CN202079460U

CN202079460U - 一种可调式球面滚子无心磨的托板

Info

Publication number: CN202079460U
Application number: CN2011201481072U
Authority: CN
Inventors: 周振民
Original assignee: WUXI MINGXIN CNC GRINDERS Co CO Ltd
Current assignee: WUXI MINGXIN CNC GRINDERS Co CO Ltd
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2021-05-11

Abstract

本实用新型涉及一种可调式球面滚子无心磨的托板，其包括托架体及托板主体；托板主体对应于凸出托架体的一端端部设有左支承及右支承，左支承与右支承对称分布于托板主体上且均能在托板主体上移动，左支承的一端端部设有第一定位支撑面，右支承的一端端部设有第二定位支撑面，左支承的第一定位支撑面靠近右支承的第二定位支撑面。本实用新型左支承与右支承能在托板主体上运动，从而能够调节第一定位支撑面与第二定位支撑面间的距离，适应不同外径和宽度的球面滚子加工要求。整个托板结构紧凑，安装使用方便，提高加工效率，降低加工成本，适用范围广，安全可靠。

Description

一种可调式球面滚子无心磨的托板

技术领域

本实用新型涉及一种球面滚子加工支撑结构，尤其是一种可调式球面滚子无心磨的托板，属于球面滚子加工的技术领域。

背景技术

目前，最大外径D>80mm或宽度B>80mm的球面滚子大多在无心磨上加工外表面，需要使用专用的托板进行支撑。一般的专用托板通用较性差仅能用于单一规格滚子的生产，厂家需要增加成本添置多个托板用于满足生产需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调式球面滚子无心磨的托板，其结构紧凑，安装使用方便，能适应不同的球面滚子加工，提供加工效率，降低加工成本，适用范围广，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述可调式球面滚子无心磨的托板，包括托架体及竖直分布于托架体上的托板主体；所述托板主体对应于凸出托架体的一端端部设有左支承及右支承，所述左支承与右支承对称分布于托板主体上且均能在托板主体上移动，左支承的一端端部设有第一定位支撑面，右支承的一端端部设有第二定位支撑面，左支承的第一定位支撑面靠近右支承的第二定位支撑面。

所述第一定位支撑面与第二定位支撑面均呈弧形。所述托板主体上设有调节孔，所述调节孔内设有调节螺钉，所述调节螺钉能在调节孔内移动；托板主体通过调节螺钉安装于托架体上。

所述托板主体上对应于与左支承及右支承的结合部均设有定位支承槽，所述左支承及右支承通过定位调节螺栓及调节螺母安装于托板主体上，所述定位调节螺栓对应于设置调节螺母的一端伸入定位支承槽内，并能够在定位支承槽内运动。

所述定位支承槽呈T型，所述定位调节螺栓与调节螺母的形状与定位支承槽的形状相匹配。

所述左支承包括第一连接块及位于第一连接块下部的第二连接块，所述第二连接块与第一连接块间呈L形分布；第二连接块上设有均匀分布的第一定位安装孔；第一连接块对应于与第二连接块相连的另一端凸设有第一定位支撑块，所述第一定位支撑块的一端形成第一定位支撑面。

所述右支承包括第三连接块及位于第三连接块下部的第四连接块，所述第四连接块与第三连接块间呈L形分布；第四连接块上设有均匀分布的第二定位安装孔，第三连接块对应于与第四连接块相连的另一端凸设有第二定位支撑块，所述第二定位支撑块的一端形成第二定位支撑面。

所述托架体包括第一托架块及竖直分布于第一托架块一端的第二托架块；所述第二托架块与第一托架块间呈L形分布；托板主体安装于第二托架块上。所述托架体上设有若干托架安装螺钉。

本实用新型的优点：托架体上设有托板主体，托板主体通过调节螺栓安装于托架体上，托板主体能在托架体上进行上、下移动；托板主体上设有左支承及右支承，左支承及右支承对称分布于托板主体上，左支承对应于邻近右支承的端面形成第一定位支撑面，右支承对应于邻近左支承的端面形成第二定位支撑面；第一定位支撑面及第二定位支撑面用于支撑球面滚子，左支承与右支承能在托板主体上运动，从而能够调节第一定位支撑面与第二定位支撑面间的距离，适应不同外径和宽度的球面滚子加工要求。整套托板结构紧凑，安装使用方便，提供加工效率，降低加工成本，适用范围广，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型左支承的结构示意图。

