CN202034730U - 一种可折叠接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线盒，具体涉及一种可折叠接线盒，其由一底板以及与所述底板可拆装连接且相互之间也可拆装连接的四个侧板，相邻两侧板通过孔轴结构转动连接，所述底板与侧板设有可拆装连接且相互配合的卡扣结构；每个板上均设有敲落孔。本实用新型可方便的进行折叠和拆装，便于仓储和运输。

Description

一种可折叠接线盒

技术领域

 本实用新型涉及一种接线盒，具体涉及一种可折叠接线盒。

背景技术

现有的金属接线盒，不管是整体拉伸件，还是焊接件，都存在明显的技术缺陷，即接线盒为一整体，无法更换零部件来调整盒体的大小，不适应多种安装要求。而且现有的接线盒都是中空的盒体，外形很占空间，而且因无法拆开分解，整体的结构给包装、运输和仓储带来不便，导致接线盒的包装、运输和仓储成本过高。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种便于仓储和运输的可折叠的接线盒。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可折叠接线盒，其特征在于，由一底板以及与所述底板能拆装连接且相互之间也能拆装连接的四个侧板，相邻两侧板通过孔轴结构转动连接，所述底板与侧板连接处设有能拆装连接的卡扣结构。每个板上均设有敲落孔用于穿过电线/电缆。孔轴结构优选为相邻侧板的连接处设置的共轴通孔配合转轴的结构。通过侧板间的孔轴配合及侧板与底板间的卡扣结构，实现了本实用新型的可折叠和可拆卸。将底板拆下，并拔去其中一根转轴，即可将本实用新型折叠存放，大大减小了对空间的占据，有效的节约了运输和仓储的成本。

根据卡扣和扣位的结构和配合方式不同，底板与侧板的连接方式有以下两种：

第一种：所述卡扣结构为方形孔配合扣勾的结构。所述底板上的扣勾设于底板两相对侧近边缘上，与之匹配的扣勾设于所述侧板边缘垂直设置的装配面上。当然也可以反过来设置，在底板上设置扣勾，侧板边缘处通过装配面设置方形孔。也可以在底板的两相对侧一侧设置方形孔，一侧设置扣勾。

为了保证连接的稳固，每个装配面上的方形孔至少为两个，扣勾数量与之匹配。

第二种：所述卡扣结构为凸部配合凹槽的结构，所述凸部为以底板部分厚度由底板底面向底板相对两侧延伸而形成的凸缘或凸台。所述底板上的凸部平行的设置在底板两相对侧的边缘上，与底板凸部相配的凹槽设于侧板的近边缘处。或者相反的，所述底板上设置凹槽，侧板上设置凸部，凹槽平行的设置在底板两相对侧的近边缘上，凸部设于侧板的边缘处。也可以在底板两相对侧一侧设置凸部，一侧设置扣勾。

所述可折叠接线盒还包括一固定耳攀和一滑动耳攀，分别设于其中任一对相对的两侧板的开口位置处，设有滑动耳攀的侧板上设有安装所述滑动耳攀的滑动槽。

所述底板上设有安装孔。用于固定开关或插座。

所述转轴在靠近底板的一端设有转轴凸缘。为了防止转轴在使用过程中掉落，所以在其贴近底板的一端设置凸缘，该转轴凸缘被通孔壁和底板卡住，可有效防止转轴掉落。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：通过侧板间的孔轴配合及侧板与底板间的卡扣配合，实现了本实用新型的可折叠和可拆卸，将底板拆下，并拔去其中一根转轴，即可将本实用新型折叠存放，大大减小了对空间的占据，便于仓储和运输，并有效的节约了运输和仓储的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型分解结构示意图；

