CN202046455U - 空栈板供应机构 - Google Patents
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Abstract
一种空栈板供应机构,包括有主体架以及安装在主体架上的升降机构、伸缩叉栈机构、滚筒输送机构和栈板仓区;其中,该升降机构用以控制伸缩叉栈机构的升降动作,伸缩叉栈机构利用可作折迭式动作之伸缩连杆机构叉送栈板;藉此,将空栈板预先储放于栈板仓区后,利用伸缩叉栈机构、升降机构及滚筒输送机构,使栈板能逐一地被滚筒输送机构输送至预定位置,整体的输送动作安全顺畅。
Description
技术领域
本创作是有关一种栈板机构,特别是指整体结构不占空间,能储存一定量的空栈板,快速且安全地逐一输送空栈板者。
背景技术
习见包装机械,例如以包装瓶子的瓶子包装机械而言,一般都需要利用栈板来提供承载,以方便搬运或进行包装作业。
栈板的材料有很多种,例如有钢材、塑料或纸材,都需要运送供应以适时配合包装机械的作业,使包装作业可以高效率地完成。因此,如何配合专用设备,快速提供栈板的输送机械乃格外相形重要。
实用新型内容
因此,本创作人乃依其制造经验和技术累积,针对上述缺失悉心研究各种解决的方法,在经过不断研究、实验与改良后,终于开发设计出本创作。
因此,本创作旨在提供一种空栈板供应机构,系于一主体架的上方设置一组由多数滚筒排列组成之滚筒输送机构,滚筒输送机构的局部上方为栈板仓区,栈板仓区内可放置堆栈的空栈板;并且,设有可叉入设于栈板仓区内之空栈板的伸缩叉栈机构,伸缩叉栈机构设有由多数连杆交叉折迭组成之伸缩连杆机构,伸缩连杆机构的一端设置一气压缸,使其可作前后伸缩动作;以及,设有可控制伸缩叉栈机构上升下降之升降机构者。包括有主体架以及安装在主体架上的升降机构、伸缩叉栈机构、滚筒输送机构和栈板仓区;其中,该升降机构系用以控制伸缩叉栈机构的升降动作,伸缩叉栈机构则利用可作折迭式动作之伸缩连杆机构叉 送栈板;藉此,将空栈板预先储放于栈板仓区后,利用伸缩叉栈机构、升降机构及滚筒输送机构,使空栈板能逐一地被滚筒输送机构输送至预定位置,整体的输送动作安全顺畅。
至于本创作之详细构造,应用原理,作用与功效,则请参照下列依附图所作之说明即可得到完全了解。
附图说明
第1图为本创作之局部立体示图。
第2图为本创作第1图之侧视图。
第3图为本创作第1图之上视图。
第4A图为本创作第1图之A部份放大图。
第4B图为本创作第2图之B部份放大图。
第4C图为本创作第3图之C部份放大图。
第5图为本创作伸缩叉栈机构的侧视图。
第6图为本创作伸缩叉栈机构的前视图。
第7图为本创作第6图之D部份放大图。
第8图为本创作伸缩叉栈机构的上视图。
第9图为本创作伸缩叉栈机构的立体图。
第10图为本创作部份构件覆盖护板及组装栈板仓区的立体图。
第11图为本创作第10图的上视图。
第12图为本创作于栈板仓区内放置栈板的侧视图。
第13图为本创作于栈板仓区内放置栈板的局部剖面视图。
第14图为本创作第13图之E部份放大图。
主要组件符号说明
1:主体架 100:护罩 2:升降机构
3:伸缩叉栈机构 4:滚筒输送机构 5:栈板仓区
6:空栈板 21:侧架 22:升降台
23:滚轮 24:升降导轨 251:上链轮
252:下链轮 26:传动轴 261:链条凸轮
262:马达减速机 27:间隙调节螺杆 28:导向轮组件
31:滑台 32:滑台导轨 321:滑轨侧板
33:钢叉 34:伸缩连杆机构 35:气压缸
36:导轨固定架
361:圆柱形滚轮 362:锥形滚轮 41:滚筒
42:驱动机构 51、52、53、54:导向挡板
具体实施方式
本创作之空栈板供应机构,如第1、2、3图所示,包括有主体架1、升降机构2、伸缩叉栈机构3和滚筒输送机构4;其中,
主体架1,系由多数支架所组成,用以提供升降机构2、伸缩叉栈机构3和滚筒输送机构4的支撑;
该升降机构2,包括有二侧架21,二侧架21之间设置一升降台22,升降台22的两侧端各设有滚轮23可沿着设于侧架21上之升降导轨24上下滑动(如第4B图所示),该升降导轨24为组合式,可调节宽度使升降台滚轮在滚动时更为顺畅;
请同时参照第13、14图,侧架21上设有上链轮251和下链轮252,上链轮251和下链轮252之间以链条连接,下链轮252的中心穿设一传动轴26,传动轴26上安装两链条凸轮261,传动轴26传动链轮通过链条将马达减速机262的动力有效地输出(请参照第10图),使链条凸轮卷起或卷出连接升降台22的链条,即可使升降台22上升或下降;
如第4A、4B图所示,升降导轨24的一侧系设有一导轨间隙调节螺杆27以调整导轨的间隙;升降台22的侧边则设有一导向轮组件28以调节升降台侧边的间隙,避免升降台22侧向晃动或卡滞;
请参照第5、6、7、8、9图,如图所示,伸缩叉栈机构3,包括有滑台31、滑台导轨32、钢叉33、伸缩连杆机构34、气压缸35和导轨固定架36;其中,滑台31的侧边分别装设有圆柱形滚轮361和锥形滚轮362可相对夹持于滑台导 轨32(如第7图所示);
该滑台导轨32,其导轨上表面为水平面,可提供圆柱形滚轮361滑动,使滑台31的自重不会产生其它方向的分力;