图4为图3的A-A向结构示意图。

图5为图6的B-B向结构示意图。

图6为本实用新型右支承的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图6所示：本实用新型包括托架体1、托板主体2、左支承3、右支承4、调节螺母5、定位调节螺栓6、定位支承槽7、托架安装螺钉8、调节孔9、调节螺钉10、第一托架块11、第二托架块12、球面滚子13、砂轮14、第一定位支撑面15、第二定位支撑面16、第一连接块17、第二连接块18、第一定位安装孔19、第一定位支承块20、第二定位支承块21、第三连接块22、第四连接块23及第二定位安装孔24。

如图1和图2所示：所述托架体1上设有托板主体2，所述托架体1包括第一托架块11，所述第一托架块11的一端设有竖直分布的第二托架块12，所述第二托架块12与第一托架块11呈L型结构分布，第一托架块11与第二托架块12为一体结构形成；所述托板主体2竖直分布于第二托架块12上，且托板主体2的一端凸出第二托架块12的端部。托板主体2上设有调节孔9，所述调节孔9呈椭圆形，调节孔9内设有调节螺钉10，所述调节螺钉10能在调节孔91内移动；托板主体2通过调节螺钉10安装于托架体1上。当托板主体2安装于托架体1上后，通过调节螺钉10在调节孔9内移动后，能够调节托板主体2安装于托架体1上的位置。为了能够使托板能够适应不同的球面滚子13加工要求，托板主体2对应于凸出第二托架块12的端部设有左支承3及右支承4，所述左支承3与右支承4对称分布于托板主体2上；左支承3与右支承4均能够在托板主体2上移动。左支承3的一端端部设有第一定位支撑面15，右支承4的一端端部设有第二定位支撑面16，左支承3的第一定位支撑面15靠近右支承4的第二定位支撑面16；第一定位支撑面15与第二定位支撑面16均呈圆弧形。托架体1上设有若干托架安装螺钉8，通过托架安装螺钉8能够安装于相应的位置。

如图3~图6所示：为左支承3和右支承4的结构示意图。所述左支承3包括第一连接块17及第二连接块18，所述第一连接块17竖直分布于第二连接块18的一端，第一连接块17与第二连接块18呈L形结构分布，第一连接块17的高度大于第二连接块18的高度，第一连接块17与第二连接块18为一体结构。第二连接块18上设有均匀分布的第一定位安装孔19，第一连接块17对应于与第二连接块18相连的另一端端部凸设有第一定位支承块20，所述第一定位支承块20的一端端部形成第一定位支撑面15。所述右支承4包括第三连接块22及第四连接块23，第三连接块22竖直分布于第四连接块23的一端端部；第三连接块22与第四连接块23呈L形结构分布；第三连接块22的高度高于第四连接块23的高度，第三连接块22与第四连接块23为一体结构。第四连接块23上设有均匀分布的第二定位安装孔24，所述第二定位安装孔24为两个。第三连接块22对应于与第四连接块23相连的另一端凸设有第二定位支承块21，第二定位支承块21的一端端部形成第二定位支撑面16。

为了将左支承3与右支承4安装于托板主体2上，托板主体2对应于左支承3及右支承4的结合部设有定位支承槽7，所述定位支承槽7呈T型结构。左支承3的第一定位安装孔19内设有定位调节螺栓6及与所述定位调节螺栓6对应配合的调节螺母5，左支承3通过定位调节螺栓6及调节螺母5安装在托板主体2上；定位调节螺栓6及调节螺母5伸入定位支承槽7内，并与定位支承槽7相对应配合；定位调节螺栓6与调节螺母5能在定位支承槽7内移动，从而左支承3安装于托板主体2上后能够通过定位调节螺栓6及调节螺母5在定位支承槽7内的移动达到在托板主体2上的移动；同理，右支承4也通过定位调节螺栓6及调节螺母5安装于托板主体2上，右支承4安装于托板主体2上后也能够通过定位调节螺栓6及调节螺母5在定位支承槽7内的移动达到在托板主体2上的移动。当左支承3与右支承4在托板主体2上移动时，左支承3的第一定位支撑面15靠近或远离右支承4的第二定位支撑面16，通过第一定位支撑面15与第二定位支撑面16间距离的改变，能够适应不同球面滚子13的加工要求。

