CN202087473U - 环保型自净式喷房 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种环保型自净式喷房，包括喷房和供粉系统，喷房内设置有与供粉系统相连的喷粉枪，其特征在于：所述的喷房与一级回收装置连接，一级回收装置包括多单元旋风回收系统，在多单元旋风回收系统的下方设置有多个导流叶片，导流叶片设置在振动筛的上方，振动筛的底端出口设置有积粉斗，积粉斗的排出口与供粉系统相连通，一级回收装置还与二级回收装置相连通，二级回收装置内设置有风机、压力变送器、反吹系统和滤筒除尘系统，在二级回收装置的下部还设置有接粉斗，二级回收装置的出口处设置有三级回收装置。它具有一种结构紧凑，布局合理，设计巧妙，能够有效回收在上色、换色的喷涂过程中产生的粉料，且不会影响周围环境等优点。

Description

环保型自净式喷房
技术领域
本实用新型涉及一种喷房，尤其是一种结构紧凑，布局合理，设计巧妙，可以有效回收喷涂过程中产生的粉尘，并将其循环利用的，且不会影响周围环境的环保型自净式喷房。
背景技术
在对工件进行上色、换色处理过程中，需要将工件放入喷房，利用喷房中设置的喷粉枪将带有所需颜色的涂料喷涂在工件上。传统的喷房在进行喷涂上色的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘严重的影响了喷房周围的环境，难以清理、回收，而且没有附着在工件上的粉料无法进行回收并在一次利用，提高了成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的，既可以做到在上色、换色过程中不对周围环境产生影响，又可以回收利用粉料的新型喷房。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构紧凑，布局合理，设计巧妙，能够有效回收在上色、换色的喷涂过程中产生的粉料，并将其重复利用，可降低成本，且不会影响周围环境的环保型自净式喷房。
本实用新型的具体解决方案是：一种环保型自净式喷房，包括喷房1和供粉系统2，喷房1内设置有与供粉系统2相连的喷粉枪3，其特征在于：所述的喷房1与一级回收装置4连接，一级回收装置4包括多单元旋风回收系统5，在多单元旋风回收系统5的下方设置有多个导流叶片6，导流叶片6设置在振动筛7的上方，振动筛7的底端出口设置有积粉斗8，积粉斗8的排出口与供粉系统2相连通，一级回收装置4还与二级回收装置9相连通，二级回收装置9内设置有风机10、压力变送器11、反吹系统12和滤筒除尘系统13，在二级回收装置9的下部还设置有接粉斗14，二级回收装置9的出口处设置有三级回收装置15。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的喷房，采用一体化设计，其结构紧凑，布局合理，它采用多级回收过滤的方式对在上色喷涂过程中飞扬的粉料进行收集，并且将其中可重复利用的部分重新引入供粉系统，从而实现了粉料成本的降低；而且它的回收效率高，能够有效降低上色（或换色）过程中对周围环境的影响，是一种环保型的喷房；因此可以说这种喷房具备了多种优点，十分有利于在本领域中推广应用，具备了广泛的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种环保型自净式喷房，包括喷房1和供粉系统2，在喷房1内设置有与喷粉系统2相连的喷粉枪3，喷粉枪3将喷粉系统2中的粉料喷涂在工件上；喷房1与一级回收装置4相连，一级回收装置4包括多单元旋风回收系统5，它可以将喷房1中的粉料吸入，并通过其下方的多个导流叶片6的作用，使这些粉料进入振动筛7之中，振动筛7不断地振动，使粉料进入积粉斗8内集中回收，回收的粉料回到供粉系统2之中，循环使用；
一级回收装置4的出口与二级回收装置9相连通，没有进入积粉斗8的部分粉料进入二级回收装置9，设置在二级回收装置9内的风机10、压力变送器1、反吹系统12和滤筒除尘系统13使这些粉料再一次被过滤、集中，并最终落入设置在二级回收装置9下端的接粉斗14之中，统一处理。在二级回收装置9的出口处，还设置有三级回收装置15，这里的三级回收装置15一般选用纯物理性过滤装置：如过滤网等。

Claims (1)

1. 一种环保型自净式喷房，包括喷房（1）和供粉系统（2），喷房（1）内设置有与供粉系统（2）相连的喷粉枪（3），其特征在于：所述的喷房（1）与一级回收装置（4）连接，一级回收装置（4）包括多单元旋风回收系统（5），在多单元旋风回收系统（5）的下方设置有多个导流叶片（6），导流叶片（6）设置在振动筛（7）的上方，振动筛（7）的底端出口设置有积粉斗（8），积粉斗（8）的排出口与供粉系统（2）相连通，一级回收装置（4）还与二级回收装置（9）相连通，二级回收装置（9）内设置有风机（10）、压力变送器（11）、反吹系统（12）和滤筒除尘系统（13），在二级回收装置（9）的下部还设置有接粉斗（14），二级回收装置（9）的出口处设置有三级回收装置（15）。
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