CN202068160U - 电缆导向装置及具有该导向装置的喷浆台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆导向装置及具有该导向装置的喷浆台车，公开的电缆导向装置包括具有若干第一导向轮的第一导向组件，还包括设于所述第一导向组件前侧的第二导向组件，该第二导向组件包括上导向轮和下导向轮，所述电缆沿所述上导向轮和所述下导向轮中间穿过。该电缆导向装置中的导向通道被大幅度延长，使电缆在移动过程中，更多地在电缆导向装置中移动，使电缆受导向装置保护的距离增长，电缆在移动过程中受损的可能性大幅度降低。因此，利用本实用新型所提供的电缆导向装置可以有效提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。

Description

电缆导向装置及具有该导向装置的喷浆台车

技术领域

本实用新型涉及电力工业技术领域，特别是涉及一种电缆导向装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述电缆导向装置的喷浆台车。

背景技术

随着社会的不断发展，电力驱动的设备越来越广泛地应用于现代工业中，使得电缆成为现代工业中不可或缺的产品，其安全性和可靠性与应用电缆的设备能否正常工作休戚相关。同时，电缆的直径不一，其性能差异较大，对于一些直径较大的电缆，能弯折的角度很有限，在使用过程中需要对电缆进行导向，避免电缆损坏。

以喷浆台车为例，喷浆台车的动力为电动机驱动，电缆卷筒是喷浆台车动力线的收放设备，用于收放电缆。喷浆台车在工作时，为了防止电缆在收放过程中被坚硬的物体刮伤，造成动力线破损，降低电缆的使用寿命及安全等级，各设备生产厂家都对电缆进行保护，避免给用户造成意外损失。另外，对于喷浆台车这种处于恶劣工作环境的设备，一旦电缆有损坏，还有可能对人身安全产生威胁。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型电缆导向装置的结构示意图。

现有技术中电缆导向装置为如图1所示的框架结构，安装在喷浆台车尾部的走台板上方。该框架结构包括设置于四个方向的导向轮11，电缆从四个导向轮11形成的空间穿过，电缆移动时，不管与框架结构的哪个方向接触，均有导向轮11随电缆滚动，两者之间形成滚动摩擦，为电缆导向的同时，避免电缆与框架摩擦损坏。

由于电缆卷筒自带的电缆本身有一定的折弯弧度要求，上述的电缆导向装置对电缆折弯弧度影响较小，很难达到他自身的弧度要求，频繁使用容易引起电缆弯折过度，造成电缆损坏。而且，由于结构简单，电缆在收放的过程中，很难控制电缆整个运动轨迹，容易被外物刮伤，电缆安全很难有效保证，存在安全隐患。

因此，如何提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆导向装置，该电缆导向装置能有效提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述电缆导向装置的喷浆台车，该喷浆台车的安全性得到提高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种电缆导向装置，包括具有若干第一导向轮的第一导向组件，还包括设于所述第一导向组件前侧的第二导向组件，该第二导向组件包括上导向轮和下导向轮，所述电缆沿所述上导向轮和所述下导向轮中间穿过。

