CN202088060U - 数控转子槽磨床 - Google Patents

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Abstract

一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床,主要由砂轮(4)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置(5)组成,其中,变频电机(8)控制动静压主轴(9)带动砂轮(4)旋转、砂轮(4)由砂轮垂直修整机构(10)和砂轮裁修装置(3)进行修正,分度机构(6)实现工件(44)的分度,然后用定位装置(5)进行定位,工件(44)趋近砂轮(4)的进给运动与砂轮(4)的旋转运动完成转子槽的磨削。本机床除了装拆工件外,全部实现加工过程的自动化;本实用新型特别提供一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床,该槽磨床设计人性化,制作成本低,精度高且稳定可靠,磨削效率高。

Description

数控转子槽磨床
技术领域
[0001] 本实用新型属于机床设备技术领域,特别提供一种用于磨削转子槽的数控磨床。 背景技术
[0002] 泵转子的关键精度是狭槽两侧面的平面度和相互的平行度。这二项精度之优劣直接影响着叶片泵的流量和压力的脉动,也决定着叶片泵工作时的流量、噪声大小。因此,转子槽的精度对整个泵的性能至关重要。
[0003] 当前,槽磨的加工方法加工出的转子槽不易控制,而且工序复杂、效率低下,加工精度很难满足泵转子的需要。
发明内容
[0004] 本实用新型特别提供一种用于磨削叶片泵、汽车转向助力泵、汽车空调压缩机等转子槽的数控转子槽磨床,该磨床的切削运动为砂轮旋转的主运动与工作台的水平进给运动。加工步骤为:工件定位夹紧、工件随工作台趋近砂轮、磨削、工件退回、解除定位与松开夹紧、工件分度,按程序设定砂轮修整、补偿,整个过程实现转子槽的精确磨削加工,该磨床克服了现有加工设备的缺陷,成功的解决了转子槽磨加工的精度及效率的问题。该加工设备装夹工件方便快捷,加工效率高,加工过程全部自动化;并且该槽磨床设计人性化,制作成本低,具有重大的经济价值和社会价值。
[0005] 本实用新型所述一种数控转子槽磨床,所述槽磨床主要由床身(1)、工作台O)、 砂轮G)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置(¾组成,其中,工作台(¾与动静压主轴(9)固定在床身(1)上,砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上,砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上,进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台(2)的下方。
[0006] 本实用新型所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成,伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22),带动金刚笔做进给运动,实现砂轮的外圆修整。
[0007] 本实用新型所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮裁修装置(3)置于工作台(2)上,工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给,砂轮裁修装置(3)随工作台(2) 做进给运动,通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。
[0008] 本实用新型所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述分度机构(6)与定位装置(5) 主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成,其中,电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度,带动工件座0¾上的工件G4)进行分度,然后定位片G3) 插入工件G4)的槽内,完成对工件G4)的精定位。
附图说明[0009] 图1为数控转子槽磨床的设备主视图;
[0010] 图2为数控转子槽磨床的设备左视图;
具体实施方式
[0011] 本实施例所述数控转子槽磨床,加工步骤为:工件定位夹紧、工件随工作台趋近砂轮、磨削、工件退回、解除定位与松开夹紧、工件分度,按程序设定砂轮修整、补偿,整个过程实现转子槽的精确磨削加工。
[0012] 本实施例所述一种数控转子槽磨床,主要由床身(1)、工作台O)、砂轮、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、 分度机构(6)、定位装置(5)组成,其中,工作台(2)与动静压主轴(9)固定在床身(1)上, 砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上,砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上,进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台(2)的下方。
[0013] 本实施例所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成,伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22),带动金刚笔做进给运动,实现砂轮的外圆修整。
[0014] 本实施例所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮裁修装置(3)置于工作台 (2)上,工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给,砂轮裁修装置(3)随工作台(2)做进给运动,通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。
[0015] 本实施例所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述分度机构(6)与定位装置(5)主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成,其中,电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度,带动工件座0¾上的工件G4)进行分度,然后定位片G3)插入工件G4)的槽内,完成对工件G4)的精定位。

Claims (4)

1. 一种数控转子槽磨床,其特征在于:所述槽磨床主要由床身(1)、工作台O)、砂轮 G)、变频电机(8)、动静压主轴(9)、进给传动机构(7)、砂轮垂直修整机构(10)、砂轮裁修装置(3)、分度机构(6)、定位装置(¾组成,其中,工作台(¾与动静压主轴(9)固定在床身(1)上,砂轮垂直修整机构(10)固定在动静压主轴(9)上,砂轮裁修装置C3)和定位装置(5)固定在工作台(2)上,进给传动机构(7)与分度机构(6)置于工作台O)的下方。
2.按照权利要求1所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮垂直修整机构(10)主要由伺服电机(20)、丝杠(21)、滑台(22)、金刚笔03)组成,伺服电机00)控制丝杠转动驱动滑台(22),带动金刚笔做进给运动,实现砂轮的外圆修整。
3.按照权利要求1所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述砂轮裁修装置(3)置于工作台(2)上,工作台O)由进给传动机构(7)驱动实现进给,砂轮裁修装置(3)随工作台 (2)做进给运动,通过两个金刚石滚轮(30)对砂轮(4)两侧面进行修整。
4.按照权利要求1所述数控转子槽磨床,其特征在于:所述分度机构(6)与定位装置 (5)主要由电机(40)、谐波减速机(41)、工件座(42)、定位片(43)组成,其中,电机(40)通过谐波减速机Gl)输出转动角度,带动工件座0¾上的工件G4)进行分度,然后定位片 (43)插入工件04)的槽内,完成对工件G4)的精定位。
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