CN202084887U - 节能型电力金具阻尼间隔棒 - Google Patents
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Abstract
一种节能型电力金具阻尼间隔棒,所述节能型电力金具阻尼间隔棒包括与各个分裂导线组合形状匹配的复合绝缘材料加工的绝缘支撑架,所述绝缘支撑架与复合绝缘材料加工的绝缘支撑臂的一端固定连接,所述绝缘支撑臂的另一端安装复合绝缘材料加工的绝缘固定臂,所述绝缘固定臂内安装橡胶套,所述橡胶套的内径与所述分裂导线匹配。本实用新型提供一种无磁滞损耗和涡流损耗、节能降耗的节能型电力金具阻尼间隔棒。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输变电领域,属于一种架空输电线电力金具,尤其是一种电力金具阻尼间隔棒。
背景技术
随着智能电网的建设发展,国家电网公司结合中国实际,提出建设以特高压电网为骨干网架,各级电网协调发展,具有信息化、自动化、互动化特征的自主创新,国际领先的坚强智能电网。输变电工程是坚强智能电网的重要组成部分,电力金具是连接和组合电力系统中各类装置、传递机械、电气负荷及起某种保护作用的金属附件,在输变电工程中起着重要的作用。
长期以来阻尼间隔棒绝大部分采用铸铁、铸铜、不锈钢铝合金为主要基本材料。在输电过程中产生大量的磁滞损耗和涡流损耗,而且加工和制造过程中能耗非常大,能耗损失惊人。而我国在全绝缘节能金具领域的科研和研发工作仍十分不足,主要在机械强度、抗老化、耐气候等方面存在较大的难度。
发明内容
为了克服已有阻尼间隔棒的磁滞损耗、涡流损耗及加工能耗大的不足,本实用新型提供一种无磁滞损耗和涡流损耗、节能降耗的节能型电力金具阻尼间隔棒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种节能型电力金具阻尼间隔棒,所述节能型电力金具阻尼间隔棒包括与各个分裂导线组合形状匹配的复合绝缘材料加工的绝缘支撑架,所述绝缘支撑架与复合绝缘材料加工的绝缘支撑臂的一端固定连接,所述绝缘支撑臂的另一端安装复合绝缘材料加工的绝缘固定臂,所述绝缘固定臂内安装橡胶套,所述橡胶套的内径与所述分裂导线匹配。
进一步,所述绝缘支撑臂的另一端开有第一销孔,所述绝缘固定臂上开有第二销孔,非导磁绝缘材料加工的连接销穿过所述第一销孔和第二销孔,所述绝缘固定臂远离所述第二销孔侧设有定位块,所述绝缘支撑臂上开有供定位孔放入的定位槽,所述定位槽的上部安装非导磁绝缘材料加工的固定销。
再进一步,所述绝缘支撑架包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架的形状相同,所述上支撑架和下支撑架均与支撑臂的一端固定连接。
更进一步,所述上支撑架与支撑臂连接处开有上安装孔,所述下支撑架与支撑臂连接处开有下安装孔,所述上安装孔和下安装孔内均安装间隔布置支撑件和橡胶柱,所述支撑件和橡胶柱紧贴在所述上安装孔或下安装孔内壁,所述上安装孔和下安装孔的中部设有供螺栓穿过的通孔,所述绝缘支撑臂的一端设有中通孔,非导磁绝缘材料加工的固定螺栓穿过所述上安装孔、中通孔和下安装孔。
所述支撑件和橡胶柱均有四个,当然,也可以采用其他数量。
所述绝缘支撑架呈一字形,两个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的两端。
或者是:所述绝缘支撑架呈等边三角形,三个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的三个顶角处。
所述绝缘支撑架呈十字型,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四端。
所述绝缘支撑架呈正方形,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四个顶角处。
所述绝缘支撑架呈正N边形,N≥5,N为自然数,N个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的N个顶角处。
本实用新型的有益效果主要表现在:在均采用非导磁、非金属复合材料(SMC/BMC)压制而成。在使用过程中不产生磁滞损耗和涡流损耗,稳定性好、机械强度高、抗老化时间长;耐高温、耐腐蚀、耐气候性能好;运行周期和运行时间长、维护费用少,在生产加工过程中工艺简单,能耗少。
附图说明
图1是节能型电力金具阻尼间隔棒的结构示意图。
图2是阻尼间隔棒内部零部件安装结构示意图。
图3是双分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图4是三分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图5是十字形四分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图6是矩形四分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图7是六边形六分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图8是圆形六分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图9是八边形八分裂阻尼间隔棒结构示意图。
图10是圆形八分裂阻尼间隔棒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图10,一种节能型电力金具阻尼间隔棒,所述节能型电力金具阻尼间隔棒包括与各个分裂导线组合形状匹配的复合绝缘材料加工的绝缘支撑架1,所述绝缘支撑架1与复合绝缘材料加工的绝缘支撑臂4的一端固定连接,所述绝缘支撑臂4的另一端安装复合绝缘材料加工的绝缘固定臂7,所述绝缘固定臂7内安装橡胶套6,所述橡胶套6的内径与所述分裂导线匹配。
所述绝缘支撑臂4的另一端开有第一销孔,所述绝缘固定臂7上开有第二销孔,非导磁绝缘材料加工的连接销5穿过所述第一销孔和第二销孔,所述绝缘固定臂7远离所述第二销孔侧设有定位块,所述绝缘支撑臂4上开有供定位孔放入的定位槽,所述定位槽的上部安装非导磁绝缘材料加工的固定销8。