优选地，所述上导向轮和所述下导向轮的数目均至少为两个，各所述上导向轮和各所述下导向轮沿所述电缆的前进方向依次设置。

优选地，所述上导向轮和所述下导向轮沿所述电缆的前进方向交错设置。

优选地，还包括沿所述电缆前进方向延伸的立板，所述第一导向组件与所述立板固定连接，所述上导向轮的中心轴和所述下导向轮的中心轴均与所述立板垂直固定连接。

优选地，所述立板包括前部和后部，所述前部的边缘线与所述后部的边缘线具有预定的夹角，所述第一导向组件与所述后部固定连接。

优选地，所述第一导向组件包括连接板和安装于所述连接板形成正方形方框的四个所述第一导向轮，所述连接板与所述立板垂直固定连接。

优选地，还包括设于所述连接板下侧的第二导向轮，所述电缆沿所述第二导向轮的下侧进入所述方框。

优选地，所述上导向轮和所述下导向轮均包括圆钢形成的中心轴和套设于所述中心轴外周的无缝钢管。

本实用新型还提供一种喷浆台车，包括车体和与所述车体固定连接的电缆导向装置，所述电缆导向装置为上述任一项所述的电缆导向装置。

优选地，还包括固定安装于所述电缆导向装置下方的固定板，所述固定板与所述车体通过螺栓固定连接。

本实用新型所提供的电缆导向装置，包括具有若干第一导向轮的第一导向组件，若干所述第一导向轮形成电缆通道，与现有技术不同的是，该电缆导向装置还包括设于所述第一导向组件前侧的第二导向组件，该第二导向组件包括上导向轮和下导向轮，所述电缆沿所述上导向轮和所述下导向轮中间穿过。电缆在移动过程中，先经过第二导向组件，从上导向轮和下导向轮中间穿过，与上导向轮和下导向轮滚动摩擦，然后经过若干第一导向轮形成的电缆通道，与第一导向轮滚动摩擦。下导向轮可以支撑电缆，避免电缆在前进时下垂，防止电缆过松；上导向轮与下导向轮形成电缆通道的弧度，满足电缆折弯弧度的要求，以确保对电缆的柔性引导。相对于现有技术中仅有第一导向组件，该电缆导向装置中的导向通道被大幅度延长，使电缆在移动过程中，更多地在电缆导向装置中移动，使电缆受导向装置保护的距离增长，电缆在移动过程中受损的可能性大幅度降低。因此，利用本实用新型所提供的电缆导向装置可以有效提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。

在一种优选的实施方式中，所述上导向轮和所述下导向轮的数目均至少为两个，各所述上导向轮和各所述下导向轮沿所述电缆的前进方向依次设置。在电缆通道中设置两个或多个上导向轮和下导向轮，使电缆在两个或多个上导向轮和下导向轮中间穿过，进一步延长电缆的导向通道，使电缆被导向的距离更长，出现损坏、弯折的可能性更小，进一步提高电缆的安全可靠性。

在另一种优选的实施方式中，所述上导向轮和所述下导向轮均包括圆钢形成的中心轴和套设于所述中心轴外周的无缝钢管。圆钢具有较好的强度，无缝钢管可以起到帮助轮体转动的作用，在无缝钢管和圆钢相结合的作用下，上导向轮和下导向轮均不易变形，而且轮体的转动更活，使电缆移动更方便、省力。

在提供上述电缆导向装置的基础上，本实用新型还提供一种包括上述电缆导向装置的喷浆台车；由于电缆导向装置具有上述技术效果，具有该电缆导向装置的喷浆台车也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种典型电缆导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供电缆导向装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图3为图2所示电缆导向装置的侧视图；

图4为图2所示电缆导向装置的俯视图；

图5为图4中M部分的局部放大图；

图6为图4中N部分的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电缆导向装置，该电缆导向装置能有效提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述电缆导向装置的喷浆台车，该喷浆台车的安全性得到提高。

本文所涉及的前、后、上、下等方位词，是以电缆为基准来定义的：电缆前进过程中，先经过的位置为前，后经过的位置为后；同时，在电缆前进时在电缆顶部的为上，在电缆底部为下。应当理解，本文中所采用的方位词不应当限制本专利的保护范围。

另外，文中所述的电缆通道系指电缆前进时的路线，可以根据工作需要设置；文中所述的导向通道，系指电缆在电缆导向装置中前进的路线，即电缆被导向的路线。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2至图4，图2为本实用新型所提供电缆导向装置一种具体实施方式的立体结构示意图；图3为图2所示电缆导向装置的侧视图；图4为图2所示电缆导向装置的俯视图。

本实用新型所提供的电缆导向装置，包括具有若干第一导向轮21的第一导向组件2，若干第一导向轮21形成电缆通道，与现有技术不同的是，该电缆导向装置还包括设于第一导向组件2前侧的第二导向组件3，该第二导向组件3包括上导向轮31和下导向轮32，电缆沿上导向轮31和下导向轮32中间穿过。电缆在移动过程中，先经过第二导向组件3，从上导向轮31和下导向轮32中间穿过，与上导向轮31和下导向轮32滚动摩擦，然后经过若干第一导向轮21形成的电缆通道，与第一导向轮21滚动摩擦。下导向轮32可以支撑电缆，避免电缆在前进时下垂，防止电缆过松；上导向轮31与下导向轮32形成电缆通道的弧度，满足电缆折弯弧度的要求，以确保对电缆的柔性引导。

