CN202069876U - 一种中药贴剂的挤出装置 - Google Patents
一种中药贴剂的挤出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202069876U CN202069876U CN2011201220956U CN201120122095U CN202069876U CN 202069876 U CN202069876 U CN 202069876U CN 2011201220956 U CN2011201220956 U CN 2011201220956U CN 201120122095 U CN201120122095 U CN 201120122095U CN 202069876 U CN202069876 U CN 202069876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high speed
- medicine
- extrusion device
- mixing
- mixing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 title abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008542 thermal sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000028016 temperature homeostasis Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种中药贴剂的挤出装置,包括控制装置、进胶口、进药口和高速剪切混合设备,其中在高速剪切混合设备顶部有一个或多个排气口。该装置采用低温剪切混合,直接传输涂布成型的新工艺;不使用有机溶剂进行溶胀,通过排气口消除药液受热产生的气泡,防止其造成胶药混合以及涂布不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药贴剂的挤出装置。
背景技术
中药贴剂的生产工艺可分为溶剂法和热熔法,然而,溶剂法成型工艺存在着生产周期长、易燃易爆、污染环境、溶剂残留、车间占地面积大、综合成本高等问题。而热熔法虽然可以解决以上问题,但是目前的热熔法贴剂成型工艺仍存在以下缺陷:
1.活性成分受热时间长、温度高,热敏性成分和挥发性成分散失多;
2.胶黏剂受热时间长,造成胶黏剂老化,影响贴剂质量;
3.制备过程中挥发的活性成分成分和水分产生大量气泡,造成胶药混合以及涂布不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种中药贴剂的挤出装置,采用低温剪切混合,直接传输涂布成型的新工艺;不使用有机溶剂进行溶胀,加药熔融、一步涂布成型,避免了对环境的污染、溶剂残留、浪费能源、成本高、厂房占用面积大等问题;
另外,本实用新型通过排气口消除药液受热产生的气泡,防止其造成胶药混合以及涂布不均匀。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种中药贴剂的挤出装置,包括控制装置、进胶口、进药口和高速剪切混合设备,其中在高速剪切混合设备顶部有一个或多个排气口。
进一步的,高速剪切混合设备划分为高控温区域、中控温区域和低控温区域。
本实用新型的有益效果在于:
1.防止胶黏剂老化、减少活性成分成分的散失,以确保药品疗效;
2.生产过程气泡及时排出,胶药混合均匀,涂布均匀;
3.不使用有机溶剂,无环境污染、无溶剂残留;
4.不需防爆设备和烘干隧道,耗能低,设备体积小,厂房占地面积小。
5.相对于传统的热熔法成型工艺,具有低温混合、快速均质,密闭传输、一步成型等特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1的结构示意图进一步解释本实用新型。根据熔胶装置的温度和容量分次加入胶黏剂,不同熔点的药液分别加在低温(50-100℃)高速剪切混合设备中,通过密闭输送管道中,直接传送至涂布成型设备中,涂布、成型、压合、收卷、模切、包装。
熔化的胶黏剂通过进胶口2、药液通过进药口3分别进入高速剪切混合设备5。高速剪切混合设备5有加热和冷却循环装置,通过控制装置1控制不同区域的温度,如图所示,高速剪切混合设备5从左至右划分为三个控温区域:高控温区域A、中控温区域B和低控温区域C。在高速剪切混合设备5顶部有一个或多个排气口4,用于混合过程中及时排出药液中蒸发的水汽或有机溶剂气体,以免气泡影响涂布的效果。
所述制备工艺为以下步骤:
A、将胶黏剂分次预热,防止胶黏剂受热时间过长老化;
B、将不同的活性成分加入混合均质、制成药液;
C、同时将熔化的胶黏剂和药液输送至高速剪切混合设备中,进行低温高速混合,同时通过排气口4蒸发排出水汽,保护热敏性和挥发性成分;
D、胶黏剂和药液的混合体在4分钟内输送至涂布机进行制备得到外用贴剂。
步骤A中使用准确的计量泵控制胶和药液的流速,同时可调整胶、药的比例。
排气口4位于高速剪切混合设备5顶部,可以存在多个排气口,供有机溶剂或水汽的排出。温度调节是指将高速剪切混合设备5从出料口的远端划分为高、中、低三段控温区,由加热设备和冷却设备控制,可根据药性和压敏胶的特点来调节不同控温区域的温度,高温区中较高的温度能把药液中的溶媒汽化快速的排出,消除涂布时出现气泡,而造成胶药混合以及涂布不均匀的可能性;而低温区可降低胶药混合物温度,实现低温涂布,保护活性成分中热敏性成分和易挥发成分。
Claims (2)
1.一种中药贴剂的挤出装置,包括控制装置、进胶口、进药口和高速剪切混合设备,其特征在于:在高速剪切混合设备顶部有一个或多个排气口。
