CN202070531U - 风压感应除尘节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风压感应除尘节能系统，其特征在于：在设备的除尘口上安装电控气动闸板阀，通过电控器件与加工设备实现联动，在除尘管道始端，风机之前安装风压感应装置。其不增加系统的能源消耗；在设备增加，除尘量增加时，可使用预留的余量，既保证除尘效果，又保证了产品的质量，更保证了生产的有序进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风压感应除尘节能系统，用于木制品加工企业对刨花和粉尘的清理。
背景技术
由于木制品加工企业，在加工过程中原料产生的刨花、粉尘需要及时清理，故企业均采用除尘系统对刨花、粉尘进行清理，根据除尘量的大小选择不同型号的风机和驱动电机，由于木制品加工企业多数不是流水线的生产，在实际生产过程中需增加和减少设备的使用，但在除尘系统在设计时，根据生产线设计的风机一旦确定，很难在实际生产中调整除尘风量，设备使用减少时，风量不变，存在浪费能源的情况，而且北方冬季如风量大，对室内采暖影响大，温度降低，又影响到产品的质量；在设备因工艺需要增加时，由于排尘量需求增加，但除尘量未增加，除尘效果明显的降低，直接影响到加工质量，特别是砂光机，还影响到设备的安全工作，极易引发火灾，车间的工作现场粉尘浓度大，工作环境差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风压感应除尘节能系统，在每台设备的除尘口上安装电控气动闸板阀，通过电控器件与加工设备实现联动，即设备工作时，闸板阀开启；设备停止时，闸板阀关闭；不但保证了除尘效果，而且也保证了产品的质量，更保证了生产的有序进行。
本实用新型的技术方案是这样实现的：风压感应除尘节能系统，其特征在于：在设备的除尘口上安装电控气动闸板阀，通过电控器件与加工设备实现联动，在除尘管道始端，风机之前安装风压感应装置。
本实用新型的积极效果是可放心的预留除尘余量（一般在20%），通过此风压感应系统的调节，不增加系统的能源消耗；在设备增加，除尘量增加时，可使用预留的余量，即保证除尘效果，又保证了产品的质量，更保证了生产的有序进行。
附图说明：
图1为本实用新型的风压感应除尘节能系统原理图
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1所示，风压感应除尘节能系统，其特征在于：在设备的除尘口上安装电控气动闸板阀1，通过电控器件与加工设备实现联动，在除尘管道2始端，风机4之前安装风压感应装置3。
在除尘管道2始端，风机4之前安装风压感应装置3，根据除尘风压的要求，设定标准的风压值，当设备全部使用时，电控气动闸板阀1全部开启，风机4电机满负荷工作，当设备部分停止工作时，电控气动闸板阀1关闭，系统内风压高于设定值，将信号反馈给电控装6置，通过变频装置5降低风机4转速，使系统内的风压趋向于设定值，达到标准风压时，风机4电机按此转速正常工作。
因电机转速降低时，电机消耗的功率也随之降低，但其降低的比例，不是直线的关系，而是3次方的关系，即转速由标准的2830转/分钟，下降到2600转/分钟，下降92%,而相应的消耗功率下降为92%x92%x92%=77.86%,节能22.13%。
我们在生产中实际观察，工厂平均下降为90%,这样可节能27.1%,一个产值在4000万元的木制品工厂，大概需要4-5套这样的除尘系统，单台电机功率为45KWH,按每天工作7.5小时，每月28天计算，每月可节电2560KWH,每度电0.67元，每月可节约1715元，每年可节电20580元。
系统改造所花费的费用约为45000元，工厂2.2年即可收回投资，这里没有计算在冬季节约的采暖费用。
Claims (1)
1.风压感应除尘节能系统，其特征在于：在设备的除尘口上安装电控气动闸板阀，通过电控器件与加工设备实现联动，在除尘管道始端，风机之前安装风压感应装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104948490A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 除尘风机恒风压变频调速控制系统及控制方法 |
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2010
- 2010-09-13 CN CN2010205265881U patent/CN202070531U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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