CN202098065U - 印花uv耐磨涂层加工系统 - Google Patents

印花uv耐磨涂层加工系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202098065U
CN202098065U CN2011202031716U CN201120203171U CN202098065U CN 202098065 U CN202098065 U CN 202098065U CN 2011202031716 U CN2011202031716 U CN 2011202031716U CN 201120203171 U CN201120203171 U CN 201120203171U CN 202098065 U CN202098065 U CN 202098065U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
abrasion
resisting
lacquer
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202031716U
Other languages
English (en)
Inventor
房士君
Original Assignee
房士君
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 房士君 filed Critical 房士君
Priority to CN2011202031716U priority Critical patent/CN202098065U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202098065U publication Critical patent/CN202098065U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种印花UV耐磨涂层加工系统包括一板材输送带1,板材输送带1的上方依次设有放膜卷筒2、耐磨UV漆涂布单元3、印花单元8、耐磨高温胶液涂布单元4、合压单元5、固化单元6及揭膜单元。采用该印花UV耐磨涂层加工系统只需一次性的在塑料薄膜上涂布耐磨UV漆和耐磨高温胶液,然后将塑料薄膜压在基材上干燥,干燥完成后即可在基材的表面形成印花的UV漆耐磨层。该系统步骤简单,实施方便,生产效率高,生产成本低,耗电量小,只需少量的资金和人员即可实现。同时采用该系统生产的印花UV耐磨涂层表面光滑如镜,产品质量好,该系统在生产过程中不会产生污染,具有低碳环保的优点。

