CN202070653U - 便携式液压冲孔器 - Google Patents

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王�忠
葛正中
丁冠群
王鲜艳
汪劲松
李洪志
陈颖
欧磊
李俊峰
杨正光
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Abstract

一种便携式液压冲孔器,其特征是:油缸套内的活塞杆套有弹簧,油缸套连接模体,模体内有对着活塞杆的动模,模体中部有底模,模体底部有定位孔,高压油管一端连接油缸盖顶部的高压油孔,另一端连接液压装置。由于本实用新型采用上述结构,可快速准确的实施开孔,孔的尺寸大小和偏差符合要求,安全可靠,操作灵活,使用方便,本装置携带方便、安全系数高、结实、耐用,操作简单;能精确掌握开孔的位置和尺寸,省时省力,工作效率高,不需另接临时电源线且冲孔一次性即可完成。

Description

便携式液压冲孔器
技术领域
本实用新型涉及一种电表计量箱门冲孔的工具。
背景技术
目前,电表计量箱冲孔传统制作方法是用电钻冲孔,使用电钻冲孔时由于钻头直接在计量箱门的铁皮上旋转冲击,往往造成冲孔后的孔洞与实际需冲孔的位置差距较大,并且冲孔的直径尺寸得不到精确保障,从而影响电表的使用;在电钻冲孔过程中,需要另接临时电源线,延长了施工的时间,降低了工作效率;冲孔过程中,冲孔力度很难准确的控制,力度过大,易损坏计量箱门,使之变形,力度过小,会造成冲孔后的孔洞与实际需冲孔位置的偏差;由于电钻冲孔所需的力度大,施工人员不易控制容易使电钻偏离需冲孔位置,存在不安全因素,并且冲孔后的孔洞周边有毛刺,易划破施工人员的手指和手掌。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔精确、安全可靠、工作效率高、劳动强度低的便携式液压冲孔器。
本实用新型的目的是这样实现的:油缸套内的活塞杆套有弹簧,油缸套连接模体,模体内有对着活塞杆的动模,模体中部有底模,模体底部有定位孔,高压油管一端连接油缸盖顶部的高压油孔,另一端连接液压装置。
油缸盖内有D型圈和Y型密封圈,模体底部有内六角螺丝。
由于本实用新型采用上述结构,可快速准确的实施开孔,孔的尺寸大小和偏差符合要求,安全可靠,操作灵活,使用方便,本装置携带方便、安全系数高、结实、耐用,操作简单;能精确掌握开孔的位置和尺寸,省时省力,工作效率高,不需另接临时电源线且冲孔一次性即可完成。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
图中1D型圈、2油缸盖、3Y型密封圈、4活塞杆、5弹簧、6油盖套、7模体、8动模、9底模、10内六角螺丝、11定位孔、12高压油孔、13高压油管、14液压装置。
具体实施方式
实施例:油缸套6内的活塞杆4套有弹簧5,油缸套6连接模体7,模体7内有对着活塞杆4的动模8,模体7中部有底模9,模体7底部有定位孔11,高压油管13一端连接油缸盖2顶部的高压油孔12,另一端连接液压装置14。油缸盖2内有D型圈1和Y型密封圈3,模体7底部有内六角螺丝10。使用时,用高压油管将油缸盖2顶部有高压油孔12与液压装置连接,将模体7卡入电表箱观察孔,把动模8和底模9与需冲孔的圆心位置调整到一条直线上,将液压装置14的回流阀开关转动到闭锁的位置,然后对液压装置14中的加压杆(小柱塞把手)进行上下加压,当小活塞向上运行时,止回阀打开,吸入储油箱中的液压油,向下运行时把液压油压入高压油管13,通过高压油管13压到冲孔器,使冲孔器的油缸推动到冲孔器的活塞杆4,活塞杆4向下运动,活塞杆4克服弹簧力,推动冲孔器的动模8向下运动,不断加压使动模8与底模9完成冲切。冲切完毕后,打开液压装置14的回流阀,消除油压的压强,动模8在弹簧力的作用下回复原位,同时液压油重新经高压油管回到液压装置14的油箱中。该工具打孔迅速,切口光滑,冲孔后的孔洞隙大小尺寸完全符合要求,更有利于安装电表的复位按钮。

Claims (2)

1.一种便携式液压冲孔器,其特征是:油缸套内的活塞杆套有弹簧,油缸套连接模体,模体内有对着活塞杆的动模,模体中部有底模,模体底部有定位孔,高压油管一端连接油缸盖顶部的高压油孔,另一端连接液压装置。
2.根据权利要求1所述的一种便携式液压冲孔器,其特征是:油缸盖内有D型圈和Y型密封圈,模体底部有内六角螺丝。 
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Patentee before: Anhui Power Co., Ltd. Suzhou Power Supply Company

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