2.根据权利要求1所述的挤出装置,其特征在于:所述的高速剪切混合设备划分为高控温区域、中控温区域和低控温区域。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201220956U CN202069876U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 一种中药贴剂的挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201220956U CN202069876U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 一种中药贴剂的挤出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202069876U true CN202069876U (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45107993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201220956U Expired - Fee Related CN202069876U (zh) | 2011-04-24 | 2011-04-24 | 一种中药贴剂的挤出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202069876U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104721054A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 史祎 | 无溶剂在线涂布生产设备 |
CN104758181A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-08 | 史祎 | 一种无溶剂贴敷剂制备工艺 |
CN113649222A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-11-16 | 河北华胜科技有限公司 | 一种橡胶膏剂涂布设备 |
CN113649242A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-11-16 | 河北华胜科技有限公司 | 一种橡胶膏剂的制备方法 |
-
2011
- 2011-04-24 CN CN2011201220956U patent/CN202069876U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104721054A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 史祎 | 无溶剂在线涂布生产设备 |
CN104758181A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-08 | 史祎 | 一种无溶剂贴敷剂制备工艺 |
CN113649222A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-11-16 | 河北华胜科技有限公司 | 一种橡胶膏剂涂布设备 |
CN113649242A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-11-16 | 河北华胜科技有限公司 | 一种橡胶膏剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202069876U (zh) | 一种中药贴剂的挤出装置 | |
CN101999987B (zh) | 一种适应于外用贴剂的制备工艺 | |
WO2004091537A3 (en) | Process for making gel films | |
CN107117961A (zh) | 一种应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化锆造粒料制备方法 | |
CN109336640A (zh) | 一种炭基材料的制备方法 | |
CN104045895A (zh) | 一种防鼠pe料 | |
CN202036534U (zh) | 一种外用贴剂的挤出装置 | |
EP1925641A3 (en) | Agglomerate composition and process for preparing an agglomerate composition | |
CN207299860U (zh) | 一种复合肥干燥机 | |
CN102492369A (zh) | 一种太阳能电池封装用eva胶膜的生产工艺 | |
CN103933051B (zh) | 一种曲咪新乳膏及其制备方法 | |
CN103756337A (zh) | 橡胶粉改性沥青生产方法及设备 | |
CN107010929A (zh) | 一种应用于注射成型陶瓷产品的塑基氧化铝造粒料制备方法 | |
CN105250241A (zh) | 透皮贴剂的制备工艺 | |
CN102936179B (zh) | 一种硼-硅系延期药及其制造工艺 | |
CN103694411B (zh) | 一种硅烷接枝聚烯烃弹性体的接枝方法及硅烷接枝交联聚烯烃弹性体的制备方法 | |
CN103289220A (zh) | 以废弃聚苯乙烯泡沫、废弃植物纤维和高岭土制备板材的方法 | |
NZ740289A (en) | Intelligent continuous manufacturing method via liquid cooling of dripping pills | |
CN115700261A (zh) | 一种pva涂布生物降解薄膜的制备与应用 | |
CN1263709C (zh) | 岩石粉状乳化炸药及其制造方法 | |
CN204581984U (zh) | 无溶剂在线涂布生产设备 | |
CN106244177A (zh) | 一种植物秸秆连续热裂解工艺及其裂解设备 | |
CN104817798B (zh) | 一种发泡板材制作方法、发泡板材及汽车 | |
CN204525831U (zh) | 一种pet纤维制粒装置 | |
RU2434745C2 (ru) | Способ изготовления гранулированного бронесостава на основе термоэластопласта |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111214 Termination date: 20120424 |