Description

印花UV耐磨涂层加工系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种UV漆涂布领域,特别涉及一种可在基材表面形成印花UV耐磨涂层的加工系统。
背景技术
[0002] 随着我国经济的发展以及人们生活水平的提高,人们对家居生活的品质要求变得越来越高。而对于家具人们不但要求外观美观,而且要求绿色环保,所以对家具生产企业来说这方面的要求也越来越高。UV漆是目前应用比较广泛的家具漆,其有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是一种真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。UV漆经过强紫外线光固化处理后色泽稳定、历久常新,能有效解决板材褪色及色差问题;涂有UV漆的板材表面的镜面纯平效果好,并且漆膜饱满无桔皮;且其硬度较高耐刮划、耐酸碱、不易变形,因此UV漆在家具行业得到了非常广泛的应用。
[0003] UV漆涂布在基材的表面并通过紫外线进行照射即可形成UV漆涂层,随着近年来技术的发展,人们对UV漆涂层的耐磨转数,即其表面的耐磨度要求越来越高。为了提高UV 漆涂层表面的耐磨转数,人们通常会在UV漆内掺入三氧化二铝,通过三氧化二铝来提高UV 漆涂层的耐磨度。但如果在UV漆内一次加入太多的三氧化二铝,则会对UV漆的性能造成不利的影响。因此目前为了提高UV漆涂层的耐磨转数常用的方法就是在基材表面反复涂布多层含有少量三氧化二铝的耐磨UV漆。
[0004] 以1500转耐磨转速的UV漆涂层为例,其加工工艺一般需要如下步骤:1)首先在基材表面涂布一层UV漆做为底层漆,并通过紫外线光进行照射使其固化,并通过油砂机砂光;2)然后在砂光的表面上涂布耐磨UV漆,并通过紫外线灯进行干燥;幻接着再在耐磨UV 漆的表面涂布UV光底漆并通过外线灯进行干燥,再通过油砂机砂光进行砂光;4)接着连续重复步骤2、3四到五遍,这样才可加工出合格的UV漆涂层。
[0005] 上述加工工艺不但步骤复杂、工人的劳动强度大、生产效率低,而且生产成本很高,需要投入机器设备在25-30台左右,固产设备资金大约100-200万左右,总用电量在 230-270千瓦,人工量大需要15人左右,在加工过程中还会对环境造成污染。
实用新型内容
[0006] 针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现方法简单、生产效率高、投入成本低的印花UV耐磨涂层加工系统。
[0007] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0008] 一种印花UV耐磨涂层加工系统,其包括:一用于输送板材的板材输送带;一放膜卷筒,所述放膜卷筒上缠绕有塑料薄膜,所述放膜卷筒位于所述板材输送带上方;一耐磨 UV漆涂布单元,所述耐磨UV漆涂布单元用于在塑料薄膜下表面涂布耐磨UV漆并使涂布的耐磨UV漆固化;一印花单元,所述印花单元用于在涂布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印制图案;一耐磨高温胶液涂布单元,用于向印有图案的塑料薄膜下表面涂布耐磨高温胶液; 一合压单元,用于把涂有耐磨高温胶液的塑料薄膜压在板材上;一固化单元,用于将压在板材上塑料薄膜固化;一揭膜单元,用于揭下固化在板材上的塑料薄膜,所述揭膜单元位于所述板材输送带的末端。
[0009] 优选的,所述固化单元为紫外线灯。
[0010] 优选的,所述紫外线灯与一升降机构连接,所述升降机构可带动所述紫外线灯上下移动。
[0011] 上述技术方案具有如下有益效果:采用该印花UV耐磨涂层加工系统只需一次性的在塑料薄膜上涂布耐磨UV漆和耐磨高温胶液,然后将塑料薄膜压在基材上干燥,干燥完成后即可在基材的表面形成印花的UV漆耐磨层。该系统步骤简单,实施方便,生产效率高, 生产成本低,耗电量小,只需少量的资金和人员即可实现。同时采用该系统生产的印花UV 耐磨涂层表面光滑如镜,产品质量好,该系统在生产过程中不会产生污染,具有低碳环保的优点。
[0012] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。 具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
[0015] 如图1所示,该印花UV耐磨涂层加工系统包括一板材输送带1,板材输送带1的上方依次设有放膜卷筒2、耐磨UV漆涂布单元3、印花单元8、耐磨高温胶液涂布单元4、合压单元5、固化单元6及揭膜单元,揭膜单元位于板材输送带1的末端,固化单元6为紫外线灯,该紫外线灯与一升降机构7连接,该升降机构7可带动紫外线灯上下移动,放膜卷筒2 上缠绕有塑料薄膜。
[0016] 该系统在工作时,将板材放置在板材输送带1上进行输送,同时拉动放膜卷筒2的一端,使其依次进过耐磨UV漆涂布单元3、耐磨高温胶液涂布单元4和合压单元5。耐磨 UV漆涂布单元3用于在塑料薄膜下表面涂布耐磨UV漆并通过紫外光使涂布的耐磨UV漆固化,上述耐磨UV漆由80-120质量份的UV胶及40-60质量份的三氧化二铝组成,优选的, 耐磨UV漆由100质量份的UV胶及50质量份的三氧化二铝组成。印花单元8用于在涂布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印制图案,所需图案是通过凹凸版将UV漆或水性油墨在固化好的耐磨UV漆层印制而成,印好后需进行照干、固化。耐磨高温胶液涂布单元4用于向涂布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面涂布耐磨高温胶液,耐磨高温胶液由80-120质量份的防裂油、80-120质量份的固化剂及20-40质量份的三氧化二铝组成,优选的,耐磨高温胶液由100质量份的防裂油、100质量份的固化剂及30质量份的三氧化二铝组成。合压单元 5把涂有耐磨高温胶液的塑料薄膜压在板材输送带1的板材上。压在板材上的塑料薄膜需经固化单元6进行固化,固化单元6可通过紫外线灯对塑料薄膜进行固化,待塑料薄膜固化
4完成后在经板材输送带1末端的揭膜单元将固化在板材上的塑料薄膜揭下,这样在基材表面即可形成UV耐磨涂层。
[0017] 该印花UV耐磨涂层加工系统可以提高200%的工作效益而且还能有效的节约能源达到90%以上,是一种低碳环保的新技术,该系统改变了背景技术的高耗能、高污染、工艺繁琐操作难度大和效益低的缺点,是一种节能环保、低投入高产出、易操作安全可靠的技术,可有效提高产品质量品质、效益。如下表所示,采用该系统步骤简单,实施方便,生产效率高,生产成本低,耗电量小,只需少量的资金和人员即可实现。
[0018]
Figure CN202098065UD00051
[0019] 以上对本实用新型实施例所提供的一种印花UV耐磨涂层加工系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种印花UV耐磨涂层加工系统,其特征在于,其包括: 一用于输送板材的板材输送带;一放膜卷筒,所述放膜卷筒上缠绕有塑料薄膜,所述放膜卷筒位于所述板材输送带上方;一耐磨UV漆涂布单元,所述耐磨UV漆涂布单元用于在塑料薄膜下表面涂布耐磨UV漆并使涂布的耐磨UV漆固化;一印花单元,所述印花单元用于在涂布好耐磨UV漆的塑料薄膜下表面上印制图案; 一耐磨高温胶液涂布单元,用于向印有图案的塑料薄膜下表面涂布耐磨高温胶液; 一合压单元,用于把涂有耐磨高温胶液的塑料薄膜压在板材上; 一固化单元,用于将压在板材上塑料薄膜固化;一揭膜单元,用于揭下固化在板材上的塑料薄膜,所述揭膜单元位于所述板材输送带的末端。
2.根据权利要求1所述的印花UV耐磨涂层加工系统,其特征在于:所述固化单元为紫外线灯。
3.根据权利要求2所述的印花UV耐磨涂层加工系统,其特征在于:所述紫外线灯与一升降机构连接,所述升降机构可带动所述紫外线灯上下移动。
CN2011202031716U 2011-06-16 2011-06-16 印花uv耐磨涂层加工系统 Expired - Fee Related CN202098065U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202031716U CN202098065U (zh) 2011-06-16 2011-06-16 印花uv耐磨涂层加工系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202031716U CN202098065U (zh) 2011-06-16 2011-06-16 印花uv耐磨涂层加工系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202098065U true CN202098065U (zh) 2012-01-04

