CN202088001U - 带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,包括夹具体、主压紧装置和侧压紧装置,主、侧夹紧装置均固定于夹具体上,主压紧装置,由压板、压紧螺杆、压块和定位盖板组成,压板中部开有圆筒,两端向下开设L型缺口,在L型缺口处设有压块,压紧螺杆穿过圆筒延伸到定位盖板通过螺栓联接固定在夹具体上,上端通过嵌件锁紧螺母和垫圈来压紧压板,侧夹紧装置,由顶紧螺杆和支承座,顶紧螺杆固装于支承座,顶紧螺杆通过支承座固装于夹具体上。本实用新型解决了工件大平面全侧向压紧时水平定位支撑点与大平面接触不良造成定位失效的问题,设计简单,结构合理,夹紧可靠,确保定位有效,保障了加工精度需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体属于带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构。
背景技术
现有夹具选择工件大平面裙边上与三个工艺凸缘对应的部位为夹紧部位的方案。本工件毛坯的主要结构特点:大平面在X、Y两个相互垂直方向形状对称,裙边为厚度较厚、宽度较宽的带状并通过铸造圆弧与中部壁主体结构结合,主体上一对半轴承座结构与垂向成60°斜角的两个加强筋板呈“V”型与主体布置,当工件的结构刚性良好,在垂直于工件大平面的方向上能够承受较大的压力而变形微弱,在加工这类工件时,采用三个水平侧向压紧点难免大平面与定位支撑接触不良的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,解决了工件大平面全侧向压紧时水平定位支撑点与大平面接触不良造成定位失效的问题,设计简单,结构合理,夹紧可靠,确保定位有效,保障了加工精度需要。
本实用新型采用的技术方案如下:
带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,包括夹具体、主压紧装置和侧压紧装置,主、侧夹紧装置均固定于夹具体上,所述的主压紧装置,由压板、压紧螺杆、压块和定位盖板组成,压板中部开有圆筒,两端向下开设L型缺口,L型缺口处设有压块,压紧螺杆穿过圆筒延伸到定位盖板通过螺栓联接固定在夹具体上,上端通过嵌件锁紧螺母和垫圈来压紧压板,所述的侧夹紧装置,由顶紧螺杆和支承座,顶紧螺杆固装于支承座,顶紧螺杆通过支承座固装于夹具体上。
所述的压板横截面为矩形,中部有同形结构。
所述的压板对工件的压紧是通过其两端倒L型缺口的上平面向下压紧压块的上平面,再由压块向下压紧工件,压块通过螺钉吊装在L型缺口的下方。压块的上平面,下部为与工件受压部位对应的R60短圆柱面。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过夹具体上固装主、侧压紧装置与现夹具的三个手动螺旋侧向压紧机构相比,夹紧可靠,确保定位有效,保障了加工精度需要;结构十分简单,主要部件一个主压板和一个侧向顶紧螺杆构成;操作十分方便省力;对工件的夹紧操作时间减少了1/3。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见附图,带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,包括夹具体1、主压紧装置和侧压紧装置,主、侧夹紧装置均固定于夹具体1上,主压紧装置,由压板2、压紧螺杆3、螺母垫圈5,压块4组成,当工件在夹具上正确定位后,先将侧向压紧装置的顶紧螺杆6用手轮预顶紧在侧向定位块上,顶紧螺杆6通过支承座座7上的螺孔构成螺纹副支撑固装于夹具体1上,再将压板2的中孔8套过压紧螺杆3上端的螺杆至压板2两端压块4下方的凸圆柱弧面与工件半轴承座的凹弧形底部相接触;此时,在压紧螺杆3上套上球面锥面垫圈组,旋上嵌件锁紧螺母9并压紧压板2,压板2通过两端的L型缺口上平面将压紧力通过压块4传递至工件,由工件下方的支撑杆产生支撑反力,从而实现对工件的主夹紧;最后,将侧向顶紧螺杆6旋紧,夹紧工作完成。
Claims (3)
1.带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,包括夹具体、主压紧装置和侧压紧装置,主、侧夹紧装置均固定于夹具体上,其特征在于:所述的主压紧装置,由压板、压紧螺杆、压块,压板中部开有圆孔,两端向下开设L型缺口,L型缺口处设有压块,压紧螺杆穿过压板圆孔向下延伸穿过定位盖板通过螺栓联接固定在夹具体上,上端通过螺母和垫圈来压紧压板,所述的侧夹紧装置,由手动顶紧螺杆和支承座组成,支承座固装于夹具体上。
2.根据权利要求1所述带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,其特征在于:所述的压板横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述带主、侧压紧装置夹具的组合夹紧机构,其特征在于:所述的压块的上部是水平面,下部为圆柱面。
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