滑台32的下表面为斜面,藉由锥形滚轮362压紧于滑台导轨32的斜面滑动,能减少滑台31侧向摆动,使滑台31在滑台导轨32上平稳运行;
钢叉33,系固定于滑台31底部的槽中,钢叉33的间距系可调整以适应不同尺寸栈板;
伸缩连杆机构34,系经由导轨固定架36连接至升降台22,使整组伸缩叉栈机构3可以随着升降台22移动;该伸缩连杆机构34的前端连接滑台31,后端连接导轨固定架36,其由多数连杆交叉组成,其导轨固定架36一端设置一气压缸35,气压缸35端部连接伸接缩连杆机构34之中间位置,气压缸行程即可放大一倍以上,有较大的行程空间可以运用,而该伸缩连杆机构34为折迭式,不占空间;伸缩连杆机构带动可带动滑台及钢叉前后移位。其中滑轨的外侧设有可连接至升降台的导轨固定架,使整组伸缩叉栈机构可以随着升降台移动。
请参照第10、11、12、13、14图所示,本创作之空栈板供应机构,在实施时,升降机构2和伸缩叉栈机构3的外部系设有护罩100;
其中,滚筒输送机构4,系由多数滚筒41间隔设置组成,经由驱动机构42所驱动,滚筒41的上方经由四件导向挡板51、52、53、54围成栈板仓区5,各导向挡板51、52、53、54经由支架固定至主体架1或侧架21,栈板仓区5内部可提供空栈板6的堆栈置放,各导向挡板51、52、53、54的间距位置可根据栈板的大小尺寸而提整。
实施方式如下:
1.调节各导向挡板51、52、53、54的间距以适应栈板6的尺寸;
2.以叉车将栈板6放入栈板仓区5内,栈板垛落于滚筒41表面(此时钢叉33为收缩状态);
3.以升降机构2将伸缩叉栈机构3提升至栈板垛底部第二层栈板的中间位置;
4.驱动伸缩叉栈机构3,将钢叉33插入第2步骤所述栈板的中间;
5.升降台22将伸缩叉栈机构3提升至一定高度,使最底层栈板与栈板垛分 离;
6.滚筒输送机构4将最底层栈板沿着第1步骤所述叉车进栈方向,将栈板输出给下一机构(例如滚筒输送带);
6.升降机构2将伸缩叉栈机构3降低直至钢叉33所叉栈板落于滚筒面;
7.伸缩叉栈机构3将钢叉33缩回;
8.进行步骤2至7循环,当栈板仓区5内的栈板数量少于预定量(例如三块)时,以叉车及时提供栈板。
综上所述可知,本创作之空栈板供应机构,确实具备实用性,经济性及进步性等功效,其等并未见诸公开使用,合于专利法之规定,恳请赐准专利,实为德便。
需陈明者,以上所述者乃是本创作较佳具体的实施例,若依本创作之构想所作之改变,其产生之功能作用仍未超出说明书与图示所涵盖之精神时,均应在本创作之范围内。
Claims (7)
1.一种空栈板供应机构,其特征在于,系于一主体架的上方设置一组由多数滚筒排列组成之滚筒输送机构,滚筒输送机构的局部上方为栈板仓区,栈板仓区内可放置堆栈的空栈板;并且,设有可叉入设于栈板仓区内之空栈板的伸缩叉栈机构,伸缩叉栈机构设有由多数连杆交叉折迭组成之伸缩连杆机构,伸缩连杆机构的一端设置一气压缸,使其可作前后伸缩动作;以及,设有可控制伸缩叉栈机构上升下降之升降机构者。
2.根据权利要求1所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中升降机构系于二侧架之间设置一升降台,升降台的两侧端各设有滚轮可沿着一组设于侧架之升降导轨上下滑动;侧架上设有一上链轮和一下链轮,上链轮和下链轮之间以链条连接,下链轮的中心穿设一传动轴,传动轴传动链轮通过链条将动力输出,使链条凸轮卷起/卷出连接升降台的链条,使升降台上升/下降。
3.根据权利要求2所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中升降机构又包括一可用以调整导轨的间隙之导轨间隙调节螺杆,以及一可用以调节升降台侧边间隙之导向轮组件。
4.根据权利要求1所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中伸缩叉栈机构包括有滑台、滑台导轨、钢叉、伸缩连杆机构和气压缸;其中,滑台侧边藉滚轮于滑台导轨上移动;滑台的底部设有钢叉,可用以叉设栈板;滑台的一端则设置有伸缩连杆机构,伸缩连杆机构带动可带动滑台及钢叉前后移位。
5.根据权利要求4所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中滑轨的外侧设有可连接至升降台的导轨固定架,使整组伸缩叉栈机构可以随着升降台移动。
6.根据权利要求1所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中滚筒输送机构的上方系经由多数导向挡板围成栈板仓区,栈板仓区内可提供空栈板的堆栈置放。
7.根据权利要求6所述之空栈板供应机构,其特征在于,其中各导向挡板的间距位置可根据栈板的大小尺寸而调整。
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- 2011-02-23 CN CN2011200456177U patent/CN202046455U/zh not_active Expired - Lifetime
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