CN202056394U - 快速排气阀 - Google Patents

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一种快速排气阀,属于水暖设备,包括上、下阀盖等,上、下阀盖通过螺栓连接,密封垫安装于上、下阀盖之间,浮子安装于上、下阀盖内腔,上阀盖顶部设有通孔,导向套由带有部分螺纹的圆杆和第一卡板构成,圆杆内腔设有阶梯孔,阶梯孔内安装有密封座,圆杆上端穿过上阀盖通孔后与螺母螺接,第一卡板抵在上阀盖内腔顶部,黄铜材料的连接头由上、下螺纹管和第二卡板构成,下阀盖底部设有通孔,上螺纹管上端穿过下阀盖通孔后与黄铜材料六角螺母螺接,第二卡板抵在下阀盖底面,浮子为球形,浮子上端加工有导向柱,导向柱位于阶梯孔内腔,浮子和导向柱由不锈钢材料制成。本实用新型快速排气阀使用寿命长且工作顺畅。

Description

快速排气阀
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及水暖设备,具体说涉及一种快速排气阀。 背景技术
[0002] 如图1所示,为现有水暖采暖管上使用的排气阀,其包括上阀盖1’、下阀盖2’、橡胶密封垫3’、浮子4’、导向套5’和防尘盖6’,上阀盖1’和下阀盖2’通过螺栓连接在一起, 密封垫3’安装于上阀盖1’与下阀盖2’之间,浮子4’安装于上阀盖1’与下阀盖2’的内腔中,浮子4’为圆柱盖形,浮子4’的上、下端分别设有导向柱41’和42’,上阀盖1’顶部设有通孔,导向套5’为空心倒置T形圆杆,导向套5’的上端向上穿过通孔与防尘盖6’螺接固定,导向套5’的下端卡于上阀盖1’的内腔顶部,导向套5’的下端与上阀盖1’之间设有密封垫,防尘盖6’上设有一个排气孔,导向柱41’位于导向套5’的下方,下阀盖2’底面设有若干个小孔,导向柱42’穿过其中一个小孔,下阀盖2’的下端设有与水暖采暖管连接的螺纹管21’,现有的这种排气阀存在以下缺点:
[0003] (1)浮子4’和导向柱41’为废旧塑料一体注塑而成,其在使用过程中容易破裂,出现漏水现象;
[0004] (2)螺纹管21’由薄壁钢管制成,螺纹质量差,经常出现安装时扭坏、损坏和锈断现象;
[0005] (3)导向柱42’位于导向套5’下方,浮子4’上下运动时,容易使导向柱42’的中心偏离导向套5’的中心,有可能出现导向柱42’偏离导向套5’的内腔,从而不能实现密封作用,使得工作不顺畅。
实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是提供一种快速排气阀,其使用寿命长且工作顺畅。
[0007] 为了实现上述方案,本实用新型的技术解决方案为:一种快速排气阀,包括上、下阀盖、密封垫、浮子和导向套,所述上、下阀盖之间通过螺栓连接,所述密封垫安装于上、下阀盖之间,所述浮子安装于上、下阀盖的内腔中,所述上阀盖的顶部设有通孔,其中还包括黄铜材料制成的连接头和六角螺母,所述导向套由圆杆和位于圆杆外表面下部的第一卡板构成,位于所述第一卡板上面的圆杆的外表面设有螺纹,所述圆杆的内腔设有上半部小下半部大的阶梯孔,所述阶梯孔内安装有密封座,所述圆杆的上端穿过上阀盖的通孔后与螺母螺接,所述第一卡板抵在上阀盖的内腔顶部,所述连接头由上、下螺纹管和位于上、下螺纹管外表面之间的第二卡板一体构成,所述上螺纹管的管径小于下螺纹管的管径,所述下阀盖的底部设有通孔,所述上螺纹管的上端穿过下阀盖的通孔后与六角螺母螺接,所述第二卡板抵在下阀盖的底面,所述浮子为空腔球体,所述浮子的上端设有导向柱,所述导向柱的上端位于所述阶梯孔内腔,所述浮子和导向柱为不锈钢材料制成,所述导向柱的顶部为 60°的圆锥。
[0008] 本实用新型快速排气阀,其中所述上螺纹管的内腔壁上部设有两个贯通上螺纹管上端面的开口槽,两个所述开口槽以上螺纹管的轴心线对称分布。
