CN202094732U - 空心杯马达壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心杯马达壳体结构,包括外壳、套筒,所述套筒安装在外壳底部的中心孔上,所述套筒的一端设有凸缘,所述凸缘与中心孔卡接。所述凸缘位于外壳的外表面上。本实用新型把直套筒改进为设有凸缘的T形套筒,从而使套筒在轴向方向的抗冲击强度大大加强,保护了马达的内部结构,保证了马达的正常运作,延长了马达的使用寿命,解决了马达在受到径向冲击力时套筒与外壳结合强度不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空心杯马达壳体结构。
背景技术
目前,空心杯马达的套筒固定安装在外壳的中心孔上,所述套筒为直筒形状,因此,当马达收到径向冲击力时,套筒容易在轴向方向上歪斜,从而严重影响了马达的内部结构,导致马达因被卡住而烧毁。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,抗冲击能力强,延长马达使用寿命的空心杯马达壳体结构。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种空心杯马达壳体结构,包括外壳、套筒,所述套筒安装在外壳底部的中心孔上,所述套筒的一端设有凸缘,所述凸缘与中心孔卡接。
所述凸缘位于外壳的外表面上。
作为优选,所述套筒的两端分别固定安装有轴承。
作为优选,所述套筒的外部套接有垫片。
作为优选,所述套筒的外部套接有环形磁铁。
作为优选,所述外壳的形状为圆筒形状。
本实用新型与现有技术相比,把直套筒改进为设有凸缘的T形套筒,从而使套筒在轴向方向的抗冲击强度大大加强,保护了马达的内部结构,保证了马达的正常运作,延长了马达的使用寿命,解决了马达在受到径向冲击力时套筒与外壳结合强度不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的空心杯马达壳体结构分解示意图;
图2为图1的组装结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种空心杯马达壳体结构,包括外壳1、套筒2、轴承3、垫片4、环形磁铁5。所述外壳1为圆筒形状。
所述套筒2的一端设有凸缘21,从剖面看,套筒2的形状如T字型。所述凸缘21与中心孔卡接,具体为,所述套筒2固定安装在外壳1底部的中心孔上,且凸缘21卡接在外壳1的外表面上。
所述轴承3的数量为二,两个轴承3分别固定安装在套筒2的两端。
所述垫片4套接在套筒2的外部,所述环形磁铁5也套接在套筒2的外部,且垫片4贴近外壳1底部的内表面。
本实施例的外壳1用于屏蔽磁场,固定套筒2;套筒2用于固定轴承3和环形磁铁5。
当外壳1受到径向冲击力时,由于套筒2的凸缘21牢牢地扣住外壳1的底部,套筒2并不会产生歪斜现象,提高了马达结构的稳定性,保证了马达的正常运作。
经测试,本实施例的套筒2的反向拔脱力可达50-70kg。
上述实施例只是本实用新型较为优选的一种,本领域技术人员在本实用新型的保护范围内作出的简单变化或替换,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种空心杯马达壳体结构,包括外壳、套筒,所述套筒安装在外壳底部的中心孔上,其特征在于,所述套筒的一端设有凸缘,所述凸缘与中心孔卡接。
2.如权利要求1所述的空心杯马达壳体结构,其特征在于,所述凸缘位于外壳的外表面上。
3.如权利要求1所述的空心杯马达壳体结构,其特征在于,所述套筒的两端分别固定安装有轴承。
4.如权利要求1所述的空心杯马达壳体结构,其特征在于,所述套筒的外部套接有垫片。
5.如权利要求1所述的空心杯马达壳体结构,其特征在于,所述套筒的外部套接有环形磁铁。
6.如权利要求1-5任一项所述的空心杯马达壳体结构,其特征在于,所述外壳的形状为圆筒形状。
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