CN202030671U - 用于喷射混凝土外加剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于喷射混凝土外加剂的生产装置，包含有储料罐I(101)、储料罐II(201)、储料罐III(301)、混料机I(5)和混料机II(6)，储料罐I(101)的输出口设置为与混料机I(5)的输入口连通，储料罐III(301)的输出口设置为与混料机I(5)的输入口连通，混料机I(5)的输出口设置为与混料机II(6)的输入口连通，储料罐II(201)的输出口设置为与混料机II(6)的输入口连通，在储料罐I(101)、储料罐II(201)、储料罐III(301)、混料机I(5)和混料机II(6)的输出口上设置有阀门，在混料机II(6)上设置有冷却装置，因此使喷射混凝土外加剂性能的稳定性更好。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种用于喷射混凝土外加剂的生产装置，尤其是一种适应用于生产自动化高、喷射混凝土外加剂稳定性好的用于喷射混凝土外加剂的生产装置。
二、背景技术
喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定配合比的水泥、沙、石子及外加剂等拌合料，通过喷管喷射到受喷面上，在很短的数分钟之内凝结硬化而成型的混凝土补强加固材料，在现在的工程施工中，喷射混凝土被广泛地使用，为使混凝土快速凝结硬化，喷射混凝土中必须添加速凝剂或复合外加剂，因此喷射混凝土外加剂是一个重要的添加剂。在现有中还没有一种用于喷射混凝土外加剂的生产装置，特别是实现规模化工业生产的装置。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于喷射混凝土外加剂的生产装置，因此使喷射混凝土外加剂性能的稳定性更好。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有储料罐I、储料罐II、储料罐III、混料机I和混料机II，储料罐I的输出口设置为与混料机I的输入口连通，储料罐III的输出口设置为与混料机I的输入口连通，混料机I的输出口设置为与混料机II的输入口连通，储料罐II的输出口设置为与混料机II的输入口连通，在储料罐I、储料罐II、储料罐III、混料机I和混料机II的输出口上设置有阀门，在混料机II上设置有冷却装置。
按规定的比例关系，开启盛有膨润土的储料罐I和盛有聚丙烯酸的储料罐III，把膨润土与聚丙烯酸按规定的比例加入到高温混料机即混料机I中，进行搅拌混合保温，然后再把膨润土与聚丙烯酸的混合物转放到低温混料机即混料机II中，开启盛有速凝剂的储料罐II，加入速凝剂，保温后再搅拌混合，由于设计了膨润土、聚丙烯酸和速凝剂的分步混合，不同温度进行保温，因此使喷射混凝土外加剂性能的稳定性更好。
本实用新型设计了，混料机I设置为螺旋浆式搅拌机，设置为包含有桶身、桨叶、并帽和锅盖，桨叶设置为通过转动轴设置在桶身中，在转动轴的顶端设置有并帽，锅盖设置在桶身的开口端，锅盖设置为通过螺栓与桶身联接，在锅盖与桶身的顶端面之间设置有密封条。当混料机I的搅拌桨叶的转动速度设置为大于等于1485转/分，通过搅拌桨叶的高速转动，就可以保持高温混料机中的温度设置为100～110℃
本实用新型设计了，在混料机I上设置有加热装置。当混料机I的搅拌桨叶的转动速度小于1485转/分，使用加热装置保持高温混料机中的温度设置为100～110℃。
本实用新型设计了，混料机II设置为螺旋浆式搅拌机，在混料机II上设置有降温装置.
