CN202025641U - 环氧树脂变压器的柔性浇注模具 - Google Patents

环氧树脂变压器的柔性浇注模具 Download PDF

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苏国强
江一心
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Abstract

环氧树脂变压器的柔性浇注模具，涉及一种变压器的制造模具。设有内环板、外环板、限位环、底板、内凹形固定杆和外凹形固定杆；所述限位环放置于内环板内部，用于控制内环板成型的尺寸；所述内环板与所述外环板同心安装，内环板、外环板和限位环均设于底板上，设于内环板上的内凹形固定杆与设于外环板上的外凹形固定杆安装固定在同一径向上。采用薄板材作为柔性模具腔体的载体，薄板材成本低廉，可以根据实际的需要尺寸进行裁剪，生产快捷。可直接融入到变压器线圈绕组的生产过程中，先制作内环板，在依托内环板进行线圈绕组的生产，以线圈绕组来确定外环板，可以根据实际生产过程中的需求对外环板进行调整。结构简单，实用性强。

Description

环氧树脂变压器的柔性浇注模具
技术领域
本实用新型涉及一种变压器的制造模具，尤其是涉及一种环氧树脂变压器的柔性浇注模具。
背景技术
在环氧树脂干式变压器的制造过程中，需要用环氧树脂来固定线圈绕组。每个变压器的线圈绕组都要浇注环氧树脂，所以需要对每种规格的变压器生产出对应的型腔浇注模具。随着生产数量的增加，变压器规格的多样化，型腔浇注模具需要耗费大量的时间及资金，而且还极大地影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以根据变压器线圈的规格，快速简便进行生产的环氧树脂变压器的柔性浇注模具。
本实用新型设有内环板、外环板、限位环、底板、内凹形固定杆和外凹形固定杆；所述限位环放置于内环板内部，用于控制内环板成型的尺寸；所述内环板与所述外环板同心安装，内环板、外环板和限位环均设于底板上，设于内环板上的内凹形固定杆与设于外环板上的外凹形固定杆安装固定在同一径向上。
所述内环板可采用薄板材的两侧折起部分通过螺钉和螺母固定在内凹形固定杆上组合而成，螺钉和螺母的固定数量根据具体的生产实际确定。
所述外环板可采用薄板材的两侧折起部分通过螺钉和螺母固定在外凹形固定杆上组合而成，螺钉和螺母的固定数量根据具体的生产实际确定。
本实用新型的优点在于：
1)采用薄板材作为柔性模具腔体的载体，薄板材成本低廉，可以根据实际的需要尺寸进行裁剪，生产快捷。
2)本实用新型提供的柔性模具，直接融入到变压器线圈绕组的生产过程中，先制作内环板，在依托内环板进行线圈绕组的生产，以线圈绕组来确定外环板，可以根据实际生产过程中的需求对外环板进行调整。
3)本实用新型提供的柔性模具结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
图3为本实用新型实施例中的内环板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中的外环板的结构示意图
图5为本实用新型实施例中的内环板的限位环结构示意图。
在图1～5中，各标记为：1内环板、2外环板、3限位环、4底板、5内凹形固定杆、6外凹形固定杆、7螺母、8螺钉。
具体实施方式
以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～5所示，本实用新型实施例设有内环板1、外环板2、限位环3、底板4、内凹形固定杆5、外凹形固定杆6、螺母7和螺钉8；所述限位环3放置于内环板1内部，用于控制内环板1成型的尺寸；所述内环板1与所述外环板2同心安装，内环板1、外环板2和限位环3均设于底板4上，设于内环板1上的内凹形固定杆5与设于外环板2上的外凹形固定杆6安装固定在同一径向上。
所述内环板1可采用薄板材的两侧折起部分通过螺钉8和螺母7固定在内凹形固定杆5上组合而成，螺钉8和螺母7的固定数量根据具体的生产实际确定。
所述外环板2可采用薄板材的两侧折起部分通过螺钉8和螺母7固定在外凹形固定杆5上组合而成，螺钉8和螺母7的固定数量根据具体的生产实际确定。
本实用新型的具体实施方式：首先安放限位环3在底板4的中间位置，在限位环3的基础上成型安装内环板1，在内环板1上进行变压器线圈的绕组，绕组完成后，再根据绕组的尺寸进行外环板2的组装。将线圈绕组包裹在内环板1与外环板2之间，在内环板1与外环板2的中间形成浇注腔体。

Claims (1)

1.环氧树脂变压器的柔性浇注模具，其特征在于设有内环板、外环板、限位环、底板、内凹形固定杆和外凹形固定杆；所述限位环放置于内环板内部，用于控制内环板成型的尺寸；所述内环板与所述外环板同心安装，内环板、外环板和限位环均设于底板上，设于内环板上的内凹形固定杆与设于外环板上的外凹形固定杆安装固定在同一径向上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102672865A (zh) * 2012-05-07 2012-09-19 东莞市双知艺坊洁具有限公司 一种制作不饱和聚酯树脂产品的模具

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