CN202079149U - 箱盖角部缺口冲裁模 - Google Patents

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邵杨
花虹
褚晓东
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Abstract

本实用新型涉及一种箱盖角部缺口冲裁模,包括上模座和下模座,上模座上安装有模柄,上模座的下方依次设有上模垫板和凸模固定板,凸模固定在凸模固定板上,下模座上设有凹模,所述的凹模的左前和右前方向上分别设有一定位条;所述的两个定位条之间的角度为45°~180°;所述的两个定位条之间的角度为90°。采用了上述结构,有效的增加了冲压时定位的稳定性,提高了冲压的质量,采用了“大刀切小物”的模式,无需卸料板,简单便捷。

Description

箱盖角部缺口冲裁模
技术领域
本实用新型涉及一种制作变压器用额冲裁模,尤其是涉及一种变压器的箱盖角部缺口冲裁模。
背景技术
在变压器箱盖的生产过程中,由于种种原因,或是要添加某元器件,或是一次浇注没到位,往往不能一次到位的将箱体完成,总要进行后期加工来完善,来满足不同客户的需要。比如箱盖上钻孔、切割都是很普遍的现象,当然解决的方法也很多,有刀具切割的,有气压水压切割的,有在车床上车铣的,但是这些方法都不适合对箱盖角部缺口进行批量生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱盖角部缺口冲裁模,它既能在冲压过程中定位准确稳定,保证冲压质量,又能提高生产效率,适合批量生产。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种箱盖角部缺口冲裁模,包括上模座和下模座,上模座上安装有模柄,上模座的下方依次设有上模垫板和凸模固定板,凸模固定在凸模固定板上,下模座上设有凹模,所述的凹模的左前和右前方向上分别设有一定位条。
为了对箱盖进行准确定位,方便冲压,所述的两个定位条之间的角度为45°~180°;进一步的:所述的两个定位条之间的角度为90°。
本实用新型的有益效果是:采用了上述结构,有效的增加了冲压时定位的稳定性,提高了冲压的质量,采用了“大刀切小物”的模式,无需卸料板,简单便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的下模俯视结构示意图。
图中:1、模柄2、上模座3、上模垫板4、凸模固定板5、凸模6、定位条7、凹模8、下模座9、下模座垫板10、冲裁缺口11、箱盖板料
具体实施方式
如图1和图2所示一种箱盖角部缺口冲裁模,包括上模座2和下模座8,上模座2上安装有模柄1,上模座2的下方依次设有上模垫板3和凸模固定板4,凸模5固定在凸模固定板4上,下模座8上设有凹模7,所述的凹模7的左前和右前方向上分别设有一定位条6;所述的两个定位条6之间的角度为90°。
按照设计制造各个零部件,重点强调线切割凹模7和凸模5,单边间隙为0.7mm,为保证整套模具具有较好的稳定性,各部件的配合尺寸精度要高。依照装配图,将各个零件安装到位,并将下模座8固定在下模座垫板9上,特别要求注意两定位板6之间的角度是否为90度,凹模7和凸模5的中心是否一线。这种模具在操作使用的时候极为简单,将箱盖板料11平放在凹模7上,角部沿着两定位板6推进,直至完全停止,也就是说定位简单可靠,此时,冲裁缺口10并没有完全覆盖凹模7。接着凸模5下压,将其一步成型,且无需卸料板,简单方便。整个过程可以说,定位简单、稳定,保证质量,操作方便,提高效率。

Claims (3)

1.一种箱盖角部缺口冲裁模,包括上模座(2)和下模座(8),上模座(2)上安装有模柄(1),上模座(2)的下方依次设有上模垫板(3)和凸模固定板(4),凸模(5)固定在凸模固定板(4)上,下模座(8)上设有凹模(7),其特征是:所述的凹模(7)的左前和右前方向上分别设有一定位条(6)。
2.根据权利要求1所述的箱盖角部缺口冲裁模,其特征是:所述的两个定位条(6)之间的角度为45°~180°。
3.根据权利要求2所述的箱盖角部缺口冲裁模,其特征是:所述的两个定位条(6)之间的角度为90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151744A (zh) * 2011-02-23 2011-08-17 吴江市变压器厂有限公司 一种箱盖角部缺口冲裁模

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