所述绝缘支撑架1包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架的形状相同,所述上支撑架和下支撑架均与支撑臂的一端固定连接。
所述上支撑架与支撑臂连接处开有上安装孔,所述下支撑架与支撑臂连接处开有下安装孔,所述上安装孔和下安装孔内均安装间隔布置支撑件3和橡胶柱2,所述支撑件3和橡胶柱2紧贴在所述上安装孔或下安装孔内壁,所述上安装孔和下安装孔的中部设有供螺栓穿过的上通孔,所述绝缘支撑臂4的一端设有中通孔,非导磁绝缘材料加工的固定螺栓穿过所述上安装孔、中通孔和下安装孔。
所述支撑件3和橡胶柱2均有四个,当然,也可以采用其他数量。
所述绝缘支撑架1呈一字形,两个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的两端。
或者是:所述绝缘支撑架1呈等边三角形,三个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的三个顶角处。
所述绝缘支撑架1呈十字型,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四端。
所述绝缘支撑架1呈正方形,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四个顶角处。
所述绝缘支撑架1呈正N边形,N≥5,N为自然数,N个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的N个顶角处。
本实施例中,所述绝缘支撑架1采用双层结构,可分为双列、三分裂、十字形四分裂、矩形四分裂、圆形六分裂,八边形八分裂结构形式,能够适应于各种不同的分裂导线分布形式。
所述绝缘支撑臂4方框内对称安装8个橡胶柱2,通过支撑件3固定,另一端圆弧槽内装有橡胶套6,绝缘支撑臂4通过螺栓9安装在支撑架1上。
所述绝缘固定臂7圆弧槽内装有橡胶套6,绝缘固定臂7通过连接销5、固定销8安装绝缘支撑臂4上。
所述一相导线中的多根子导线保持一定的相对间隔,可靠地固定在橡胶套6内,用固定销8紧固。
Claims (10)
1.一种节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述节能型电力金具阻尼间隔棒包括与各个分裂导线组合形状匹配的复合绝缘材料加工的绝缘支撑架,所述绝缘支撑架与复合绝缘材料加工的绝缘支撑臂的一端固定连接,所述绝缘支撑臂的另一端安装复合绝缘材料加工的绝缘固定臂,所述绝缘固定臂内安装橡胶套,所述橡胶套的内径与所述分裂导线匹配。
2.如权利要求1所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑臂的另一端开有第一销孔,所述绝缘固定臂上开有第二销孔,非导磁绝缘材料加工的连接销穿过所述第一销孔和第二销孔,所述绝缘固定臂远离所述第二销孔侧设有定位块,所述绝缘支撑臂上开有供定位孔放入的定位槽,所述定位槽的上部安装非导磁绝缘材料加工的固定销。
3.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架的形状相同,所述上支撑架和下支撑架均与支撑臂的一端固定连接。
4.如权利要求3所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述上支撑架与支撑臂连接处开有上安装孔,所述下支撑架与支撑臂连接处开有下安装孔,所述上安装孔和下安装孔内均安装间隔布置支撑件和橡胶柱,所述支撑件和橡胶柱紧贴在所述上安装孔或下安装孔内壁,所述上安装孔和下安装孔的中部设有供螺栓穿过的通孔,所述绝缘支撑臂的一端设有中通孔,非导磁绝缘材料加工的固定螺栓穿过所述上安装孔、中通孔和下安装孔。
5.如权利要求4所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述支撑件和橡胶柱均有四个。
6.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架呈一字形,两个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的两端。
7.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架呈等边三角形,三个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的三个顶角处。
8.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架呈十字型,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四端。
9.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架呈正方形,四个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的四个顶角处。
10.如权利要求1或2所述的节能型电力金具阻尼间隔棒,其特征在于:所述绝缘支撑架呈正N边形,N≥5,N为自然数,N个绝缘支撑臂连接在绝缘支撑架的N个顶角处。
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CN2011201698436U CN202084887U (zh) | 2011-05-24 | 2011-05-24 | 节能型电力金具阻尼间隔棒 |
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CN102306923A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-01-04 | 宁波奇乐电气集团有限公司 | 绝缘复合材料节能型电力金具阻尼间隔棒 |
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