[0009] 本实用新型快速排气阀,其中还包括L形管状引导帽,所述引导帽的一端安装于圆杆的上端,所述引导帽的另一端外表面设有若干环形连接凹槽。
[0010] 本实用新型快速排气阀,其中所述圆杆与第一卡板上表面之间、所述上螺纹管与第二卡板之间分别设有环形槽,所述环形槽内分别安装有0型密封圈。
[0011] 本实用新型快速排气阀,其中所述密封垫和密封座均为丁腈胶密封垫。
[0012] 采用上述方案后,本实用新型快速排气阀将浮子设计为不锈钢材料的球体、浮子上端一体加工一个导向柱,这样可以避免浮子或导向柱在使用一段时间后破裂的问题,相应延长了排气阀的使用寿命,浮子设计为球体是为了增加浮力,只在浮子上端设置导向柱且导向柱位于导向套的内孔,这样可以保证浮子在上下运动时,导向柱不会偏离导向套轴心,使导向柱能与孔内的密封座准确密封,保证排气阀的工作顺畅,连接头设置为黄铜材料制成,这样也可以保证排气阀的使用寿命及工作顺畅。
附图说明
[0013] 图1是现有水暖排气阀的剖视结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型快速排气阀的剖视结构示意图;
[0015] 图3是本实用新型的带0型密封圈的导向套结构示意图;
[0016] 图4是本实用新型的带0型密封圈的连接头结构示意图。
具体实施方式
[0017] 如图2所示,本实用新型快速排气阀包括上阀盖1、下阀盖2、丁腈胶密封垫3、浮子 4、导向套5、黄铜材料制成的连接头6、六角螺母8和L形管状引导帽9,上阀盖1和下阀盖 2之间通过螺栓连接,上阀盖1的顶部加工有通孔,密封垫3安装于上阀盖1和下阀盖2之间,浮子4安装于上阀盖1和下阀盖2的内腔中,浮子4为空腔球体,浮子4的上端加工导向柱41,浮子4和导向柱41由不锈钢材料制成,导向柱41的顶部为60°的圆锥。
[0018] 如图3所示,导向套5由圆杆51和位于圆杆51外表面下部的六边形第一卡板52 一体构成,位于第一卡板52上面的圆杆51外表面设有螺纹,圆杆51的内腔设有上半部小下半部大的阶梯孔511,阶梯孔511内安装有密封座,导向柱41的上端位于阶梯孔511的内腔,这样使浮子4在上、下运动时导向柱41始终位于阶梯孔511内腔,保证导向柱41准确与阶梯孔511里的丁腈橡胶密封座密封插接,使该排气阀工作顺畅,圆杆51的上端穿过上阀盖1的通孔后与螺母7螺接,第一卡板52抵在上阀盖1的内腔顶部,引导帽9的一端安装于圆杆51的上端,引导帽9的另一端外表面设有若干环形连接凹槽91。这些环形凹槽 91便于连接引导管,使热蒸汽通过引导管排至下水处,防止热汽热水伤人。圆杆51与第一卡板52上表面之间加工有环形槽512,环形槽512内安装有0型密封圈10,其可以保证该排气阀的密封性。
[0019] 如图4所示,连接头6由上螺纹管61、下螺纹管62和位于上螺纹管61、下螺纹管 62外表面之间的第二卡板63 —体构成,上螺纹管61的管径小于下螺纹管62的管径,上螺纹管61与第二卡板63的上表面之间加工有环形凹槽612,环形凹槽612内安装有0型密封圈20,保证排气阀的密封性,下阀盖2的底部加工有通孔,上螺纹管61的上端穿过下阀盖2的通孔后与六角螺母8螺接,第二卡板62和0型密封圈20均抵在下阀盖2的底面,上螺纹管61的内腔壁上部设有两个贯通上螺纹管61上端面的开口槽611,两个开口槽611以上螺纹管61的轴心线对称分布,这样设置可以使浮子4在采暖期过后不会出现与上螺纹管 61上表面粘连的现象,因为当采暖期过后,采暖水管及排气阀内没有水和气体介质,这时采暖水管的管道内容易有脏东西或锈生成粘在浮子与上螺纹管61之间,当开始供暖时,现有的浮子4完全靠上螺纹管61内腔的水或气顶着浮子4向上运动,出现浮子4与连接头6粘连情况,动作很不灵敏,而本实用新型在上螺纹管61上表面设置两个开口槽611,当采暖水管开始工作,内腔的水和气从开口槽611进入上阀盖1与下阀盖2的内腔,将浮子4很快浮起来,动作灵敏。
