CN202097370U - 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 - Google Patents
一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202097370U CN202097370U CN2011201831377U CN201120183137U CN202097370U CN 202097370 U CN202097370 U CN 202097370U CN 2011201831377 U CN2011201831377 U CN 2011201831377U CN 201120183137 U CN201120183137 U CN 201120183137U CN 202097370 U CN202097370 U CN 202097370U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- mould emptier
- axle
- fore
- eccentric wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，包括铁型小车、脱模机构和工作台组成，凸轮轴壳型铸造模具、浇注系统固装于铁型小车底板的型板上，工作台上端面两边分别固装有脱模机构，脱模机构包括脱模机构轴、脱模机构轴支承座、偏心轮，顶柱、顶柱支承座、升降板。脱模机构轴套装于脱模机构轴支承座上，脱模机构轴上固装有偏心轮，一端固装有脱模机构轴支承座，另一端固装有手柄，左、右偏心轮分别通过脱模机构轴连接左、右手柄，左、右手柄之间由连杆连接，升降板上固装有调节螺柱，调节螺柱与型砂顶杆对齐并接触，型砂顶杆上连接有铁型小车，铁型小车车轮设于导轨上。本实用新型设计、制造出适用于小批量多品种的凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装。
Description
一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及凸轮轴壳型精密铸造毛坯专用工装制造技术，具体属于一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装。
背景技术
[0002] 凸轮轴壳型精密铸造毛坯具有尺寸稳定、加工余量小、组织致密等优点，被广泛用于材质为铸件的内燃机凸轮轴毛坯制造。批量生产时铸造车间需配备热芯盒射芯机制取壳型，壳型浇铸生产线用于毛坯的壳型合箱、浇铸，工厂一次性投入较大且不适合小批量多品种的毛坯生产。
[0003] 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，设计、制造出适用于小批量多品种的凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0006] 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，包括铁型小车、脱模机构和工作台组成， 凸轮轴壳型铸造模具、浇注系统固装于铁型小车底板的型板上，型框套于型板的止口上，所述的工作台上端面两边分别固装有脱模机构，脱模机构包括脱模机构轴、偏心轮、脱模机构轴支承座、顶柱、顶柱支承座、升降板。脱模机构轴套装于脱模机构轴支撑座上，脱模机构轴上固装有偏心轮，一端套装脱模机构轴支承座，另一端固装有手柄，左、右偏心轮分别通过脱模机构轴连接左、右手柄，左、右手柄之间由连杆连接，升降板上固装有顶柱及调节螺柱， 顶柱套装于顶柱支承座上，顶柱上设有滚轮，滚轮与偏心轮接触，顺时针转动手柄时，固装于脱模机构轴上的偏心轮顶起升降板上的顶柱和调节螺柱，调节螺柱与铁型小车上的型砂顶杆对齐并接触，带动型砂顶杆上升，使已固化的壳型与模具分离，取下型框后将固化好的壳型取下，放在壳型存放区存放。
[0007] 铁型小车车轮设于导轨上，所述的脱模机构轴支承座及顶柱支承座固装在工作台上。顶柱支承座上方设有顶柱，顶柱上固装有升降板，升降板上固装的调节螺柱与铁型小车上的型砂顶杆对齐并接触。
[0008] 所述的脱模机构轴与偏心轮通过键连接。
[0009] 所述的小车底板上固装有型板。
[0010] 与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011] 本实用新型设计凸轮轴壳型精密铸造工装无需配备热芯盒射芯机制取壳型，不用铺设专用浇注生产线完成壳型精密铸造的壳型合箱、浇铸，大大减少了铸造车间的一次性投入成本，型板小车底板与型板、模具与型板均用螺钉连接销定位，方便更换型板和模具， 可用于小批量多品种凸轮轴壳型精密铸造毛坯的铸造生产，降低了凸轮轴毛坯铸造成本。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；[0013] 图2为本实用新型的左视结构示意图。 具体实施方式
[0014] 参见附图，一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，包括铁型小车1、脱模机构、工作台2组成，凸轮轴壳型铸造模具、浇注系统固装于铁型小车1的型板3上，型框套于型板 3的止口上，工作台2上端面两边分别固装有脱模机构，脱模机构包括脱模机构轴4、偏心轮 7、脱模机构轴支承座5、顶柱15、顶柱支承座14、升降板10。脱模机构轴4固装于脱模机构轴支承座5上，脱模机构轴4上固装有偏心轮7，一端套装脱模机构轴支承座5，另一端固装有手柄9，左、右偏心轮7上分别连接左、右手柄9，左、右手柄9之间由连杆8连接，升降板 10上固装有顶柱15及调节螺柱16，型砂顶杆11上连接有铁型小车1，铁型小车1车轮12 设于导轨13上，顶柱支承座14上方设有顶柱15，铁型小车1上的型砂顶杆11与调节螺柱 16对齐并接触，在偏心轮7作用下使脱模机构的升降板10上升，带动型砂顶杆11上升，使已固化的壳型与模具分离，取下型框后将固化好的壳型取下，放在壳型存放区存放。型板和模具方便更换，可用于多种品小批量凸轮轴毛坯壳型精密铸造。
Claims (4)
