CN202018014U - 一种led发光芯柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED发光芯柱，包括玻璃芯柱，在玻璃芯柱内引出导线，在玻璃芯柱顶端固定设有第一圆形覆铜板，在第一圆形覆铜板周缘处设有多个紧密相邻并围成一圈的线路板，所述的线路板均垂直于第一圆形覆铜板，在每个线路板上焊有多个LED芯片，在所述的线路板的顶端固定有第二圆形覆铜板，在第二圆形覆铜板上焊有多个LED芯片，在第一圆形覆铜板、线路板及第二圆形覆铜板围成的空腔内设有LED驱动器，导线连接LED驱动器，线路板、第二圆形覆铜板也与LED驱动器相连。本实用新型是将多个设置LED芯片的线路板围成一圈，并在线路板顶部的一块覆铜板上设置LED芯片，使扩大了照明区域，形成无盲区照明，并且可提高使用寿命，降低能耗，可用于各种LED灯具内。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域，特别涉及一种可用于各种LED灯具的LED发光芯柱。
背景技术
节能减排是当今世界关注的热点，由于LED的快速发展，用LED取代白炽灯是必然趋势。
LED是固体发光，有节能高效的优势，适应当今世界提出节能减排的可持续发展目标。家庭照明需要一种高效节能的普及型LED灯泡。
但LED存在有光照角度不高的缺点，其发光角度有限，会使LED周围某些区域形成照明盲区，影响了其照明效果。
发明内容
本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可增大发光角度，扩大照射范围的LED发光芯柱。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种LED发光芯柱，包括玻璃芯柱，在玻璃芯柱内引出导线，在玻璃芯柱顶端固定设有第一圆形覆铜板，在第一圆形覆铜板周缘处设有多个紧密相邻并围成一圈的线路板，所述的线路板均垂直于第一圆形覆铜板，在每个线路板上焊有多个LED芯片，在所述的线路板的顶端固定有第二圆形覆铜板，在第二圆形覆铜板上焊有多个LED芯片，在第一圆形覆铜板、线路板及第二圆形覆铜板围成的空腔内设有LED驱动器，导线连接LED驱动器，线路板、第二圆形覆铜板也与LED驱动器相连。
作为优选，线路板的两端分别与第一圆形覆铜板、第二圆形覆铜板焊接在一起。
作为优选，所述的线路板为8个。
采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：
本实用新型是将多个设置LED芯片的线路板围成一圈，并在线路板顶部的一块覆铜板上设置LED芯片，使扩大了照明区域，形成无盲区照明，并且可提高使用寿命，降低能耗，可用于各种LED灯具内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例：一种LED发光芯柱，是属于一种灯具的发光组件，可以根据需要装配于各种灯具中；包括玻璃芯柱1，在玻璃芯柱1内引出导线2，在玻璃芯柱1顶端固定设有第一圆形覆铜板3，在第一圆形覆铜板3周缘处设有8个紧密相邻并围成一圈的线路板4，所述的线路板4均垂直于第一圆形覆铜板3，在每个线路板4上焊有多个LED芯片5，在所述的线路板4的顶端固定有第二圆形覆铜板6，在第二圆形覆铜板6上同样焊有多个LED芯片5，在第一圆形覆铜板3、线路板4及第二圆形覆铜板6围成的空腔内设有LED驱动器(图中未显示)，导线2连接LED驱动器，线路板4、第二圆形覆铜板6也与LED驱动器相连；线路板4的两端分别与第一圆形覆铜板3、第二圆形覆铜板6焊接在一起。
上述发光芯柱可以用于各种灯具中，可以代替白炽灯。
本实用新型的应用效果如下：
1，与传统的白炽灯相比：功耗下降90％；光效增加7-8倍，超过节能灯国家能效一级标准；光通量接近白炽灯45W水平，超过30W白炽灯水平：寿命提高50倍以上。
2.可直接替换白炽灯。
3.与节能灯相比不含汞，完全可达到欧盟ROHS标准，是符合环保要求的绿色照明。
4.功率大，可达3-5W，光通量330lm，达到35W白炽灯和7W节能灯的亮度，具有实用性。
5.节能高效：每户用一只4W普泡LED灯，按全国一亿户计算：与白炽灯相比，每小时可省电2.9万度电；与节能灯相比也可省电50％。
Claims (3)
1.一种LED发光芯柱，其特征是：包括玻璃芯柱，在玻璃芯柱内引出导线，在玻璃芯柱顶端固定设有第一圆形覆铜板，在第一圆形覆铜板周缘处设有多个紧密相邻并围成一圈的线路板，所述的线路板均垂直于第一圆形覆铜板，在每个线路板上焊有多个LED芯片，在所述的线路板的顶端固定有第二圆形覆铜板，在第二圆形覆铜板上焊有多个LED芯片，在第一圆形覆铜板、线路板及第二圆形覆铜板围成的空腔内设有LED驱动器，导线连接LED驱动器，线路板、第二圆形覆铜板也与LED驱动器相连。
2.根据权利要求1所述的一种LED发光芯柱，其特征在于：线路板的两端分别与第一圆形覆铜板、第二圆形覆铜板焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种LED发光芯柱，其特征在于：所述的线路板为8个。
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