相对于现有技术中仅有第一导向组件2，该电缆导向装置中的导向通道被大幅度延长，使电缆在移动过程中，更多地在电缆导向装置中移动，使电缆受导向装置保护的距离增长，电缆在移动过程中受损的可能性大幅度降低。因此，利用本实用新型所提供的电缆导向装置可以有效提高电缆在使用过程中的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。

在一种具体的实施方式中，上导向轮31和下导向轮32的数目均至少为两个，各上导向轮31和各下导向轮32沿电缆的前进方向依次设置。在电缆通道中设置两个或多个上导向轮31和下导向轮32，使电缆在两个或多个上导向轮31和下导向轮32中间穿过，进一步延长电缆的导向通道，使电缆被导向的距离更长，出现损坏、弯折的可能性更小，进一步提高电缆的安全可靠性。

进一步地，上导向轮31和下导向轮32沿电缆的前进方向交错设置。如图3所示，电缆沿图中虚线所示的电缆通道前进，交错设置可以理解为电缆依次接触下导向轮32的顶部、上导向轮31的底部、下导向轮32的顶部、上导向轮31的底部......，如此交替进行，实现电缆的导向。这样，同样数量的上导向轮31和下导向轮32可以使电缆的导向通道更长，电缆的保护效果更好。相邻的上导向轮31和下导向轮32之间的距离可以根据需要调整，使电缆既能沿导向装置正常前进，又可以在导向通道中随意移动不受空间的影响。

在一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的电缆导向装置还可以包括沿电缆前进方向延伸的立板35，第一导向组件2与立板35固定连接，上导向轮31的中心轴和下导向轮32的中心轴均与立板35垂直固定连接。立板35结构将第一导向组件2和第二导向组件3连接为一个整体，该结构简单可靠。以喷浆台车为例，当电缆导向装置应用于喷浆台车时，立板可以是喷浆台车的上的一部分，或者以喷浆台车上其它结构代替立板35，实现第一导向组件2与第二导向组件3共同为电缆导向的目的，应当理解，这样的结构都可以实现本实用新型的目的，都应该在本实用新型的保护范围内。

具体地，上述立板35可以包括前部351和后部352，前部351的边缘线与后部352的边缘线具有预定的夹角A，第一导向组件2与后部352固定连接。如图3所示，图中设于竖直虚线L左侧的为前部351，设于竖直虚线L右侧的为后部352，根据电缆移动方向的需要，前部351的边缘线与后部352的边缘线之间的夹角A的大小可以根据需要调整，避免电缆出现大角度地弯折，使电缆得到有效保护，从而提高电缆的安全可靠性，延长电缆的使用寿命。

在一种具体的实施方式中，本实用新型所提供的第一导向组件2可以包括连接板22和安装于连接板22形成正方形方框的四个第一导向轮21，连接板22与立板35垂直固定连接。如图4所示，第一导向组件2可以具有图中所示的结构，四个第一导向轮21形成正方形方框，电缆从方框中通过，四个第一导向轮21均为电缆导向。四个第一导向轮21的中心轴均与连接板22固定连接，电缆通过时，与第一导向轮21的轮体摩擦，带动第一导向轮21的轮体绕中心轴旋转，将电缆的活动范围限定在方框内的同时，减小电缆受到的摩擦力，保护电缆不易被外物刮伤。

进一步地，可以在连接板22的下侧设置第二导向轮36，且使电缆沿第二导向轮36的下侧进入四个第一导向轮21形成的方框中。第二导向轮36也可以从电缆的顶部抑制电缆的弧度，同时还可以避免电缆与连接板22与接触，减小电缆被碰坏或刮伤的可能，进一步保护电缆，提高电缆的安全可靠性。

