CN202031565U - 防堵滑套喷砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵滑套喷砂器，本实用新型滑套组件包括与喷砂器本体上的剪钉连接的外滑套和设置在外滑套内的内滑套，外滑套上设置有将内滑套限位的锁块，内滑套上设置有旁通槽、球座和限位槽，内滑套运动到外滑套下端后内滑套上部管道和下部管道通过旁通槽连通，限位槽内设置有与外滑套下端部配合限位的限位销子，喷砂器本体上设置有与锁块配合对外滑套限位的凹槽和与内滑套下端配合限位密封的限位密封部。本实用新型在球未卡座时能像一般的喷砂器一样将球吐出；在球卡座时，返循环过程中能打开一个旁通通道，可以在不吐球的情况下进行正常的油气生产，在球卡座的情况下也不影响下部油气层段的返排和正常生产。

Description

防堵滑套喷砂器

技术领域

    本实用新型涉及油气井试油压裂中滑套喷砂器结构，特别是压裂施工完成后返循环将球吐出并建立油气通道的防堵滑套喷砂器。

背景技术

喷砂器作为压裂过程中的液体和砂子的输出口，在特定的情况下打开喷砂口。现有的喷砂器打开喷砂口后将滑套锁死在喷砂器本体上，例如，中国专利号“200820061922.3”公开了一种压裂滑套喷砂器，其申请日为2008年1月16日，授权公告日为2008年11月5日，它是石油、天然气井转层压裂管柱中的一个核心部件，包括滑套外筒及布置在滑套外筒内的芯管，二者滑动配合，配合面设有剪切销钉；滑套外筒的壁上具有喷砂口；滑套外筒的上端口具有用于承接启动球的密封配合面；滑套外筒壁上的喷砂口有多个，沿滑套外筒周向布置，喷砂口是纵向长孔；滑套外筒的内壁上对应喷砂口的部位，开有环状掏空槽，将所有的喷砂口连通；滑套外筒与芯管的滑动配合面设有多道高弹性橡胶密封圈。

但现有的喷砂器都还存在如下不足：如果在压裂过程中发生球变形或者地层反洗冲砂引起卡球现象，将会堵死油气生产通道。喷砂器结构由本体和滑套组成，高温高压条件下使用低密度非金属球时容易出现卡座的现象，从而返循环时不能将球正常吐出。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有喷砂器存在的上述问题，提供一种防堵滑套喷砂器，本实用新型在球未卡座时能像一般的喷砂器一样将球吐出；在球卡座时，返循环过程中能打开一个旁通通道使上下部管内流体均可流通，可以在不吐球的情况下进行正常的油气生产，在球卡座的情况下也不影响下部油气层段的返排和正常生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防堵滑套喷砂器，包括喷砂器本体和设置在喷砂器本体内的滑套组件，喷砂器本体上开有喷砂口，其特征在于：所述滑套组件包括与喷砂器本体上的剪钉连接的外滑套和设置在外滑套内的内滑套，所述外滑套上设置有将内滑套限位的锁块，所述内滑套上设置有旁通槽、球座和限位槽，所述内滑套运动到外滑套下端后内滑套上部管道和下部管道通过旁通槽连通，限位槽内设置有与外滑套下端部配合限位的限位销子，所述喷砂器本体上设置有与锁块配合对外滑套限位的凹槽和与内滑套下端配合限位密封的限位密封部。

所述喷砂器本体连接有上接头，喷砂器本体和上接头通过防旋销子锁定连接。

所述外滑套上设置有与喷砂器本体内壁配合的密封件。

所述旁通槽设置在球座上端的内滑套上。

所述外滑套上开有锁块槽，锁块设置在锁块槽内，锁块一端由喷砂器本体内壁限位，另一端与内滑套配合对内滑套限位。

所述锁块与内滑套配合处为呈斜面的限位面，内滑套与锁块配合处为呈斜面的推动面。

所述限位槽内设置有与限位销子连接的弹簧。

所述限位密封部呈锥面状。

采用本实用新型的优点在于：

一、与现有技术相比，本实用新型将滑套做成了内外滑套的组合体，内外滑套分离后可以开启旁通槽即形成一个旁通通道，在球未卡座时能像一般的喷砂器一样将球吐出；在球卡座时，返循环过程中能打开一个旁通通道，可以在不吐球的情况下进行正常的油气生产，在球卡座的情况下也不影响下部油气层段的返排和正常生产。

二、本实用新型采用滑套组合件形式的滑套，即由内、外滑套以及附件组成，只需剪一次剪钉可完成三次动作，即剪断剪钉，滑套组件同时下行的开启动作，内滑套继续下滑至下端密封圈和本体的内孔再次密封，返循环时内滑套上行让出旁通通道的动作，结构简单又增强了适用性。