本实用新型设计了，在搅拌机的外侧璧上设置有用于降温的水管，在混料机II上设置有密封盖。
本实用新型设计了，在储料罐II的内壁上设置有耐碱性腐蚀的衬里，储料罐II的阀门设置为耐腐蚀阀门。
本实用新型设计了，还包含有流量计I、流量计II、流量计III、中转料槽、包装机和集中控制装置，储料罐I的输出口设置为通过流量计I与混料机I的输入口连通，储料罐III的输出口设置为通过流量计III与混料机I的输入口连通，储料罐II的输出口设置为通过流量计II与混料机II的输入口连通，混料机II的输出口设置为与中转料槽的输入口连通，中转料槽的输出口设置为与包装机的输入口连通，在中转料槽的输出口上设置有阀门，储料罐III的阀门设置为电磁阀，储料罐I、储料罐II、混料机I、混料机II和中转料槽的阀门设置为气动控制阀或液压控制阀门，储料罐I、储料罐II、储料罐III、混料机I、混料机II和中转料槽的阀门的控制器和包装机的控制器设置为与集中控制装置连接，流量计III设置为液体质量流量计，流量计I和流量计II设置为粉体质量流量计。
四、附图说明
图1为本实用新型的示意图：
图2为混料机I 5和混料机II 6安装示意图。
五、具体实施方式
附图为本实用新型的一种用于喷射混凝土外加剂的装置第一个实施例，结合附图具体说明本实施例。包含有储料罐I 101、流量计I 102、储料罐II 201、流量计II 202、储料罐III 301、流量计III 302、混料机I 5、混料机II 6、中转料槽7、包装机8和集中控制装置9，储料罐I 101的输出口设置为通过流量计I 102与混料机I 5的输入口连通，储料罐III 301的输出口设置为通过流量计III 302与混料机I 5的输入口连通，混料机I 5的输出口设置为与混料机II 6的输入口连通，储料罐II 201的输出口设置为通过流量计II 202与混料机II 6的输入口连通，混料机II 6的输出口设置为与中转料槽7的输入口连通，中转料槽7的输出口设置为与包装机8的输入口连通，在储料罐I 101、储料罐II201、储料罐III 301、混料机I 5、混料机II 6和中转料槽7的输出口上设置有阀门，储料罐I 101、储料罐II 201、储料罐III 301、混料机I 5、混料机II 6和中转料槽7的阀门的控制器和包装机8的控制器设置为与集中控制装置9连接，储料罐III 301的阀门设置为电磁阀，储料罐I 101、储料罐II 201、混料机I 5、混料机II 6和中转料槽7的阀门设置为气动控制阀。
在本实施例中，混料机I 5设置为螺旋浆式搅拌机，设置为包含有桶身59、桨叶51、并帽57和锅盖4，桨叶51设置为通过转动轴设置在桶身59中，在转动轴的顶端设置有并帽57，锅盖4设置在桶身59的开口端，锅盖4设置为通过螺栓与桶身59联接，在锅盖4与桶身59的顶端面之间设置有密封条。
在本实施例中，混料机II 6设置为螺旋浆式搅拌机，在搅拌机的外侧璧上设置有用于降温的水管，在混料机II 6上设置有密封盖61。
在在本实施例中，在储料罐II 201的内壁上设置有耐碱性腐蚀的衬里，储料罐II 201的阀门设置为耐腐蚀阀门。
按规定的比例关系，开启盛有膨润土的储料罐I 101和盛有聚丙烯酸的储料罐III 301，把膨润土与聚丙烯酸按规定的比例加入到高温混料机即混料机I 5中，高温混料机的搅拌桨叶的转动速度设置为大于等于1485转/分，当高速转动的桨叶把膨润土与聚丙烯酸混合时，由于摩擦力，使高温混料机的温度升高到100～110℃，进行搅拌混合保温，然后再把膨润土与聚丙烯酸的混合物转放到低温混料机即混料机II 6中，开启盛有速凝剂的储料罐II 201，加入速凝剂，保温后再搅拌混合，转入到中转料槽7中存放，再由包装机8进行分袋包装。
一种用于喷射混凝土外加剂的装置的第二个实施例，在混料机I 5的外侧壁上设置有电加热装置，储料罐I 101、储料罐II 201、混料机I 5、混料机II 6和中转料槽7的阀门设置为液压控制阀门。
喷射混凝土外加剂由于具有粉尘浓度低、回弹率低和后期强度高等优点，被广泛地应用，我公司为了实现产品的工业化生产，设计了本实用新型的装置的技术方案，通过本装置的运行，大大地提高了产品的产量，但对于膨润土、聚丙烯酸和速凝剂的混合保温进行了大量的试验，设计了本实用新型的方法，使喷射混凝土外加剂的性能稳定性更好，同时由于设计了膨润土、聚丙烯酸和速凝剂的分步添加混合，使本实用新型的装置分步更合理和小型化。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低回弹率高强度喷射混凝土外加剂的生产工艺和设备，该生产工艺依据原材料的物理和化学性质以及最终产品的性能，保证原材料在制备过程中，完成一系列反应，追中保证复合外加剂在使用时其具有回弹率低、粉尘浓度低和后期强度高等特点；该生产设备依据生产工艺的要求，充分考虑生产过程的自动化、稳定性和可靠性，保证复合外加剂质量的稳定性和可追溯性，单套生产设备的生产能力达到1万吨/年以上的规模。
