CN202061807U - 一种物料风分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物料风分装置，包括其内带空腔的壳体，其特征在于壳体内的空腔上部为其上带抽风口的风室，空腔中部为其上带进料口的风分室，空腔底部为其上带进风孔和出料口的落料室。可使物料进入风分室后，利用风分机下部独有的结构设计，即在锥体壁面上间隔设置进风孔，以通过抽风口的抽风以及进风孔的补风而使整个空腔形成负压的环境中，使轻物料随风抽出，重物料靠自重下落而排出，从而完成物料的分离，另外在落料室壁上设置的进风孔，不仅可补充空腔内的进风量，实现物料悬浮，还使物料落入锥形落料室的过程中进行二次风分，以进一步提高物料风分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，特别是一种物料风分装置，属于机械风选设备技术领域。
背景技术
风分落料是通过鼓入的风力或抽出的风力对不同重量的物料进行分离的方式，即借助风力将重量轻的物料随风带走，而重量重的物料则靠自重而下落，从而将轻重不同的物料分开。现有的风分装置结构复杂，虽具有一定的分离作用，但分离效果却不理想，尤其是在风分过程中，因补风结构设计不合理，物料悬浮效果差，从而直接影响到分离后物料的产品质量，特别对一些高价值物料而言。因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有物料风分装置存在的结构复杂、风分效果不理想及维修成本高等问题，本实用新型提供一种结构合理，维修简单，风分效果明显的物料风分装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种物料风分装置，包括其内带空腔的壳体，其特征在于壳体内的空腔上部为其上带抽风口的风室，空腔中部为其上带进料口的风分室，空腔底部为其上带进风孔和出料口的落料室，以便通过抽风口的抽风以及进风孔的补风使整个空腔形成负压，当物料进入风分室后，轻物料随风抽出，重物料靠自重下落排出，从而完成物料的分离。
所述空腔上部的风室设为变径的锥体，锥体上端的缩口即为抽风口并与抽风管相连，锥体下端的扩口与风分室连通，以便通过抽风口使空腔形成负压，从而将重量轻的悬浮物料抽走。
所述风分室上的进料口设置在风分室的侧壁上，且进料口与旋转进料管相连，以便通过旋转进料管实现物料的多种进料方式。
所述风分室壁上间隔设有透明窗，以便对风分室内的工作状况进行观察和监控。
所述空腔底部的落料室设为变径的锥体，锥体下端的缩口即为出料口，锥体上端的扩口与风分室连通，锥体壁上间隔设置进风孔，以便重量重的物料靠自重由风分室落入落料室后，再经出料口排出，同时通过落料室壁上的进风孔补风。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可使物料进入风分室后，利用风分机下部独有的结构设计，即在锥体壁面上间隔设置进风孔，以通过抽风口的抽风以及进风孔的补风而使整个空腔形成负压的环境中，使轻物料随风抽出，重物料靠自重下落而排出，从而完成物料的分离，另外在落料室壁上设置的进风孔，不仅可补充空腔内的进风量，实现物料悬浮，还使物料落入锥形落料室的过程中进行二次风分，以进一步提高物料风分效果，实为一理想的物料风分装置。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的物料风分装置，包括其内带空腔的壳体，壳体内的空腔上部为其上带抽风口的风室4，空腔中部为其上带进料口的风分室3，空腔底部为其上带进风孔2和出料口1的落料室8，空腔上部的风室4设为变径的锥体，锥体上端的缩口即为抽风口并与抽风管5相连，锥体下端的扩口与风分室3连通，风分室3上的进料口设置在风分室3的侧壁上，且进料口与旋转进料管7相连，风分室3壁上间隔设有透明窗6，空腔底部的落料室8设为变径的锥体，锥体下端的缩口即为出料口1，锥体上端的扩口与风分室3连通，锥体壁上间隔设置进风孔2。
Claims (5)
1.一种物料风分装置，包括其内带空腔的壳体，其特征在于壳体内的空腔上部为其上带抽风口的风室，空腔中部为其上带进料口的风分室，空腔底部为其上带进风孔和出料口的落料室。
2.根据权利要求1所述的物料风分装置，其特征在于所述空腔上部的风室设为变径的锥体，锥体上端的缩口即为抽风口并与抽风管相连，锥体下端的扩口与风分室连通。
3.根据权利要求1所述的物料风分装置，其特征在于所述风分室上的进料口设置在风分室的侧壁上，且进料口与旋转进料管相连。
4.根据权利要求1所述的物料风分装置，其特征在于所述风分室壁上间隔设有透明窗。
5.根据权利要求1所述的物料风分装置，其特征在于所述空腔底部的落料室设为变径的锥体，锥体下端的缩口即为出料口，锥体上端的扩口与风分室连通，锥体壁上间隔设置进风孔。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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