CN202055834U - 用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置 - Google Patents
用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202055834U CN202055834U CN2011201054759U CN201120105475U CN202055834U CN 202055834 U CN202055834 U CN 202055834U CN 2011201054759 U CN2011201054759 U CN 2011201054759U CN 201120105475 U CN201120105475 U CN 201120105475U CN 202055834 U CN202055834 U CN 202055834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drive
- sealing
- cylindrical shell
- driving
- gear housing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011257 shell materials Substances 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste materials Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering processes Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reactions Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injections Substances 0.000 description 1
- 239000000463 materials Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solutions Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于土压平衡盾构螺旋输送机,具体涉及一种用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置。
[0002] 背景技术
[0003] 目前国内城市地铁建设迅猛发展,土压平衡盾构需求量很大。螺旋输送机作为土压平衡盾构的重要组成部分,在保持开挖面压力的情况下还具有排碴及降压功能。作为螺旋输送机的一种型式,周边驱动螺旋输送机也得到广泛的应用。传统的周边驱动螺旋输送机,其驱动密封装置由齿轮箱体1和回转支撑7、驱动筒体2、唇形密封件4、间隔环5形成密封腔,在密封腔内注入密封油脂构成(参见图1),由于驱动筒体2表面处理困难,容易磨损,造成密封失效,且这种密封装置磨损后,更换时需更换驱动筒体,更换成本高,同时造成很大的浪费。
[0004] 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置,以解决传统周边驱动螺旋输送机驱动密封装置容易磨损和更换密封装置造成很大浪费等缺点ο
[0006] 本实用新型采用的技术方案是:用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置包括设在盾构螺旋输送机机体上的齿轮箱体、位于齿轮箱体内的驱动筒体和设置在齿轮箱体内用于支撑驱动筒体的回转支撑,在所述驱动筒体与齿轮箱体和回转支撑之间设有密封件而构成密封结构,在所述驱动筒体外表面上设有耐磨衬套,驱动筒体通过耐磨衬套与所述密封件接触。
[0007] 所述耐磨衬套与驱动筒体通过过盈配合固定在一起[0008] 本实用新型的密封结构由驱动筒体上的耐磨衬套、齿轮箱体和回转支撑、密封件等形成密封腔,在密封腔内注入油脂后可达到理想的密封效果。
[0009] 由于采用了耐磨衬套处理方式,在驱动筒体磨损,即耐磨衬套磨损时,可以通过移动耐磨衬套与密封件的相对位置,使耐磨衬套的寿命得到提高。耐磨衬套在加工制作上能够达到表面光洁度和硬度的要求,同时,这种密封装置磨损后,易于更换而不需更换驱动筒体,大大降低生产成本。
[0010] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011] 附图说明
[0012] 附图是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图中:1.齿轮箱体,2.驱动筒体,3.耐磨衬套,4.唇形密封件,5.间隔环,6.盾构螺旋输送机机体,7.回转支撑,8.驱动齿轮。
具体实施方式
[0014] 如附图所示,用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置包括设在盾构螺旋输送机机体6上的齿轮箱体1、位于齿轮箱体1内的驱动筒体2和设置在齿轮箱体1内用于
3支撑驱动筒体2的回转支撑7,在驱动筒体2上通过过盈配合镶嵌有耐磨衬套3,在驱动筒体2与齿轮箱体1和回转支撑7之间设有密封件等而构成密封结构,密封结构由驱动筒体 2上的耐磨衬套3、设在齿轮箱体1和回转支撑7上的多个间隔环5和置于间隔环5之间的唇形密封件4构成,唇形密封件4与驱动筒体上的耐磨衬套3保持接触,在密封机构形成的密封腔内注入密封油脂,可达到很好的密封效果。
[0015] 在螺旋输送机工作过程中,由齿轮箱体1内的驱动齿轮8带动驱动筒体2转动,唇形密封件4相对驱动筒体2上的耐磨衬套3有相对转动,这就要求耐磨衬套表面有很高的光洁度和硬度,才能满足密封的要求。耐磨衬套在制作过程中,通过对材料的选择和制作工艺的控制,可以很容易的达到密封件所要求的表面光洁度和硬度,因此可以保证密封的效果。另外,在唇形密封件4与驱动筒体2的相对转动工作过程中,磨损是不可避免的,这就会在耐磨衬套3的表面与唇形密封件4相接触的地方磨出凹槽,使得密封效果大大降低。这时,通过改变耐磨衬套3和驱动筒体2的相对位置,即改变唇形密封件4与耐磨衬套3的相对位置,避开耐磨衬套3上的沟槽,或更换新的耐磨衬套3,使唇形密封件4和耐磨衬套3 重新生成过盈配合关系,从而使密封性能良好,提高螺旋输送机运转的安全性和可靠性。
