CN202085647U - 自动切背骨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动切背骨机，包括工作台面、传感器、定位块、切刀装置、顶杆机构和压板机构，定位块固装在工作台面上，所述切刀装置固装在工作台面上，顶杆机构固装在该切刀装置前的工作台面上，压板机构固装在该切刀装置前的工作台面上，所述顶杆机构和压板机构分别位于该切刀装置左、右两侧；所述传感器安装所述顶杆机构前的工作台面上。本实用新型结构设计合理，充分利用升降气缸、顶杆和压板使切骨刀具能够对鸡腿上连带的背骨进行切断处理，提高了自动化处理水平和生产效率，降低了劳动生产强度，保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械领域，尤其是一种自动切背骨机。
背景技术
食品加工厂对鸡腿进行加工处理过程中，通常需要先将鸡腿上连带的背骨部分切除，由于鸡腿的形状、大小等多方面的原因，通常采用人工方法对鸡腿上连带的背骨进行切除，为了能保证鸡腿肉的新鲜，鸡腿处理的整个流程中工人需要在温度极低的冷库中进行操作处理，但是，寒冷的环境对工人的健康影响很大，而且切割操作的灵活度和准确度都会受到影响，费时、费力、工作强度大、工作效率低，而且工作质量难以保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够自动切除鸡背骨、提高生产效率和产品质量的自动切背骨机。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种自动切背骨机，包括工作台面、传感器、定位块、切刀装置、顶杆机构和压板机构，定位块固装在工作台面上，其特征在于：所述切刀装置固装在工作台面上，顶杆机构固装在该切刀装置前的工作台面上，压板机构固装在该切刀装置前的工作台面上，所述顶杆机构和压板机构分别位于该切刀装置左、右两侧；所述传感器安装所述顶杆机构前的工作台面上。
而且，所述切刀装置包括固定支架、升降驱动气缸、活动支架、刀具座、盘形切骨刀具和旋转驱动电机，在工作台面板上固装固定支架，所述活动支架通过其两侧固装的直线轴承滑动安装在固定支架的倾斜导柱上，该固定支架的倾斜导柱上安装活动支架，在该活动支架正面固装刀具座，该刀具座正面通过轴承转动安装盘形切骨刀具，活动支架的上端与安装在固定支架上部的升降驱动气缸的缸杆固装，活动支架的背面安装驱动盘形切骨刀具的旋转驱动电机。
而且，所述的顶杆机构包括顶起气缸和顶杆，所述顶起气缸固装在工作台面内，该顶起气缸的缸杆固接顶杆，所述顶杆可为二至四根平行固装的直杆。
而且，所述的压板机构由旋转气缸、连杆、转杆和压板构成，所述旋转气缸铰装在工作台面板上，该旋转气缸的缸杆铰接一连杆，该连杆另一端固装转 杆一端，该转杆铰装在工作台面板上，该转杆另一端固装一压板。
而且，在刀具座前方固装一传感器，该传感器为接近传感器。
本发明的优点和积极效果是：
1、本自动切背骨机将切骨刀具与刀具座和电机同轴安装，切骨刀具旋转式切断鸡腿上连带的背骨，切骨刀具力量大、切割效果好、效率高，可有效保证产品的出品率以及产品质量。
2、本自动切背骨机通过升降气缸带动刀具架沿导向柱轨道往复移动，使切骨刀具能够准确、全面的接触鸡腿连带的背骨，对于不同大小的鸡腿均能通过升降气缸调整刀具座位置使切骨刀具准确切断背骨，进一步保证加工质量，提升生产效率。
3、本自动切背骨机包括分装在工作平台上位于刀具两侧位置，且由顶起汽缸带动的顶杆和由旋转气缸带动的压板，所述顶杆和压板可以配合夹紧所要处理的产品，使其位置稳固，保证刀具可以准确切割，从而保证加工质量和生产效率。
4、本自动切背骨机通过传感器感应确认所要处理鸡腿的位置，通过升降气缸带动旋转式切骨刀具沿导向柱往复运动，并通过顶杆和压板夹紧鸡腿使切骨刀具能够准确的对通过刀具座下方的鸡腿进行切背骨处理，可以和其他鸡腿输送装置配合实现对鸡腿加工的自动化处理功能，本环节无需人工参与，避免了对食品污染，提高了生产效率，降低了劳动强度，有利于工人健康。
5、本自动切背骨机结构简单，易于拆洗和进行维护保养，方便清洁、冲洗与消毒，运行安全可靠。
6、本实用新型结构设计合理，充分利用升降气缸、顶杆和压板使切骨刀具能够对鸡腿上连带的背骨进行切断处理，提高了自动化处理水平和生产效率，降低了劳动生产强度，保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型使用状态示意图(局部省略)；
图4为本实用新型右视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种自动切背骨机，主要由工作台面、支架、盘形切骨刀具、刀具座、升降驱动气缸、旋转驱动电机、顶杆机构及压板机构构成，在工作台面上部固装支架，刀具座的背面中部固装轴承座，该在刀具座刀具座通过直线轴承倾斜滑动安装在支架正面，在该刀具座正面通过转动安装盘形切骨刀具，在支架上部固装刀具升降驱动气缸，该升降驱动气缸的缸杆下端与刀具座上部固装，