图3为本实用新型底板的平面图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，为本实用新型的结构示意图，包括左侧板1、上侧板2、右侧板3、下侧板4和底板6，每个板上均设有敲落孔。左侧板1和右侧板3两侧边分别对称设有尺寸相同的一对卷圆，所述上侧板2和下侧板4两侧边分别对称设有一个卷圆，其与左侧板1、右侧板3上的卷圆尺寸相同。相邻两侧板的一对卷圆和一个卷圆配合，卷圆内部形成共轴且尺寸相同的通孔，转轴5分别插入相邻侧板的通孔内，将各相邻侧板转动连接。为了防止转轴5掉落，在转轴5一端设有转轴凸缘，并且有转轴凸缘的一端靠近底板6，该转轴凸缘被通孔壁底端和底板6卡住，可有效防止转轴5掉落。卷圆的位置也可以是相邻侧板上错开位置各设置一个。

底板6两相对侧近边缘处共设有四个扣勾，上侧板2、下侧板4底边设有装配面，装配面上设有与扣勾匹配的方形孔，每个装配面上的方形孔为两个。也可以反过来设置，即底板6两相对侧设置四个方形孔，而上侧板2、下侧板4上共设置4个扣勾。或者底板6两相对侧一侧设置两个扣勾，另一侧设置两个方形孔。只要能够实现方形孔扣紧扣勾即可。

所述左侧板1在开口位置处设有滑动耳攀，滑动耳攀设于左侧板1上开设的滑动槽内。所述右侧板3在开口位置处设有固定耳攀。

本实用新型的安装步骤为：

步骤一：首先将四根转轴5对应插入左侧板1、上侧板2、右侧板3、下侧板4的卷圆中配合好，左侧板1、上侧板2、右侧板3、下侧板4绕转轴旋转围成一个方框；

步骤二：把底板6上四个扣勾对齐插入上侧板2、下侧板4底边装配面上的方形孔里，将四个侧板位置固定，使其不再转动。

运输或者存储时，将底板和其中一根转轴拆下，即可折叠存放，大大减小了占用空间，有效降低了仓储和运输的成本。

实施例2

本实施例与实施例1类似，如图3和图4所示，区别仅在于，底板6与上侧板2、下侧板4的连接方式不同，底板6两相对侧的边缘上的平行设置凸缘，凸缘截面为实心“凸”形，上侧板2、下侧板4底边近边缘上设有与底板凸缘相配的凹槽，截面为空心“凸”形，设于侧板的近边缘上。所述凹槽和凸缘也可以为其他类似形状。当然，凸缘和凹槽也可以反过来设置，即凹槽设于底板6上，凸缘设于上侧板2和下侧板4的底边上。也可以在底板6两相对侧的一侧设置凸缘，另一侧设置凹槽。

本实施例的装配步骤与实施例1类似，区别仅在于步骤二中为底板6上的凸缘插入上侧板2、下侧板4底边近边缘处的凹槽内。

Claims (10)

1.一种可折叠接线盒，其特征在于，由一底板以及与所述底板能拆装连接且相互之间也能拆装连接的四个侧板，相邻两侧板通过孔轴结构转动连接，所述底板与侧板连接处设有能拆装连接的卡扣结构。

2.根据权利要求1所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述孔轴结构为相邻侧板的连接处设置的共轴通孔配合转轴的结构。

3.根据权利要求2所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述卡扣结构为方形孔配合扣勾的结构。

4.根据权利要求3所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述底板上的扣勾设于底板两相对侧近边缘上，与之匹配的扣勾设于所述侧板边缘垂直设置的装配面上。

5.根据权利要求4所述的可折叠接线盒，其特征在于，每个装配面上的方形孔至少为两个，扣勾数量与之匹配。

6.根据权利要求2所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述卡扣结构为凸部配合凹槽的结构，所述凸部为以底板部分厚度由底板底面向底板相对两侧延伸而形成的凸缘或凸台。

7.根据权利要求6所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述底板上的凸部平行的设置在底板两相对侧的边缘上，与底板凸部相配的凹槽设于侧板的近边缘上。

8.根据权利要求1或3或6所述的可折叠接线盒，其特征在于，还包括一固定耳攀和一滑动耳攀，分别设于其中任一对相对的两侧板的开口位置处，设有滑动耳攀的侧板上设有安装所述滑动耳攀的滑动槽。

9.根据权利要求8所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述底板上设有安装孔。

10.根据权利要求9所述的可折叠接线盒，其特征在于，所述转轴在靠近底板的一端设有转轴凸缘。

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