LED灯杯固定架，其特征在于：所述固定架的筒架内腔的形状与LED灯杯的外形一致。
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| WO2020015419A1 (zh) * | 2018-08-30 | 2020-01-23 | 旭宇光电（深圳）股份有限公司 | 车用led照明装置及led车灯 |
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2011
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