CN202001012U - 一种高效刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效刀头，该种高效刀头分解冲切阻力和摩擦力，散热效率高，寿命长，其具有切削刀头、刀柄和刀体，该切削刀头、刀柄和刀体形成为一体，其特征在于，技术方案1切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，锥尖或圆刀头凸起于至少一个按阶梯排列的环锥体或环弧体上；2刀柄上有至少一个凹槽，环锥体或环弧体上有至少一个凹槽；3至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面；4至少有一个环锥体或环弧体上的切削刃和前切削面各至少有一级分切刃和散热面；5在切削刃或分切刃上设置至少一个凹口刃，相应地在凹口刃的后部环锥体或环弧体上有散热槽。

Description

一种高效刀头

技术领域：

本实用新型涉及一种高效刀头，该高效刀头用于采矿和钻机等机械设备中。

背景技术：

目前，采煤设备中使用的截齿的刀头和钻机中使用的钻头的刀头的前端为大致呈单一的圆锥体或圆弧体结构，有的刀头虽然分为顶端角度较大的锥尖和后部锥度较小的环锥体结构，但其切削方式并无大的区别，这些刀头在工作时阻力较大，容易产生较大的热量，使刀头的磨损加快，同时也使机械设备消耗大量的动力，当刀头尖部磨成圆钝形时，其摩擦力更大，对刀头的磨损进一步加快，而机械设备的动力消耗也进一步加大，由于阻力加大，对机械设备的破坏力也进一步加大。

实用新型内容：

本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的。以提供一种新型的高效刀头为目的，该种刀头切削效率高，阻力小，散热效率高，寿命长，节能效果显著，对机械设备的破坏力大幅下降。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种高效刀头，包括切削刀头，刀柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或直径较小的圆刀头，和环锥体或环弧体，环锥体或环弧体上设置有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的前端有一小的锥尖或直径较小的圆刀头。

优选地，在所述高效刀头的锥尖的后部环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体后部，刀体前部的刀柄上有至少一个凹槽。

一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切 削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或直径较小的圆刀头，和环锥体，锥尖或圆刀头凸起于切削刀头的环锥体或环弧体上。

优选地，在所述高效刀头的切削部分上锥尖或圆刀头的后部有至少一个阶梯排列的环锥体或环弧体。

优选地，在所述高效刀头的阶的梯分布环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体后部的刀柄上有至少一个凹槽。

一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面。

优选地，在所述高效刀头的切削部分的锥尖或圆刀头的后部有至少一个阶梯排列的环锥体或环弧体。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体后部的刀柄上有至少一个凹槽。

一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面，切削刃和前切削面各至少有一级分切刃和散热面。

优选地，在所述高效刀头的切削部分的锥尖或圆刀头的后部有至少一个阶梯排列的环锥体。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体后部的刀柄上有至少一个凹槽。

一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和 环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面，切削刃和前切削面；切削刃和前切削面各至少有一级分切刃和散热面，在切削刃或分切刃上设置至少一个凹口刃，相应地在凹口刃的后部环锥体或环弧体上有散热槽。

优选地，在所述高效刀头的切削部分的锥尖或圆刀头的后部有至少一个阶梯排列的环锥体或环弧体。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

优选地，在所述高效刀头的环锥体或环弧体后部的刀柄上有至少一个凹槽。

附图说明：

本实用新型的技术方案和优点进行详细的说明，在该附图中：

图1是本实用新型的第一实施方式的高效刀头的示意图。

图2是本实用新型的第二实施方式的高效刀头的示意图。

图3是本实用新型的第三实施方式的高效刀头的示意图。

图4是本实用新型的第四实施方式的高效刀头的示意图。

图5是本实用新型的第五实施方式的高效刀头的示意图。

图6是本实用新型的第六实施方式的高效刀头的示意图。

图7是本实用新型的第七实施方式的高效刀头的示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图详细地说明本实用新型的高效刀头的优选实施方式，在实施方式1——7中主要以切削刀头的环锥体或刀柄上设置的凹槽或凸起于，环锥体或环弧体之上的锥尖或园头的高效刀头，以及至少一级环锥体或环弧体开出切削刃、分切刃、散热面、凹口刃为例进行说明。

