CN202004163U

CN202004163U - 一种用于编织屏蔽电缆的接地装置

Info

Publication number: CN202004163U
Application number: CN2011200043507U
Authority: CN
Inventors: 邵瑜晖; 戴燕飞
Original assignee: Netop (Shanghai) Technology Co Ltd
Current assignee: Rosenberg (Shanghai) Telecom Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-01-07
Filing date: 2011-01-07
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2021-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种用于编织屏蔽电缆的接地装置，包括：接收部分和接地部分，所述接收部分具有第一枢轴连接部，所述接地部分具有第二枢轴连接部，所述第一枢轴连接端设置有容置所述第二枢轴连接端的容置槽，所述容置槽设置有两个第一孔，所述接地部分的枢轴连接端设置有两个与所述第一孔分别对应的第二孔，所述第一孔和与其对应的第二孔通过枢轴转动连接。本实用新型的接地装置，可在有效地刺穿电缆的绝缘护套并与外导体良好接触的同时，又能确保不将外导体刺破或损坏，从而实现编织屏蔽电缆的良好接地。

Description

一种用于编织屏蔽电缆的接地装置

技术领域

本实用新型涉及电缆接地装置，更具体地，涉及一种用于编织屏蔽电缆的接地装置。

背景技术

编织屏蔽电缆由于金属编织层的屏蔽作用，能够将内部缆芯和外部信号隔离开，可阻挡电磁干扰能量辐射，因此已被广泛地应用于通信、控制系统、电器设备、自动装置等领域。如图1所示，编织屏蔽电缆主要由绝缘护套1、金属编织层2、绝缘层3和多个包裹有绝缘层4的缆芯5组成。在使用当中，需对编织屏蔽电缆进行接地操作，具体是将由铜制的金属编织层2进行接地，以及时地把电磁干扰能量泄漏到大地。如图2所示，在进行该接地操作时，通常采用先将电缆的绝缘护套1剥掉、然后人工地将接地装置6利用胶泥、胶带紧固在编织屏蔽电缆的外导体即金属编织层2上的方式来进行接地。这种方式不但费时，而且需要大量工具，安装成本高。

公开号为CN101548435A，发明名称为“用于绝缘电缆的电接地的装置”的中国专利申请公开了一种可避免上述需先行剥去部分绝缘护套步骤的用于绝缘电缆的电接地的装置。该装置包括接收器和下降单元，接收器用于接收容置需要接地的电缆，与接收器枢轴连接的下降单元包括接地件以及和该接地件连接的穿刺装置。该穿刺装置包括两个刀具，各刀具具有刀刃，并位于该下降单元的下部上，从而，当在下降单元和容置有电缆的接收器之间旋转时，各刀具刺穿绝缘护套进入电缆，并与电缆内部的导体形成接触，从而不必在使电缆接地之前，通过例如剥离护套等步骤来对电缆进行预处理。

然而，该装置仅适用于不具有金属屏蔽编织网的绝缘电缆。因编织屏蔽电缆相比绝缘电缆较为柔软，且其外导体为金属编织网，受力挤压时容易变形，因此当使用该装置对编织屏蔽电缆进行接地操作时，下降单元的穿刺装置和接收器对编织屏蔽电缆施加的力容易导致金属编织网和内部的缆芯受力变形，该变形随着编织屏蔽电缆切入点的不同而不同，因此，刀片切入后与金属编织网保持良好的电接触比较困难，从而不能达到良好接地的目的。所以该装置不适用于对金属屏蔽编织网进行接地操作。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种用于编织屏蔽电缆的接地装置，从而使其在应用中，能够有效地实现编织屏蔽电缆外导体即金属编织网的良好接地，同时，又能确保不将外导体刺破或损坏。

本实用新型的用于编织屏蔽电缆的接地装置，包括：接收部分和接地部分，所述接收部分具有第一枢轴连接部，所述接地部分具有第二枢轴连接部，所述第一枢轴连接端设置有容置所述第二枢轴连接端的容置槽，所述容置槽设置有两个第一孔，所述接地部分的枢轴连接端设置有两个与所述第一孔分别对应的第二孔，所述第一孔和与其对应的第二孔通过枢轴转动连接。

优选地，所述接收部分包括用于容置所述编织屏蔽电缆的第一接收槽，所述第一接收槽呈U形，且其宽度比所述编织屏蔽电缆的外径略小。

优选地，所述接地部分包括接地件、第二接收槽以及设置在该第二接收槽上并与所述接地件电连接的穿刺装置，所述穿刺装置上设置有至少一个刀片，并且所述刀片与所述第二接收槽的轴线垂直。

