CN202099196U - 一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，包括用于夹住漏板电极的夹座本体，夹座本体为方形板体，其上端设有用于夹住漏板电极的夹槽，夹槽的一侧设有通孔，另一侧的两端各设有一个联接孔，夹座本体的下端设有分别与联接孔联接的进液口、出液口；夹槽的两端还设有与联接孔、通孔联接的U型联接体。本实用新型重量比以前的结构减轻了三分之一。电极夹的宽度由窄加宽，可使通孔与电极的接触面靠近。在夹槽中部还设有一个长孔，在长孔的两边边缘以毫米为单位对称的标注刻度线，为安装电极夹提供了位置参考，提高了可靠性和调整依据。本实用新型能使导电更均匀、漏板的温度也更均匀，并且冷却效果好，减缓了贵金属氧化，延长了漏板的使用寿命。

Description

一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹

技术领域

本实用新型涉及一种漏板电极夹结构，尤其是指一种用于玻璃纤维窑炉生产中的漏板上的电极夹。

背景技术

现有技术中，在玻纤生产技术领域，国内从日本引进池窑拉丝技术到现在，纤维的产能接近140万吨，纤维的品种由单一向多种品种发展，电极夹式样向多样式发展的。目前我司使用的漏板电极夹重量重，在高温下对金属的牵引力相对加大。电极夹与铂金的接触面少冷却效果差，加速贵金属的氧化。电极夹在安装时较麻烦，没有明显的刻度表。

基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种重量轻、容易安装、导电均匀并能使漏板温度均匀的漏板电极夹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种重量轻、容易安装、导电均匀并能使漏板温度均匀的漏板电极夹。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征包括用于夹住漏板电极的夹座本体，所述的夹座本体为方形板体，其上端设有用于夹住漏板电极的夹槽，所述夹槽的一侧设有通孔，另一侧的两端各设有一个联接孔，所述夹座本体的下端设有分别与联接孔联接的进液口、出液口；所述夹槽的两端还设有与联接孔、通孔联接的U型联接体。

其进一步技术方案为：所述的U型联接体包括分别与联接孔、通孔的二个弯角联接头，及与弯角联接头联接的过渡接头、与过渡接头联接的U型管。

其进一步技术方案为：所述的夹座本体的下半段部分的厚度为上半段部分的三分之一至二分之一，所述的夹槽设于上半段部分。

其进一步技术方案为：所述的夹座本体上半段部分设有二个横穿夹槽的用于锁紧电极的锁紧孔，及一个设有带刻度的长孔。

其进一步技术方案为：所述的夹座本体下半段部分还设有用于固定联接的安装孔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型将上半段部分与下半段部分采用不同厚度的结构，并从总体上将其厚度变薄，重量比以前的结构减轻了三分之一。电极夹的宽度由窄加宽，可使通孔与电极的接触面靠近。在夹槽中部还设有一个长孔，在长孔的两边边缘以毫米为单位对称的标注刻度线，为安装电极夹提供了位置参考，提高了可靠性和调整依据。本实用新型能使导电更均匀、漏板的温度也更均匀，并且冷却效果好，减缓了贵金属氧化，延长了漏板的使用寿命。人员操作的精确度更高，不会因电极夹安装位置的差距而影响漏板的温差。减少了人员的操作时间。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹具体实施例的主视图(半剖视图)；

图2为图1的左视图(带漏板部分)；

图3为图2所示的夹座本体的零件示意图。

附图标记说明

A            漏板电极            B               漏板

C            窑炉炉体            1               夹座本体

1A           上半段部分          1B              下半段部分

11           夹槽                12              通孔

13A          联接孔              13B             联接孔

14A          进液口              14B             出液口

15A、15B     锁紧孔

16           长孔                17              安装孔

2              U型联接体

21A、21B       弯角联接头           22A、22B          过渡接头

23             U型管

3              U型联接体

31A、31B       弯角联接头           32A、32B          过渡接头

33             U型管

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图3所示，本实用新型一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，包括用于夹住漏板电极A的夹座本体1，夹座本体1为方形板体，其上端设有用于夹住漏板电极的夹槽11，夹槽11的一侧设有通孔12，另一侧的两端各设有一个联接孔13A、13B，夹座本体1的下端设有分别与联接孔13A、13B联接的进液口14A、出液口14B；夹槽11的两端分别设有与联接孔13A、通孔12联接的U型联接体2，及与联接孔13B、通孔12联接的U型联接体3。U型联接体2包括分别与联接孔13A、通孔12的二个弯角联接头21A、21B，及与弯角联接头21A、21B联接的过渡接头22A、22B，及与过渡接头22A、22B联接的U型管23。U型联接体3包括分别与联接孔13B、通孔12的二个弯角联接头31A、31B，及与弯角联接头31A、31B联接的过渡接头32A、32B，及与过渡接头32A、32B联接的U型管33。夹座本体1的下半段部分1B的厚度为上半段部分1A的三分之一至二分之一，夹槽11设于上半段部分1A。夹座本体1上半段部分1A设有二个横穿夹槽11的用于锁紧电极的锁紧孔15A、15B(一段为光孔，另一段为螺纹孔，螺钉从光孔这一端穿入与螺纹孔联接，起到锁紧电极的作用，二个锁紧孔离夹槽的根部有一段距离，以通过夹座本体的变形使得夹槽的宽度变小，从而夹紧电极)，及一个设有带刻度的长孔16(其两边设有刻度标记，图中未示出)。夹座本体1的下半段部分1B还设有用于固定联接的安装孔17。这样的结构，可以有效地减少夹座本体的重量，有利安装调试，同时增加了宽度，能增加电极夹与电极的接触面。冷媒介质流经漏板电极的过程是：从进液口14A-联接孔13A-弯角联接头21A-过渡联接头22A-U型管23-过渡联接头22B-弯角联接头21B-通孔12-弯角联接头31B-过渡联接头32B-U型管33-过渡联接头32A-弯角联接头31A-联接孔13B-出液口14B。各联接之处采用耐高温的管螺纹联接结构。安装时可以依靠长孔16边的刻度进行参考，实现快速准确的安装。

综上所述，本实用新型的主体结构变溥，重量减轻，降低了成本又方便安装和调整；电极夹增加了与电极的接触面，本实用新型能使导电更均匀、漏板的温度也更均匀，并且冷却效果好，减缓了贵金属氧化，延长了漏板的使用寿命。人员操作的精确度更高，不会因电极夹安装位置的差距而影响漏板的温差。减少了人员的操作时间。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征包括用于夹住漏板电极的夹座本体，所述的夹座本体为方形板体，其上端设有用于夹住漏板电极的夹槽，所述夹槽的一侧设有通孔，另一侧的两端各设有一个联接孔，所述夹座本体的下端设有分别与联接孔联接的进液口、出液口；所述夹槽的两端还设有与联接孔、通孔联接的U型联接体。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征在于所述的U型联接体包括分别与联接孔、通孔的二个弯角联接头，及与弯角联接头联接的过渡接头、与过渡接头联接的U型管。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征在于所述的夹座本体的下半段部分的厚度为上半段部分的三分之一至二分之一，所述的夹槽设于上半段部分。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征在于所述的夹座本体上半段部分设有二个横穿夹槽的用于锁紧电极的锁紧孔，及一个设有带刻度的长孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻纤窑炉的漏板电极夹，其特征在于所述的夹座本体下半段部分还设有用于固定联接的安装孔。

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