实施方式1：

一种高效刀头，如图1所示，本实用新型的第一实施方式的高效刀头，包括切削刀头9，刀柄2和刀体1，该刀体1、刀柄2和切削刀头9形成为一体，在切削刀头9上设置有锥尖或圆刀头3，和环锥体或环弧体4，切削刀头9由锥尖或圆弧体3和环锥体或环弧体4 构成，环锥体或环弧体4上设置凹槽5，切削刀头9的后部为刀柄2，刀柄2的后部为刀体1，刀柄2上的凹槽8构成。

根据上述结构，由于在环锥体或环弧体4上有凹槽5，所以与以往的刀头相比，该凹槽5有将环锥体或环弧体4的圆锥面分解的作用，并可将热量沿凹槽5快速分散的作用，从而降低切削刀头9的摩擦阻力，增强了散热效果，使切削刀头9受力减小，同时，使刀体1受到的冲击力减小，延长了刀头的使用寿命，提高了效率。

实施方式2：

一种高效刀头，如图2所示，本实用新型的第二实施方式的高效刀头包括切削刀头9，刀柄2和刀体1，该刀体1、刀柄2和切削刀头9形成为一体，其特征在于，切削刀头9上设置有锥尖或圆刀头3，和环锥体或环弧体4，锥尖或圆刀头3凸起于切削刀头9的环锥体或环弧体4上。

根据上述结构，由于在环锥体或环弧体4上凸起的设置有锥尖或圆刀头3，将切削刀头9的冲切面分解成至少两部分即锥尖或圆刀头3，和环锥体或环弧体4从而减缓了切削刀头9的一次性冲切力，延长了刀头的使用寿命，提高了效率。

实施方式3：

一种高效刀头，如图3所示，本实用新型的第三实施方式的高效刀头，包括刀体1、刀柄2和切削刀头9，该刀体1、刀柄2和切削刀头9形成为一体，在第一、二实施方式的结构中，在所述切削刀头9的凸起的锥尖或圆刀头3后部的至少一个环锥体或环弧体4上形成有至少一个凹槽5，环锥体4上的刀柄2的外部有至少一个凹槽8。

通过如此的构成，在实施方式1、2的技术效果的基础上，由于在切削刀头9上一体地设置有锥尖或圆刀头3，刀柄2上设置有凹槽8，减小了锥尖或圆刀头3的冲切阻力，增强了刀柄2的强度，环锥体或环弧体4上的凹槽5，进一步减小了冲切阻力和摩擦力，使切削效果和工作效率进一步提高。

实施方式4：

一种高效刀头，如图4所示，本实用新型的第四实施方式的高效刀头，包括刀体1、刀柄2和切削刀头9，该刀体1、刀柄2和切削刀头9形成为一体，朝向前方的球形面为切削刀头9，切削刀头9由小圆头3和环弧体4构成，切削刀头9上一体地设置有凸起的小圆头3和至少一个阶梯排列的环弧体4，刀柄2上设置有凹槽8。

通过如此的构成，由于在高效刀头工作时首先以较小的直径的圆刀头3冲削被加工物，将切削刀头9的整体受力进行多次分解因此效率更高，进一步加强分解阻力和摩擦力以及散热的效果，使工作效率进一步提高。

实施方式5：

一种高效刀头，如图5所示，本实用新型的第五实施方式的高效刀头，包括刀体1、刀柄2和切削刀头9，该刀体1、刀柄2和切削刀头9形成为一体，在第一至四实施方式的过程中，将至少一个环锥体或环弧体4上开出至少一侧的切削刃6、副切削刃7、前切削面11。

根据上述结构，由于在至少一级环锥体或环弧体4上开出切削刃6、副切削刃7、前切削面11使切削刀头9在旋转冲削的过程中增加了刃口的切削的功能，因此降低了阻力提高了效率。

通过如此的构成，在实施方式1-4的技术效果的基础上，由于形成有切削刃6、副切削刃7、前切削面11，所以可以进一步分解降低切削刀头9的冲切阻力和摩擦力，进一步提高散热效果。