请参考图5和图6，图5为图4中M部分的局部放大图；图6为图4中N部分的局部放大图。

在一种优选的实施方式中，上导向轮31和下导向轮32均包括圆钢33形成的中心轴和套设于中心轴外周的无缝钢管34。圆钢33具有较好的强度，无缝钢管34可以起到帮助轮体转动的作用，在无缝钢管34和圆钢33相结合的作用下，上导向轮31和下导向轮32均不易变形，而且轮体的转动更活，使电缆移动更方便、省力。

与上导向轮31和下导向轮32相同，第一导向轮21和第二导向轮36也可以由圆钢33形成中心轴，并在圆钢33的外周套设无缝钢管34，在无缝钢管34外周套设尼龙体以形成轮体。

除了上述电缆导向装置，本实用新型还提供一种包括上述电缆导向装置的喷浆台车，该喷浆台车的车体与上述的电缆导向装置固定连接。喷浆台车其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。显然，本实用新型所提供的电缆导向装置除了可以应用于喷浆台车，还可以应用于多种需要电缆提供动力电源的场合，在这些应用场合中，该电缆导向装置均可以起到为电缆导向、保护电缆和延长电缆使用寿命的作用。

在一种具体的实施方式中，上述电缆导向装置的下方可以设置固定板，且固定板可以通过螺栓与喷浆台车的车体固定连接。车体与电缆导向装置中间设置固定板，通过固定板与电缆导向装置整体连接，其连接方式简单，易于实现，有利于降低电缆导向装置的安装难度和安装成本。同时，螺栓连接便于拆装、便于维护，还可以降低喷浆台车的维护成本。显然，电缆导向装置与喷浆台车的台体还可以通过其它固定连接的方式连接在一起，应当理解，只要电缆导向装置与喷浆台车的车体固定连接，能为喷浆台车的电缆提供有效导向并保护电缆，就实现了本实用新型的目的，都应该在本实用新型的保护范围之内。

以上对本实用新型所提供的电缆导向装置及具有该导向装置的喷浆台车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆导向装置，包括具有若干第一导向轮的第一导向组件，其特征在于，还包括设于所述第一导向组件前侧的第二导向组件，该第二导向组件包括上导向轮和下导向轮，所述电缆沿所述上导向轮和所述下导向轮中间穿过。

2.根据权利要求1所述的电缆导向装置，其特征在于，所述上导向轮和所述下导向轮的数目均至少为两个，各所述上导向轮和各所述下导向轮沿所述电缆的前进方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的电缆导向装置，其特征在于，所述上导向轮和所述下导向轮沿所述电缆的前进方向交错设置。

4.根据权利要求3所述的电缆导向装置，其特征在于，还包括沿所述电缆前进方向延伸的立板，所述第一导向组件与所述立板固定连接，所述上导向轮的中心轴和所述下导向轮的中心轴均与所述立板垂直固定连接。

5.根据权利要求4所述的电缆导向装置，其特征在于，所述立板包括前部和后部，所述前部的边缘线与所述后部的边缘线具有预定的夹角，所述第一导向组件与所述后部固定连接。

6.根据权利要求4或5所述的电缆导向装置，其特征在于，所述第一导向组件包括连接板和安装于所述连接板形成正方形方框的四个所述第一导向轮，所述连接板与所述立板垂直固定连接。

7.根据权利要求6所述的电缆导向装置，其特征在于，还包括设于所述连接板下侧的第二导向轮，所述电缆沿所述第二导向轮的下侧进入所述方框。

8.根据权利要求7所述的电缆导向装置，其特征在于，所述上导向轮和所述下导向轮均包括圆钢形成的中心轴和套设于所述中心轴外周的无缝钢管。

9.一种喷浆台车，包括车体和与所述车体固定连接的电缆导向装置，其特征在于，所述电缆导向装置为如权利要求1至8任一项所述的电缆导向装置。

10.根据权利要求9所述的喷浆台车，其特征在于，还包括固定安装于所述电缆导向装置下方的固定板，所述固定板与所述车体通过螺栓固定连接。

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