Family

ID=45384098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202031716U Expired - Fee Related CN202098065U (zh) 2011-06-16 2011-06-16 印花uv耐磨涂层加工系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202098065U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199129A (zh) * 2015-03-15 2015-12-30 洛阳辰祥机械科技有限公司 一种耐磨输送带及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199129A (zh) * 2015-03-15 2015-12-30 洛阳辰祥机械科技有限公司 一种耐磨输送带及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101403207B (zh) 一种耐磨装饰纸的生产方法
CN202293714U (zh) 一种免面涂水转印膜
CN201208874Y (zh) 紫外光固化印花装饰板
CN105599388A (zh) 家电用拉丝类印刷彩钢板及其生产方法
CN104553407A (zh) 一种低温亮金花纸的印制新技术工艺
CN101007488B (zh) 沙质画材及制作方法
CN202098065U (zh) 印花uv耐磨涂层加工系统
CN203623080U (zh) 一种超镜面抗刮转移膜
CN104057684A (zh) 一种喷绘广告布及其生产工艺
CN101623974A (zh) 装饰板的浮雕装饰方法
CN101716869A (zh) 单面压花彩色涂层钢板
CN103059698B (zh) 可紫外光固化的全息复合镀铝涂料组合物及其制备方法
CN202123050U (zh) 透明uv耐磨涂层加工系统
CN102529234A (zh) 涂覆uv层的板材及其制造方法
CN205508261U (zh) 一种电池标签薄膜
CN202319326U (zh) 直贴于绒面材料的转移膜
CN204398423U (zh) 家电用拉丝类印刷彩钢板
CN204178632U (zh) 一种自排气不干胶标签纸
CN102825887A (zh) 透明uv耐磨涂层加工工艺
CN207308204U (zh) 一种壁纸荧光喷涂装置
CN206644570U (zh) 一种金属光泽同心圆纹理亚克力装饰板
CN102825888A (zh) 印花uv耐磨涂层加工工艺
CN202174039U (zh) 一种设置滚轮线棒涂胶机构的涂布机
CN204773869U (zh) 三色金属仿钢拉丝印刷彩钢板
CN203666044U (zh) 一种应用uv白可丁和光油的铁罐涂层结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Fang Shijun

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Fang Shijun

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120104

Termination date: 20140616

EXPY Termination of patent right or utility model