如图1~图6所示：使用时，托架体1通过托架安装螺钉8安装在相应的位置上，托板主体2通过调节螺钉10安装于托架体1上，同时通过调节螺钉10在调节孔9内的移动实现托板主体2的不同安装高度要求。工作时，将球面滚子13放置在左支承3与右支承4上，左支承3的第一定位支撑面15及右支承4的第二定位支撑面16与球面滚子13的外表面相接触。当球面滚子13的外径或宽度不同时，通过调节定位调节螺栓6及调节螺母5，使左支承3与右支承4能在托板主体2上移动；当左支承3与右支承4移动后，通过调节第一定位支撑面15与第二定位支撑面16间的距离，能够适应不同球面滚子13的加工要求。调整好左支承3及右支承4后，砂轮14对球面滚子13的外表面进行相应加工。加工完成后，当需要进行下一次不同型号的球面滚子13加工时，只需要再次调节左支承3及右支承4即可。

本实用新型托架体1上设有托板主体2，托板主体2通过调节螺钉10安装于托架体1上，托板主体2能在托架体1上进行上、下移动；托板主体2上设有左支承3及右支承4，左支承3及右支承4对称分布于托板主体2上，左支承3对应于邻近右支承4的端面形成第一定位支撑面15，右支承4对应于邻近左支承3的端面形成第二定位支撑面16；第一定位支撑面15及第二定位支撑面16用于支撑球面滚子13，左支承3与右支承4能在托板主体2上运动，从而能够调节第一定位支撑面15与第二定位支撑面16间的距离，适应不同外径和宽度的球面滚子13加工要求。整个托板结构紧凑，安装使用方便，提供加工效率，降低加工成本，适用范围广，安全可靠。

Claims

1. 一种可调式球面滚子无心磨的托板，包括托架体（1）及竖直分布于托架体（1）上的托板主体（2）；其特征是：所述托板主体（2）对应于凸出托架体（1）的一端端部设有左支承（3）及右支承（4），所述左支承（3）与右支承（4）对称分布于托板主体（2）上且均能在托板主体（2）上移动，左支承（3）的一端端部设有第一定位支撑面（15），右支承（4）的一端端部设有第二定位支撑面（16），左支承（3）的第一定位支撑面（15）靠近右支承（4）的第二定位支撑面（16）。

2.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述第一定位支撑面（15）与第二定位支撑面（16）均呈弧形。

3.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述托板主体（2）上设有调节孔（9），所述调节孔（9）内设有调节螺钉（10），所述调节螺钉（10）能在调节孔（9）内移动；托板主体（2）通过调节螺钉（10）安装于托架体（1）上。

4.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述托板主体（2）上对应于与左支承（3）及右支承（4）的结合部均设有定位支承槽（7），所述左支承（3）及右支承（5）通过定位调节螺栓（6）及调节螺母（5）安装于托板主体（2）上，所述定位调节螺栓（6）对应于设置调节螺母（5）的一端伸入定位支承槽（7）内，并能够在定位支承槽（7）内运动。

5.根据权利要求4所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述定位支承槽（9）呈T型，所述定位调节螺栓（8）与调节螺母（7）的形状与定位支承槽（9）的形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述左支承（3）包括第一连接块（17）及位于第一连接块（17）下部的第二连接块（18），所述第二连接块（18）与第一连接块（17）间呈L形分布；第二连接块（18）上设有均匀分布的第一定位安装孔（19）；第一连接块（17）对应于与第二连接块（18）相连的另一端凸设有第一定位支撑块（20），所述第一定位支撑块（20）的一端形成第一定位支撑面（15）。

7.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述右支承（4）包括第三连接块（22）及位于第三连接块（22）下部的第四连接块（23），所述第四连接块（23）与第三连接块（22）间呈L形分布；第四连接块（23）上设有均匀分布的第二定位安装孔（24），第三连接块（24）对应于与第四连接块（23）相连的另一端凸设有第二定位支撑块（21），所述第二定位支撑块（21）的一端形成第二定位支撑面（16）。

8.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述托架体（1）包括第一托架块（11）及竖直分布于第一托架块（11）一端的第二托架块（12）；所述第二托架块（12）与第一托架块（11）间呈L形分布；托板主体（2）安装于第二托架块（12）上。

9.根据权利要求1所述的可调式球面滚子无心磨的托板，其特征是：所述托架体（1）上设有若干托架安装螺钉（10）。