1. 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，包括铁型小车、脱模机构和工作台组成，凸轮轴壳型铸造模具、浇注系统固装于铁型小车的型板上，型框套于型板的止口上，其特征在于：所述的该工装由工作台上端面两边分别固装有脱模机构，脱模机构包括脱模机构轴、偏心轮、脱模机构轴支承座、顶柱、顶柱支承座、升降板，脱模机构轴套装于脱模机构轴支承座上，脱模机构轴上固装有偏心轮，一端套装脱模机构轴支承座，另一端固装有手柄，左、右偏心轮通过脱模机构轴分别连接左、右手柄，左、右手柄之间由连杆连接，升降板固装于顶柱上，升降板上固装有调节螺柱，顶柱套装于顶柱支承座上，顶柱上设有滚轮，滚轮与偏心轮接触，铁型小车车轮设于导轨上，所述的脱模机构轴支承座及顶柱支承座固装在工作台上。
2.根据权利要求1所述一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，其特征在于：所述的升降板上的调节螺柱与铁型小车上的型砂顶杆对齐并接触。
3.根据权利要求1所述一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，其特征在于：所述的脱模机构轴与偏心轮通过键连接。
4.根据权利要求1所述一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装，其特征在于：所述的小车底板上固装有型板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201831377U CN202097370U (zh) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201831377U CN202097370U (zh) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202097370U true CN202097370U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45383404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201831377U Expired - Fee Related CN202097370U (zh) | 2011-06-01 | 2011-06-01 | 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202097370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962515A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-06 | 成都西菱动力科技股份有限公司 | 重型凸轮轴壳型压力制造系统及制造方法 |
-
2011
- 2011-06-01 CN CN2011201831377U patent/CN202097370U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962515A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-06 | 成都西菱动力科技股份有限公司 | 重型凸轮轴壳型压力制造系统及制造方法 |
| CN103962515B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-06-01 | 成都西菱动力科技股份有限公司 | 重型凸轮轴壳型压力制造系统及制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204724826U (zh) | 一种用于压铸大型汽车起动马达外壳的模具 | |
| CN2741695Y (zh) | 一种生产壳芯的装置 | |
| CN202097370U (zh) | 一种凸轮轴壳型精密铸造全套专用工装 | |
| CN201108946Y (zh) | 一种熔模铸造用多工位机械式蜡模压制装置 | |
| CN203266881U (zh) | 砌块模具 | |
| CN202606811U (zh) | 一种在线制芯装置 | |
| CN201871690U (zh) | 双工位全自动造型机 | |
| CN206779297U (zh) | 一种轿车车型侧围板件的侧整模具工装 | |
| CN102225457B (zh) | 一种凸轮轴壳型精密铸造方法及全套专用工装 | |
| CN205904420U (zh) | 一模双轮铝合金车轮铸造模具 | |
| CN203426407U (zh) | 轿车轮毂压铸模具 | |
| CN202951846U (zh) | 一种回转形铸件连续铸造造型机 | |
| CN202804094U (zh) | 一种铸造皮带轮用的砂芯的生产工装 | |
| CN102941318B (zh) | 一种回转形铸件的连续铸造生产线 | |
| CN202316930U (zh) | 平推式树脂砂造型顶箱装置 | |
| CN207057581U (zh) | 一种轮毂装饰盖重力模具 | |
| CN207840065U (zh) | 一种电器壳体压铸模具 | |
| CN205519141U (zh) | 一种用于生产汽车钢圈的冲床 | |
| CN204148456U (zh) | 一种换模板的装置 | |
| CN206316342U (zh) | 上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板结构 | |
| CN104227994A (zh) | 一种用于加工具有斜向孔的产品的注塑模具 | |
| CN204711118U (zh) | 一种锥形齿轮金属铸造模具 | |
| CN203994445U (zh) | 吸尘器内罩的成型模 | |
| CN203109176U (zh) | 大型双模造型机 | |
| CN202572840U (zh) | 发动机前支垫注射成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20180601 |