优选地，所述刀片为内侧面和外侧面均带有倾斜的刀刃面的双面刀片或者所述刀片为内侧面和外侧面均带有倾斜的刀刃面的双面刀片。

优选地，所述刀片邻近所述枢轴设置。

优选地，所述枢轴的插入端为爪形。

优选地，两个所述第二孔之间的外部距离略小于两个所述第一孔之间的内部宽度。

优选地，所述枢轴的外径略大于所述第一孔、第二孔的外径。

使用本实用新型的接地装置，能够改变传统的编织屏蔽电缆需要先将护套剥离、再使用接地装置与电缆的外导体接触从而实现电接地的常规方案，而是直接采用穿刺装置刺破护套后与外导体电接触的方式，这极大地简化了安装。并且，本实用新型的接地装置，可在有效地刺穿电缆的绝缘护套并与外导体良好接触的同时，又能确保不将外导体刺破或损坏，从而实现编织屏蔽电缆的良好接地。

附图说明

图1是编织屏蔽电缆的剖面示意图；

图2是现有的对编织屏蔽电缆进行接地的示意图；

图3是本实用新型的接地装置的示意图；

图4是图3中接地装置的后视剖面图；

图5是图4的接地装置处于闭合状态的示意图；

图6是图3中穿刺装置的一个实施方式的示意图；

图7是图3中穿刺装置刺穿编织屏蔽电缆护套的示意图，接地装置的其他部分被移除；

图8是图6中所示的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型的接地装置的结构和原理进行详细分析。在各附图中，相同的部分用相同的标号进行标记。

如图3所示，是本实用新型的用于编织屏蔽电缆100的接地装置的打开状态下的示意图。如图所示，该装置包括接收部分200，包括用于容置编织屏蔽电缆100的第一接收槽210；以及接地部分300，接地部分300与接收部分200活动连接，并包括接地件310、第二接收槽320以及设置在该第二接收槽320上并与接地件310电连接的穿刺装置400，其中，穿刺装置400上设置有两个刀片410、420，并且该刀片与第二接收槽320的轴线相垂直。

更具体地，接收部分200的第一接收槽210的横截面呈U形，其宽度比编织屏蔽电缆100的外径略小，从而在容置编织屏蔽电缆100时，可利用该U字结构的弹性将编织屏蔽电缆100卡紧固定在第一接收槽210内。结合图4，接收部分200的第一枢轴连接部230设置有容置接地部分300的第二枢轴连接部330的容置槽220，并且容置槽220的两个侧壁上设置有第一孔211、212，对应地，接地部分300的第二枢轴连接部330的两个侧壁上设置有第二孔321、322，其中两个第二孔321、322之间的外部距离(即第二枢轴连接部330的外部端面间的横向距离)略小于第一孔211、212之间的内部宽度(即容置槽220两个内部端面间的横向距离)。安装时，可将接地部分300的第二枢轴连接部330设置入接收部分的容置槽220内，并分别将接地部分300上的第二孔321、322与对应的接收部分200上的第一孔211、212相对齐，再利用枢轴213、214将对应的孔连接在一起。

具体地，结合图4，枢轴213、214的顶端为爪形，并且外径比孔321、322略大，从而可利用材料的弹性，将枢轴213、214压入到孔内，并且枢轴213、214的顶部卡入接地部分200内，因为枢轴213、214的外径略大，因此枢轴213、214不会从接地部分200的孔211、212脱落掉出。当安装完毕后，接地部分200和接收部分300可在外力驱动下，绕枢轴213、214相对转动。如图5所示，为接地部分200和接收部分300安装完成后，绕枢轴213、214相对转动至闭合状态的示意图，如图所示，第一接收槽210底部到第二接收槽320的底部之间的距离，和编织屏蔽电缆100的外径相等，或略小于其外径。也就是说，第一接收槽210底部距枢轴213、214中心轴Z的距离，与第二接收槽320底部距枢轴213、214中心轴Z的距离的和，与编织屏蔽电缆100的外径相等或略小于其外径。

穿刺装置400的两个刀片410、420的刀面设置为与第二接收槽320的轴向方向垂直，从而使得在接地部分200和接收部分300相对合拢并且刀片410、420与编织屏蔽电缆100的护套相接触时，刀片410、420的刀面大体上与编织屏蔽电缆100的轴向方向垂直，刀面与所述轴向方向的角度在88°至92°之间，优选地，两个刀片的刀面与编织屏蔽电缆100的轴向方向垂直，即刀面与所述轴向方向的角度为90°。

如图6所示，为穿刺装置400的一个实施方式的示意图。在该实施方式中，采用的两个刀片410、420为相互平行，并且内侧面为平面、外侧面为带有倾斜的刀刃面的单面刀片。当然，作为另外一种实施方式，穿刺装置400的两个刀片410、420也可以是内侧面和外侧面均带有倾斜的刀刃面的双面刀片。刀片410、420之间可通过金属材料制成的连接部430相互连接，以增强刀片的强度和刚度。连接部430可以是如图3所示的平面，也可以是其他的形状，例如曲面等。穿刺装置400可通过注塑等手段，嵌入接地部分300的第二接收槽320，并且使穿刺装置400的刀片410、420与第二接收槽320的轴向方向相垂直。容易理解，穿刺装置400的连接部分430也可以简化地为金属连接导线，将刀片410、420电连接后，再相互平行地注塑入接地部分300。刀片410、420应尽量靠近枢轴连接端，以便容易地刺穿编织屏蔽电缆的护套。

