CN202010454U - 磁铁粉沉淀分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁铁粉沉淀分离装置，属于固液分离装置技术领域。包括一用于收集磁铁粉污水的集液池；一支承于地坪上的支架，该支架伴随于所述集水池；一个或复数个沉淀罐，设在所述的支架上；一用于将所述集液池内的磁铁粉污水引入所述沉淀罐内的提升机构，该提升机构由管路与集液池相通，并且还与所述沉淀罐管路连接。本技术方案相对于已有技术而言，由于无需由工人手工从池内捞取磁铁粉，因而可以减轻工人的劳动强度；结构简单，操作方便并且操作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离装置技术领域，具体涉及一种磁铁粉沉淀分离装置，用于回收在铁氧体生产过程中对铁氧体表面磨抛所产生的磁铁粉。
背景技术
如业界所知之理，在铁氧体的生产过程中，需要对烧结并冷却后的铁氧体表面作光洁化处理，所谓的表面光洁化处理是指：先对铁氧体磁件由磨盘砂磨处理，使铁氧体磁件的表面平整化，然后再用抛光装置抛光，使表面光洁。中国发明专利申请公开号CN10134268A公开的铁氧体磁件磨抛装置（由本申请人提出）或类似的装置能够对铁氧体表面作光洁化处理。
但是，由于在对铁氧体磁件砂磨和抛光的过程中需要借助于水，也就是说在边引水的状态下实施磨抛，磨抛过程中产生的磁铁粉污水如果直接向外界排放，则毫无疑问会损及环境，并且造成磁铁粉的不合理浪费，因此通常将夹杂有磁铁粉的污水引入构筑于地坪上的集水池内，经一段时间后，即待集水池内的磁铁粉积聚至一定的程度后，将集水池内的水排除，由工人进入集水池将积淀在池内的磁铁粉捞起，并且将收集的磁铁粉供给另行厂商用于生产诸如电动玩具的线圈铁芯、铁氧体天线棒或喇叭等。该法具有既有助于保护环境，又有利于体现资源的再利用。但是，人工入池捞取铁氧体磁粉给工人带来较大的劳动强度，而且效率低下。
本申请人进行了检索，然而在已公开的专利和非专利文献中均未见诸有得以借鉴的技术启示，为此本申请人进行了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种结构简单、操作方便和操作效率高而藉以减轻工人的劳动强度并且有助于保障资源的再利用的磁铁粉沉淀分离装置。
本实用新型的任务是这样来完成的，一种磁铁粉沉淀分离装置，包括一用于收集磁铁粉污水的集液池；一支承于地坪上的支架，该支架伴随于所述集水池；一个或复数个沉淀罐，设在所述的支架上；一用于将所述集液池内的磁铁粉污水引入所述沉淀罐内的提升机构，该提升机构由管路与集液池相通，并且还与所述沉淀罐管路连接。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的沉淀罐的上部具有一引入接口和一引出接口，而沉淀罐的下部具有一积料斗，并且在积料斗的底部配设有一阀门。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的引入接口设在所述沉淀罐的上侧部或顶部，所述的引出接口设在沉淀罐的上侧部。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的沉淀罐的顶部还具有一清洁口，在清洁口配设有一盖。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的提升机构包括电机和提升泵，电机与提升泵相配合，并且由提升泵连同电机固定在地坪或配备的支承架上，该提升泵的进水口上连接进水管的一端，而进水管的另一端伸展到所述的集液池内，提升泵的出水口上连接出水管的一端，而出水管的另一端与所述沉淀罐连接。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的积料斗为锥形积料斗。
本实用新型提供的技术方案相对于已有技术而言，由于无需由工人手工从池内捞取磁铁粉，因而可以减轻工人的劳动强度；结构简单，操作方便并且操作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的具体的实施例结构图。
具体实施方式
实施例：
请见图1，作为优选的实施例，给出了一个开挖并且浇铺于地坪5上的集液池1，在铁氧体加工的磨抛工艺中所产生的夹杂有磁铁粉的磁铁粉污水由管路引入到集液池1内。一支架2以腾空状态固定于地坪5上，并且伴随于集液池1，即配置在集液池1的部位，在支架2的顶部设置沉淀罐3，在本实施例中，给出的沉淀罐3的数量为复数个，即五个，但是并不受到图示的限制，因为沉淀罐3的数量既可少至一个，也可多至两外或更多个，当存在复数个沉淀罐3时，则相邻沉淀罐3之间串联连接。在沉淀罐3的顶部设置有一引入接口31，但该引入接口31也可设在沉淀罐3的上侧部，在沉淀罐3的上侧部并且对前述的引入接口31的相对一侧设置有一引出接口32，由于本实施例具有五个沉淀罐3，因此以自右向左为例，第一个沉淀罐3的引出接口32通过过渡管321与第二个沉淀罐3上的引入接口31连接，依次类推，直至由配接在末尾一个（本实施例的第五个即最左边的一个）沉淀罐3的引出接口32上的引出管6引出。
继续见图1，在沉淀罐3的下部构成有一锥形的积料斗33，并且在积料斗33的底部即出料口部位配接有一阀门331。此外，在沉淀罐3的顶部还配置有一清洁口34，在清洁口34上设有盖341。