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201054759U CN202055834U (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201054759U CN202055834U (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202055834U true CN202055834U (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45015809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201054759U CN202055834U (zh) | 2011-04-12 | 2011-04-12 | 用于盾构螺旋输送机周边驱动的驱动密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202055834U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104984781A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-21 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构机中泥浆管路破碎机的动颚组件 |
CN107083969A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-22 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构螺旋输送机及盾构机 |
CN107762521A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种双模式盾构机及其螺旋轴驱动装置 |
-
2011
- 2011-04-12 CN CN2011201054759U patent/CN202055834U/zh active IP Right Grant
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104984781A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-21 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构机中泥浆管路破碎机的动颚组件 |
CN104984781B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-05-25 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构机中泥浆管路破碎机的动颚组件 |
CN107762521A (zh) * | 2016-08-18 | 2018-03-06 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种双模式盾构机及其螺旋轴驱动装置 |
CN107083969A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-22 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构螺旋输送机及盾构机 |
WO2018224029A1 (zh) * | 2017-06-09 | 2018-12-13 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种盾构螺旋输送机及盾构机 |
TWI683056B (zh) * | 2017-06-09 | 2020-01-21 | 大陸商中國鐵建重工集團有限公司 | 一種盾構螺旋輸送機及盾構機 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104061317B (zh) | 齿轮减速机高速轴非接触式密封装置 | |
CN203403820U (zh) | 一种水力振荡器阀板结构 | |
CN201747381U (zh) | 复合式tbm新型辅助转向装置 | |
CN207333279U (zh) | 一种渣浆泵机械密封装置 | |
CN206571619U (zh) | 一种轴阀配流摆线液压马达 | |
CN204164340U (zh) | 组合式活塞密封装置 | |
CN203778123U (zh) | 新型破碎机 | |
CN201391553Y (zh) | 一种密封轴承座 | |
CN104153773A (zh) | 大功率薄煤层采煤机悬臂式截割装置 | |
CN205331039U (zh) | 一种带自动跟踪抗摇摆功能的机械密封结构 | |
CN203531918U (zh) | 快速更换式tbm掘进机主驱动密封装置 | |
CN104279331A (zh) | 油封机构 | |
CN202914632U (zh) | 耐低温低转速减速机 | |
CN204544379U (zh) | 一种煤矿专用的粉碎装置 | |
CN201100269Y (zh) | 一种泵用复合式机械密封装置 | |
CN201783346U (zh) | 立磨磨盘的传动及支承结构 | |
CN204327981U (zh) | 一种轴端密封装置及使用该装置的搅拌机 | |
CN201129315Y (zh) | 超高压防垢机械密封装置 | |
CN201991936U (zh) | 无内圈密封圆柱滚子轴承 | |
CN203604655U (zh) | 一种辊压机主轴承的组合密封结构 | |
CN202151795U (zh) | 具防尘装置的工具机主轴 | |
CN203822237U (zh) | 长效井口密封装置 | |
CN202199493U (zh) | 振动筛轴式振动器 | |
CN201372798Y (zh) | 采煤机用锥形截齿 | |
CN203967878U (zh) | 一种防尘电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410100 No. 88 Dongqi Road, Changsha Economic and Technological Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: China Railway Construction Heavy Industry Group Co., Ltd. Address before: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan, No. 88 East Road, No. seven Patentee before: China Railway Construction Heavy Industry Co.,Ltd. |