刀片410、420部分设置于第二接收槽320内，刀片410、420的刀刃突出第二接收槽320，刀片410、420突出第二接收槽320的长度，应大于编织屏蔽电缆的护套的厚度，以使在进行接地操作时，保证刀片410、420刺穿护套并与编织屏蔽电缆的金属编织层充分接触。刀片410、420的硬度与编织屏蔽电缆100金属编织层的硬度相等，因此可采用与金属编织层相同的材料制成。当金属编织层材料为铜时，刀片410、420也可利用铜制材料制成。穿刺装置400可通过导线与接地件310电连接。接地装置除穿刺装置、接地件310以及连接导线之外的其他部分，可采用塑料等绝缘材料制成。

容易理解，穿刺装置400可采用单刀片的设计，当然，为保证穿刺装置与编织屏蔽电缆100的金属编织层的良好的电接触，优选地采用两个刀片的设计。容易理解，穿刺装置400也可包括三个或三个以上相互电连接的刀片。

以下结合图3、4具体描述利用本实用新型的接地装置对编织屏蔽电缆进行接地操作的过程。首先，将编织屏蔽电缆100置入接收部分200的第一接收槽210内进行固定，然后，施加外力，使得接地部分300绕枢轴213、214朝向接收部分200相对转动，进一步结合图7、8，在外力的作用下，穿刺装置400的两个刀片410、420首先垂直编织屏蔽电缆100轴向方向A与编织屏蔽电缆100的护套相接触，由于刀片410、420的锋利刀刃，刀片410、420可刺穿编织屏蔽电缆100的护套，与金属编织层相接触。在设计中，刀片410、420的位置可相对于第二接收槽320的底部较为突出地设置，以使得刀片410、420可完全地刺穿护套并与编织屏蔽电缆的金属编织层充分接触。优选地，可在刀片410、420刺穿护套后，再朝向金属编织层刺入约0.5mm的距离，以使得刀片410、420紧压在金属编织层上，确保穿刺装置400与金属编织层良好的电接触。同时，由于穿刺装置400的刀片410、420采用与金属编织层相同的金属材料制成，刀片的硬度与金属编织层相等，因此不会将金属编织层切破。由此，当与穿刺装置400电连接的接地件接地后，也实现了编织屏蔽电缆100金属编织层的良好可靠接地。

综上所述，使用本实用新型的接地装置，能够改变传统的编织屏蔽电缆需要先将护套剥离、再使用接地装置与电缆的外导体接触从而实现电接地的常规方案，而是直接采用穿刺装置刺破护套后与外导体电接触的方式，这极大地简化了安装。并且，本实用新型的接地装置，可在有效地刺穿电缆的绝缘护套并与外导体良好接触的同时，又能确保不将外导体刺破或损坏，从而实现编织屏蔽电缆的良好接地。

Claims

1.一种用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，包括：接收部分和接地部分，所述接收部分具有第一枢轴连接部，所述接地部分具有第二枢轴连接部，所述第一枢轴连接端设置有容置所述第二枢轴连接端的容置槽，所述容置槽设置有两个第一孔，所述接地部分的枢轴连接端设置有两个与所述第一孔分别对应的第二孔，所述第一孔和与其对应的第二孔通过枢轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述接收部分包括用于容置所述编织屏蔽电缆的第一接收槽，所述第一接收槽呈U形，且其宽度比所述编织屏蔽电缆的外径略小。

3.根据权利要求1所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述接地部分包括接地件、第二接收槽以及设置在该第二接收槽上并与所述接地件电连接的穿刺装置，所述穿刺装置上设置有至少一个刀片，并且所述刀片与所述第二接收槽的轴线垂直。

4.根据权利要求3所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述刀片为内侧面和外侧面均带有倾斜的刀刃面的双面刀片或者所述刀片为内侧面和外侧面均带有倾斜的刀刃面的双面刀片。

5.根据权利要求3所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述刀片邻近所述枢轴设置。

6.根据权利要求1到5中任意一项所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述枢轴的插入端为爪形。

7.根据权利要求1到5中任意一项所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，两个所述第二孔之间的外部距离略小于两个所述第一孔之间的内部宽度。

8.根据权利要求1到5中任意一项所述的用于编织屏蔽电缆的接地装置，其特征在于，所述枢轴的外径略大于所述第一孔、第二孔的外径。