三、采用本实用新型后，如果球卡在球座上，由于内滑套上开有旁通槽，会产生一个旁通通道，可使下层的油气通道畅通，提高了井下作业的安全性。

四、本实用新型中，喷砂器本体连接有上接头，喷砂器本体和上接头通过防旋销子锁定连接，提高了喷砂器本体和上接头连接的可靠性。

五、本实用新型中，外滑套上设置有与喷砂器本体内壁配合的密封件，提高了外滑套与喷砂器本体内壁的密封性。

六、本实用新型中，旁通槽设置在球座上端的内滑套上，提旁通槽形成的旁通通道与下层的油气通道配合更畅通。

七、本实用新型中，外滑套上开有锁块槽，锁块设置在锁块槽内，锁块一端由喷砂器本体内壁限位，另一端与内滑套配合对内滑套限位，只需要通过一个锁块就可以对外滑套和内滑套进行限位，结构简单。

八、本实用新型中，锁块与内滑套配合处为呈斜面的限位面，内滑套与锁块配合处为呈斜面的推动面，提高了锁块对内滑套限位和内滑套推动锁块运动的可靠性。

九、本实用新型中，限位密封部呈锥面状，提高了内滑套与喷砂器本体之间密封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型工作原理图

图中标记为：1、上接头，2、防旋销子，3、喷砂器本体，4、外滑套，5、内滑套，6、剪钉，7、限位销子，8、锁块，9、凹槽，10、喷砂口，11、限位密封部，12、球座，13、旁通槽。

具体实施方式

一种防堵滑套喷砂器，包括喷砂器本体和设置在喷砂器本体内的滑套组件，喷砂器本体上开有喷砂口，所述滑套组件包括与喷砂器本体上的剪钉连接的外滑套和设置在外滑套内的内滑套，所述外滑套上设置有将内滑套限位的锁块，所述内滑套上设置有旁通槽、球座和限位槽，所述内滑套运动到外滑套下端后内滑套上部管道和下部管道通过旁通槽连通，限位槽内设置有与外滑套下端部配合限位的限位销子，所述喷砂器本体上设置有与锁块配合对外滑套限位的凹槽和与内滑套下端配合限位密封的限位密封部。

本实用新型中，喷砂器本体连接有上接头，喷砂器本体和上接头通过防旋销子锁定连接。在外滑套上设置有与喷砂器本体内壁配合的密封件。另外，将旁通槽设置在球座上端的内滑套上。

本实用新型的优选实施方式为，所述外滑套上开有锁块槽，锁块设置在锁块槽内，锁块一端由喷砂器本体内壁限位，另一端与内滑套配合对内滑套限位。

进一步地，所述锁块与内滑套配合处为呈斜面的限位面，内滑套与锁块配合处为呈斜面的推动面。

本实用新型的又一优选实施方式为，所述限位槽内设置有与限位销子连接的弹簧。本实用新型的又一优选实施方式为，所述限位密封部呈锥面状。

本实用新型的工作原理如下：

如图所示，内滑套、外滑套、限位销子、锁块组成滑套组件，内滑套滑出外滑套后、弹簧将限位销子弹出使内滑套自锁，内外滑套通过锁块锁定，与喷砂器本体之间用剪钉进行轴向定位，可实现封堵和开启本体上的喷砂口之目的。

下井到目的层后投球憋压剪钉剪断，外滑套、内滑套一起下行，锁块滑至喷砂器本体的凹槽处时，由于内滑套和锁块接触面是斜面产生向外的一个向外的分力从而推动锁块向外滑动，将外滑套锁定在凹槽处，至此喷砂口打开。内滑套继续下行至喷砂器本体的内锥面即限位密封部处限位并产生密封。此时限位销子在弹簧的作用下弹出，当反向循环时内滑套上行，限位销子卡在外滑套的下端端面处，对内滑套进行限位，然而在锁块的自锁下，外滑套不能上行关闭喷砂口。此时如果球卡在球座上，由于内滑套上开有旁通槽，会产生一个旁通通道，可使下层的油气通道畅通，从而提高了井下作业的安全性。

Claims (8)

1.一种防堵滑套喷砂器，包括喷砂器本体和设置在喷砂器本体内的滑套组件，喷砂器本体上开有喷砂口，其特征在于：所述滑套组件包括与喷砂器本体上的剪钉连接的外滑套和设置在外滑套内的内滑套，所述外滑套上设置有将内滑套限位的锁块，所述内滑套上设置有旁通槽、球座和限位槽，所述内滑套运动到外滑套下端后内滑套上部管道和下部管道通过旁通槽连通，限位槽内设置有与外滑套下端部配合限位的限位销子，所述喷砂器本体上设置有与锁块配合对外滑套限位的凹槽和与内滑套下端配合限位密封的限位密封部。

2.根据权利要求1所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述喷砂器本体连接有上接头，喷砂器本体和上接头通过防旋销子锁定连接。

3.根据权利要求1或2所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述外滑套上设置有与喷砂器本体内壁配合的密封件。

4.根据权利要求1或2所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述旁通槽设置在球座上端的内滑套上。

5.根据权利要求1或2所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述外滑套上开有锁块槽，锁块设置在锁块槽内，锁块一端由喷砂器本体内壁限位，另一端与内滑套配合对内滑套限位。

6.根据权利要求5所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述锁块与内滑套配合处为呈斜面的限位面，内滑套与锁块配合处为呈斜面的推动面。

7.根据权利要求1或2所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述限位槽内设置有与限位销子连接的弹簧。

8.根据权利要求1或2所述的防堵滑套喷砂器，其特征在于：所述限位密封部呈锥面状。

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