一种自动切背骨机，如图1至图2所示，包括升降气缸1、支架2、刀具座3、切骨刀具4，所述升降气缸固装在支架上，所述刀具座固接直线轴承13，该直线轴承滑动安装在支架与工作台面板之间的倾斜导向柱15上，该导向柱倾角约为60°，该刀具座中心套装有一刀具轴5，所述切骨刀具同轴套装在该刀具轴上，位于刀具座前面板位置；
在刀具座前方的工作台面板上通过定位支架固装一传感器6，该传感器为接近传感器，当其他鸡腿传输装置带动鸡腿行进到传感器检测范围时，该传感器可检测鸡腿位置，其他相关部件根据传感器的信号启动相应动作，该传感器起到了定位作用；
刀具座一侧的工作台面板固装有顶杆机构，该顶杆机构包括顶起气缸11和顶杆12，所述顶起气缸固装在工作台面内，该顶起气缸的缸杆固接顶杆，该顶杆可由两根平行固装在连接板上的直杆构成，工作时顶起气缸推动顶杆顶起鸡腿并稳固支撑，保证鸡腿位置的稳固；
如图2所示，包括电机17和刀具轴承架18，所述电机固装在刀具轴承架下方，电机输出轴同轴连接所述刀具轴，电机可驱动刀具轴同轴转动，从而带动切骨刀具进行转动，进而对鸡腿连带的背骨进行切断处理，所述刀具轴承架固接在两对称套装于左、右导向柱上的直线轴承，所述升降气缸的缸杆固装在刀具轴承架上，该升降气缸可以通过该刀具轴承架带动刀具座沿导向柱做往复运动，所述支架通过左、右对称的两支撑立柱14固装在工作台面板上。
如图1和图4所示，刀具座另一侧的工作台面板上固装压板装置，该压板装置包括旋转气缸7、连杆8、转杆10和压板9，所述旋转气缸铰装在工作台面板上，该旋转气缸的缸杆铰接一连杆，该连杆另一端固装转杆一端，该转杆铰装在工作台面板上，该转杆另一端固装一压板，工作时气缸通过带动连杆使转杆及固装在转杆上的压板转动，压紧待处理的鸡腿保证其位置稳固；
如图2和图3所示，刀具座背后的工作台面板上固装与导向柱倾角一致的刀具定位架16，辅助刀具架进行定位。
本自动切背骨机的工作过程为：
刀具处于抬起的状态，鸡腿传输装置将待处理的鸡腿传输到本自动切背骨机位置，传感器检测到鸡腿位置并发出信号，顶起气缸推动顶杆，同时旋转气缸带动压板下压，顶杆、压板同时动作和原鸡腿传输装置共同夹持鸡腿固定其位置，确保其稳固；电机启动切骨刀具转动切割，同时升降气缸带动切骨刀具沿导向柱倾斜下压，切断待处理鸡腿上连带的背骨，该被切断部分的背骨由工作台面板的空槽掉落到工作台面板下方的回收箱内。
Claims (5)
1.一种自动切背骨机，包括工作台面、传感器、定位块、切刀装置、顶杆机构和压板机构，定位块固装在工作台面上，其特征在于：所述切刀装置固装在工作台面上，顶杆机构固装在该切刀装置前的工作台面上，压板机构固装在该切刀装置前的工作台面上，所述顶杆机构和压板机构分别位于该切刀装置左、右两侧；所述传感器安装所述顶杆机构前的工作台面上。
2.根据权利要求1所述的自动切背骨机，其特征在于：所述切刀装置包括固定支架、升降驱动气缸、活动支架、刀具座、盘形切骨刀具和旋转驱动电机，在工作台面板上固装固定支架，所述活动支架通过其两侧固装的直线轴承滑动安装在固定支架的倾斜导柱上，该固定支架的倾斜导柱上安装活动支架，在该活动支架正面固装刀具座，该刀具座正面通过轴承转动安装盘形切骨刀具，活动支架的上端与安装在固定支架上部的升降驱动气缸的缸杆固装，活动支架的背面安装驱动盘形切骨刀具的旋转驱动电机。
3.根据权利要求1所述的自动切背骨机，其特征在于：所述的顶杆机构包括顶起气缸和顶杆，所述顶起气缸固装在工作台面内，该顶起气缸的缸杆固接顶杆，所述顶杆可为二至四根平行固装的直杆。
4.根据权利要求1所述的自动切背骨机，其特征在于：所述的压板机构由旋转气缸、连杆、转杆和压板构成，所述旋转气缸铰装在工作台面板上，该旋转气缸的缸杆铰接一连杆，该连杆另一端固装转杆一端，该转杆铰装在工作台面板上，该转杆另一端固装一压板。
5.根据权利要求1所述的自动切背骨机，其特征在于：在刀具座前方固装一传感器，该传感器为接近传感器。
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| CN103109913A (zh) * | 2013-02-06 | 2013-05-22 | 邬贵成 | 液压碎骨台装置 |
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- 2011-05-14 CN CN2011201556651U patent/CN202085647U/zh not_active Expired - Fee Related
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