[0020] 使用时,当采暖水管的管道内空气聚集密度变大时,管道内水位下降,浮子4依靠自身重力向下运动,使导向柱41脱离阶梯孔511里的丁腈橡胶密封座,管道内的空气从导向套5的阶梯孔511排出阀体经引导帽9引入下水处,当采暖水管内的空气排完后,管道内水位开始上升,将浮子4向上浮起,浮子4上的导向柱41向上运动将顶部的圆锥插入堵住丁腈橡胶密封座,这样使排气阀与外界密封隔离。
[0021] 本实用新型快速排气阀将浮子4设计为不锈钢材料的球体、在浮子4上端加工不锈钢材料制成的导向柱41,这样可以避免浮子4或导向柱41在使用一段时间后破裂的问题,使排气阀的使用寿命延长,将浮子设计为球体是为了增大浮力,在浮子4上端加工导向柱41且导向柱41位于导向套5的阶梯孔511内腔,这样可以保证浮子4顺利进行上下运动,且在上下运动时导向柱41不会偏离导向套5的轴心线,使导向柱41能与导向套的阶梯孔511里的丁腈橡胶密封座密封,保证排气阀的工作顺畅,连接头6设置为黄铜材料制成, 这样也可以保证排气阀的使用寿命及工作顺畅。
[0022] 以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种快速排气阀,包括上、下阀盖(1,2)、密封垫(3)、浮子(4)和导向套(5),所述上、下阀盖(1,¾之间通过螺栓连接,所述密封垫C3)安装于上、下阀盖(1,¾之间,所述浮子⑷安装于上、下阀盖(1,2)的内腔中,所述上阀盖⑴的顶部设有通孔,其特征在于:还包括黄铜材料制成的连接头(6)和六角螺母(8),所述导向套(5)由圆杆(51)和位于圆杆 (51)外表面下部的第一卡板(5¾构成,位于所述第一卡板(5¾上面的圆杆(51)的外表面设有螺纹,所述圆杆(51)的内腔设有上半部小下半部大的阶梯孔(511),所述阶梯孔(511) 内安装有密封座,所述圆杆(51)的上端穿过上阀盖(1)的通孔后与螺母(7)螺接,所述第一卡板(5¾抵在上阀盖(1)的内腔顶部,所述连接头(6)由上、下螺纹管(61,6¾和位于上、下螺纹管(61,6¾外表面之间的第二卡板(6¾ —体构成,所述上螺纹管(61)的管径小于下螺纹管(6¾的管径,所述下阀盖(¾的底部设有通孔,所述上螺纹管(61)的上端穿过下阀盖(¾的通孔后与六角螺母(8)螺接,所述第二卡板(6¾抵在下阀盖(¾的底面,所述浮子为空腔球体,所述浮子的上端设有导向柱(41),所述导向柱的上端位于所述阶梯孔(511)内腔,所述浮子(4)和导向柱Gl)为不锈钢材料制成,所述导向柱Gl) 的顶部为60°的圆锥。
2.如权利要求1所述的快速排气阀,其特征在于:所述上螺纹管(61)的内腔壁上部设有两个贯通上螺纹管(61)上端面的开口槽(611),两个所述开口槽(611)以上螺纹管(61) 的轴心线对称分布。
3.如权利要求2所述的快速排气阀,其特征在于:还包括L形管状引导帽(9),所述引导帽(9)的一端安装于圆杆(51)的上端,所述引导帽(9)的另一端外表面设有若干环形连接凹槽(91)。
4.如权利要求3所述的快速排气阀,其特征在于:所述圆杆(51)与第一卡板(52)上表面之间、所述上螺纹管(61)与第二卡板(6¾之间分别设有环形槽(512,612),所述环形槽(512,612)内分别安装有0型密封圈(10,20)。
5.如权利要求4所述的快速排气阀,其特征在于:所述密封垫(3)和密封座均为丁腈胶密封垫。
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