前述的提升机构4的优选而非限于的结构如下：包括一电机41和一水泵42，电机41与水泵42相配接，并且由水泵42连同电机41固定在集液池1处的地坪5上，但也可将水泵42连同电机41固定在支承架上，再将支承架固定在地坪5上。水泵42的进水口连接进水管421的一端，而进水管421的另一端伸展到集液池1内，并且优选伸展到靠近集液池1的池底部位。水泵42的出水口连接出水管422的一端，而出水管422的另一端与前述的沉淀罐3的引入接口31连接。
应用例：
仍请见图1，当要对集液池1内的磁铁粉污水处理时，或者称需要回收磁铁粉污水中的磁铁粉时，关闭阀门33，启动提升装置4的电机41工作，由电机41带动水泵42工作，集液池1内的磁铁粉污水经进水管421引入出水管422，由出水管422引入沉淀罐3的罐腔内。由于本应用例具有五个沉淀罐3，因而能体现多级沉淀，污水中的磁铁粉被积淀至积料斗33内，当积料斗33内的磁铁粉8积聚至一定程度时，则将优选由具有滤水功能的布袋充任的容器7对应到阀门331处，打开阀门331，使积料斗33内的磁铁粉8进入容器7内，经干燥后供给诸如玩具生产厂商制作电动玩具的线圈铁芯或天线棒之类的生产厂商使用，因为电动玩具、天线棒、喇叭等所用的铁氧体铁芯的技术指标相对较低，故而可体现资源的再利用。由引出管6引出的水经处理直至达标后排放或者回用于对铁氧体的磨抛工序中。
Claims (6)
1.一种磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于包括一用于收集磁铁粉污水的集液池(1)；一支承于地坪上的支架(2)，该支架(2)伴随于所述集水池(1)；一个或复数个沉淀罐(3)，设在所述的支架(2)上；一用于将所述集液池(1)内的磁铁粉污水引入所述沉淀罐(3)内的提升机构(4)，该提升机构(4)由管路与集液池(1)相通，并且还与所述沉淀罐(3)管路连接。
2.根据权利要求1所述的磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于所述的沉淀罐(3)的上部具有一引入接口(31)和一引出接口(32)，而沉淀罐(3)的下部具有一积料斗(33)，并且在积料斗(33)的底部配设有一阀门(331)。
3.根据权利要求2所述的磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于所述的引入接口(31)设在所述沉淀罐(3)的上侧部或顶部，所述的引出接口(32)设在沉淀罐(3)的上侧部。
4.根据权利要求1或2或3所述的磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于所述的沉淀罐(3)的顶部还具有一清洁口(34)，在清洁口(34)配设有一盖(341)。
5.根据权利要求1所述的磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于所述的提升机构(4)包括电机(41)和提升泵(42)，电机(41)与提升泵(42)相配合，并且由提升泵(42)连同电机(41)固定在地坪或配备的支承架上，该提升泵(42)的进水口上连接进水管(421)的一端，而进水管(421)的另一端伸展到所述的集液池(1)内，提升泵(42)的出水口上连接出水管(422)的一端，而出水管(422)的另一端与所述沉淀罐(3)连接。
6.根据权利要求2所述的磁铁粉沉淀分离装置，其特征在于所述的积料斗(32)为锥形积料斗。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011200768874U CN202010454U (zh) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | 磁铁粉沉淀分离装置 |
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| CN202010454U true CN202010454U (zh) | 2011-10-19 |
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| CN (1) | CN202010454U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102160940A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-24 | 苏州冠达磁业有限公司 | 磁铁粉沉淀分离装置 |
| CN111701328A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-25 | 杭州金知科技有限公司 | 城市生活污水的处理装置及方法 |
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2011
- 2011-03-22 CN CN2011200768874U patent/CN202010454U/zh not_active Expired - Fee Related
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