本实用新型具有下特点：
1、由于设计了膨润土、聚丙烯酸和速凝剂的分步混合，不同温度进行保温，因此使喷射混凝土外加剂性能的稳定性更好。
2、由于设计了储料罐I 101、流量计I 102、储料罐II 201、流量计II 202、储料罐III 301、流量计III 302、混料机I 5和混料机II 6，满足了膨润土、聚丙烯酸和速凝剂的分步混合、不同温度进行保温，使喷射混凝土外加剂性能的稳定性更好。
3、由于设计了中转料槽7、包装机8和集中控制装置9，使生产装置流程更合理，自动化程度更高，提高了生产的产量。
在用于喷射混凝土外加剂的生产装置技术领域内；凡是包含有储料罐I 101的输出口设置为与混料机I 5的输入口连通，储料罐III 301的输出口设置为与混料机I 5的输入口连通，混料机I 5的输出口设置为与混料机II 6的输入口连通，储料罐II 201的输出口设置为与混料机II 6的输入口连通，在储料罐I101、储料罐II 201、储料罐III 301、混料机I 5和混料机II 6的输出口上设置有阀门，在混料机II 6上设置有冷却装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：包含有储料罐I(101)、储料罐II(201)、储料罐III(301)、混料机I(5)和混料机II(6)，储料罐I(101)的输出口设置为与混料机I(5)的输入口连通，储料罐III(301)的输出口设置为与混料机I(5)的输入口连通，混料机I(5)的输出口设置为与混料机II(6)的输入口连通，储料罐II(201)的输出口设置为与混料机II(6)的输入口连通，在储料罐I(101)、储料罐II(201)、储料罐III(301)、混料机I(5)和混料机II(6)的输出口上设置有阀门，在混料机II(6)上设置有冷却装置。
2.根据权利要求1所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：混料机I(5)设置为螺旋浆式搅拌机，设置为包含有桶身(59)、桨叶(51)、并帽(57)和锅盖(4)，桨叶(51)设置为通过转动轴设置在桶身(59)中，在转动轴的顶端设置有并帽(57)，锅盖(4)设置在桶身(59)的开口端，锅盖(4)设置为通过螺栓与桶身(59)联接，在锅盖(4)与桶身(59)的顶端面之间设置有密封条。
3.根据权利要求2所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：在混料机I(5)上设置有加热装置。
4.根据权利要求1所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：混料机II(6)设置为螺旋浆式搅拌机，在混料机II(6)上设置有降温装置。
5.根据权利要求4所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：在搅拌机的外侧璧上设置有用于降温的水管，在混料机II(6)上设置有密封盖(61)。
6.根据权利要求3所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：在储料罐II(201)的内壁上设置有耐碱性腐蚀的衬里，储料罐II(201)的阀门设置为耐腐蚀阀门。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的用于喷射混凝土外加剂的生产装置；其特征是：还包含有流量计I(102)、流量计II(202)、流量计III(302)、中转料槽(7)、包装机(8)和集中控制装置(9)，储料罐I(101)的输出口设置为通过流量计I(102)与混料机I(5)的输入口连通，储料罐III(301)的输出口设置为通过流量计III(302)与混料机I(5)的输入口连通，储料罐II(201)的输出口设置为通过流量计II(202)与混料机II(6)的输入口连通，混料机II(6)的输出口设置为与中转料槽(7)的输入口连通，中转料槽(7)的输出口设置为与包装机(8)的输入口连通，在中转料槽(7)的输出口上设置有阀门，储料罐III(301)的阀门设置为电磁阀，储料罐I(101)、储料罐II(201)、混料机I(5)、混料机II(6)和中转料槽(7)的阀门设置为气动控制阀或液压控制阀门，储料罐I(101)、储料罐II(201)、储料罐III(301)、混料机I(5)、混料机II(6)和中转料槽(7)的阀门的控制器和包装机(8)的控制器设置为与集中控制装置(9)连接，流量计III(302)设置为液体质量流量计，流量计I(102)和流量计II(202)设置为粉体质量流量计。
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