CN202054667U - 一种厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，包括池体、配水系统、污泥床、反应区、分离区和出水堰，所述配水系统包括脉冲进水的脉冲罐、导流管和穿孔布水管，脉冲罐设置在池体上方，脉冲罐通过导流管连接位于池体底部的穿孔布水管，污泥床位于穿孔布水管上方，反应区位于污泥床上方，分离区设置在反应区上方，出水堰位于分离区上方。本实用新型在水流上升流速快的前提下降低成本、固液分离效果好。

Description

一种厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体涉及一种厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置。

背景技术

厌氧膨胀颗粒床反应器(简称EGSB)是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果的基础上，开发的第三代超高效厌氧反应器，该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外，还具有以下特征，即：①高的液体表面上升流速和COD去除负荷；②厌氧污泥颗粒粒径较大，反应器抗冲击负荷能力强；③反应器为塔形结构设计，具有较高的高径比，占地面积小；④可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理。

但是，EGSB在实际应用中，存在下面2个不足：

(1)EGSB要求水流上升流速快，因此在进水设备的基础上，还需在出水端增设回流系统，这就需要额外增加回流设备，增加能耗，从而导致运行费用增加。

(2)分离区采用三相分离器，EGSB运行中水流上升流速快，导致三相分离器的固液分离效果不稳定，存在跑泥现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种在水流上升流速快的前提下降低成本、固液分离效果好的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：包括池体、配水系统、污泥床、反应区、分离区和出水堰，所述配水系统包括脉冲进水的脉冲罐、导流管和穿孔布水管，脉冲罐设置在池体上方，脉冲罐通过导流管连接位于池体底部的穿孔布水管，污泥床位于穿孔布水管上方，反应区位于污泥床上方，分离区设置在反应区上方，出水堰位于分离区上方。

作为一种优选方案，所述分离区为进行固液两相分离的斜管填料区。

具体的，所述斜管填料区的结构为多条平行排列的斜管，斜管的截面积为蜂窝状。

具体的，所述斜管的材料为PP/PE。

作为一种优选方案，所述分离区的高度为300～800mm。

作为一种优选方案，所述脉冲罐的脉冲进水比例为3(停止时间)∶1(进水时间)-6∶1。

作为一种优选方案，所述穿孔布水管的孔间隔为100～300mm，孔径为5～20mm。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，采用脉冲罐来实现脉冲进水(脉冲进水是指间歇性进水，进水时流速快)，一方面，可以不需要回流设备就实现较高的上升流速，节省了基建投资，降低了运行费用；另一方面，停止进水的时间，恰好可以实现污泥下沉。

2、本实用新型替换了EGSB的三相分离器，本实用新型主要应用于低浓度的工业废水和生活污水，COD浓度低于500mg/L，低浓度废水甲烷产生量极少，气体对固液分离的效果影响较小，因此重点是固液分离，只需要设置进行固液两相分离的斜管填料区，利用斜管具有的较大的沉淀表面积，使得泥水分离效果更加稳定，结构更加简单。

斜管填料的工作原理是利用浅池理论原理：利用斜管进行分离沉淀，相当于加大分离区的分离面积，降低分离沉淀高度，从而提高了沉淀效果。

附图说明

图1是本实用新型的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，包括池体8、配水系统、污泥床4、反应区5、分离区6和出水堰7，配水系统包括脉冲进水的脉冲罐1、导流管2和穿孔布水管3，脉冲罐设置在池体上方，脉冲罐通过导流管连接位于池体底部的穿孔布水管，污泥床位于穿孔布水管上方，反应区位于污泥床上方，分离区设置在反应区上方，出水堰位于分离区上方。

本实施例中，分离区采用进行固液两相分离的斜管填料区。斜管填料区的结构为多条平行排列的斜管，斜管的截面积为蜂窝状。斜管的材料为PP/PE。分离区的高度为500mm。

脉冲罐的脉冲进水比例为3(停止时间)∶1(进水时间)。脉冲罐采用的材质为钢或者钢筋混凝土，导流管可以选用钢管或者钢筋混凝土浇筑而成，穿孔布水管采用的材质为PVC、ABS、不锈钢、碳钢等。

穿孔布水管的孔间隔为200mm，孔径为10mm。

该装置处理废水时，废水进入脉冲罐，经过导流管和穿孔布水管，均匀布水后进入污泥床，经过上升后进入反应区，最后经过分离区进行泥水分离，沉淀出水最后进入出水堰出水。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：包括池体、配水系统、污泥床、反应区、分离区和出水堰，所述配水系统包括脉冲进水的脉冲罐、导流管和穿孔布水管，脉冲罐设置在池体上方，脉冲罐通过导流管连接位于池体底部的穿孔布水管，污泥床位于穿孔布水管上方，反应区位于污泥床上方，分离区设置在反应区上方，出水堰位于分离区上方。

2.根据权利要求1所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述分离区为进行固液两相分离的斜管填料区。

3.根据权利要求2所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述斜管填料区的结构为多条平行排列的斜管，斜管的截面积为蜂窝状。

4.根据权利要求3所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述斜管的材料为PP/PE。

5.根据权利要求1所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述分离区的高度为300～800mm。

6.根据权利要求1所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述脉冲罐的脉冲进水比例为3∶1-6∶1。

7.根据权利要求1所述的厌氧膨胀颗粒污泥床水处理装置，其特征在于：所述穿孔布水管的孔间隔为100～300mm，孔径为5～20mm。

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