实施方式6：

一种高效刀头，如图5所示，本实用新型的第六实施方式的高效刀头，在第一至五实施方式的过程中，将前切削面11开出至少一个小切削面10，并将切削刃6也分解出分切刃12，形成多级切削刃和多级散热面。

根据上述结构，由于在前切削面11开出散热面10，分解了切削刃6的切削力，使切削刀头9在旋转冲削的过程中提高了刃口的切削强度，因此降低了阻力提高了效率。

通过如此的构成，在实施方式1-5的技术效果的基础上，由于形成有散热面10，分切刃12所以可以进一步分解降低切削刀头9的冲切阻力和摩擦力，延长了使用寿命。

实施方式7：

一种高效刀头，如图5所示，本实用新型的第七实施方式的高效刀头，在第一至第六实施方式的过程中增加了切削刃6或分切刃12上的凹口刃13，散热槽14形成了高效率的散热槽，使切削刃始终保持高强度。

根据上述结构，由于在至少一级环锥体或环弧体4上开出有切削刃6、副切削刃7、前切削面11，并且增加了凹口刃13，散热槽14使切削刀头9在旋转冲削的过程中延长了刃口的散热效果，提高了切削刃的强度，因此降低了阻力提高了效率。

通过如此的构成，在实施方式1-4的技术效果的基础上，由于形成有凹口刃13，散热槽14极大地增强了刀头的散热效果，使切削刃始终保持高强度，进一步分解降低切削刀头9的冲切阻力和摩擦力，进一步提高散热效果，进一步延长了使用寿命。

以上所有实施方式的高效刀头在不同的截齿或钻头等刀具上进行配置均可分解冲切阻力和摩擦力，提高散热效率。

以上虽然以具有凸起的锥尖或小圆头，阶梯状的环锥体或环弧体，环锥体或环弧体以及刀柄上设置凹槽，环锥体或环弧体上设置切削刃6、副切削刃7、前切削面11，切削刃6、前切削面11上设置分切刃12和散热面10，切削刃6或分切刃12上的凹口刃13，但是本实用新型的高效刀头也可具有多级环锥体或环弧体，多级切削刃、多个凹口刃，在上述的结构中可以采用如所述实施方式的结构及其它任意形式的组合。

以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的主旨的基本特征的情况下，本实用新型还可以以其他方式进行实施和具体化。本实用新型的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体，锥尖或圆刀头凸起于至少一个按阶梯排列的环锥体或环弧体上。

2.一种高效刀头，包括切削刀头，刀柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或直径较小的圆刀头，以及至少一个按阶梯排列的环锥体或环弧体，环锥体或环弧体的后部为刀柄，刀柄的后部为刀体，环锥体或环弧体上设置有至少一个凹槽。

3.一种高效刀头，包括切削刀头，刀柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面。

4.一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面，切削刃和前切削面各至少有一级分切刃和散热面。

5.一种高效刀头，包括切削刀头，前柄和刀体，其特征在于，切削刀头，刀柄和刀体形成为一体，切削刀头上设置有锥尖或圆刀头，和环锥体或环弧体，至少有一个环锥体或环弧体设置有切削刃、副切削刃和前切削面，切削刃和前切削面各至少有一级分切刃和散热面，在切削刃或分切刃上设置至少一个凹口刃，相应地在凹口刃的后部环锥体或环弧体上有散热槽。

6.如权利要求1-5任一所述的高效刀头，其特征在于，在所述环锥体或环弧体上有至少一个凹槽。

7.如权利要求1-5任一所述的高效刀头，其特征在于，在所述刀柄上有至少一个凹槽。

8.如权利要求1-5任一所述的高效刀头，其特征在于，在所述环锥体或环弧体至少有一级是有至少一个切削刃和切削面。

9.如权利要求1-5任一所述的高效刀头，其特征在于，在所述环锥体或环弧体上的切削刃和切削面至少有一个分切刃和至少有一个散热面。

10.如权利要求1-5任一所述的高效刀头，其特征在于，在所述环锥体或环弧体上的切削刃或分切刃上有至少一个凹口刃和散热槽。 

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