CN201989971U - 开箱机纸板暂存槽分离机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种开箱机纸板暂存槽分离机构,该纸板暂存槽于对应开箱机机台上端两侧设有相对应的限位板,且于限位板适当高度位置处排列开设有多个槽孔,于两侧限位板内设有相对应的动力源,另于两侧限位板内亦设有相对应的轴杆,动力源带动轴杆进行转动,再于轴杆上对应限位板的各槽孔皆固设有抱持件,并对应抱持件连结设有夹掣件;借此,使得能预先储备大量未展开的纸箱,且能一次仅落下预定数量的少量纸箱,不仅能避免过多纸箱直接堆叠过重、造成拉箱及推箱机构无法由下端将纸箱吸附向外拉出的情况发生,且能在进料作业流程中不会产生纸箱供给中断的待料时间,以能提升该开箱机的进料工作效率。

Description

开箱机纸板暂存槽分离机构
技术领域
[0001] 本实用新型是关于一种开箱机纸板暂存槽分离机构,尤其是指一种能预先储备大量未展开的纸箱,于欲进料展开纸箱过程中,则能一次落下预定的少量纸箱,不仅能让纸箱顺利吸附拉动进料,且能在进料作业流程中不会产生纸箱供给中断的待料时间,以能提升该开箱机的进料工作效率,而在其整体施行使用上更增实用功效特性的开箱机纸板暂存槽分离机构。
背景技术
[0002] 市面上一般的各式产品,其于制作完成出厂时,普遍皆会以纸箱进行包装,一方面可以保护该项产品的完整、不易遭到外力破坏,另一方面则可方便产品的搬动、运送及进行储放;而该类纸箱于未使用前,为能节省纸箱所占用的空间,使得所有的纸箱皆是采取未展开的状态进行堆叠;也因此,在早期于使用纸箱对各类产品进行包装封箱之前,皆需先以人工方式将纸箱展开,且于将纸箱底部黏贴封合后,再将产品容装入纸箱中,最后再将纸箱顶端予以封合固定完成装箱作业。
[0003] 然而,也因为上述以人工进行纸箱展开作业的方式需耗费较多的人力资源,增加其成本支出,使得随着自动化工业的快速发展,各式的自动化开箱机即开始问世。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是在于提供一种开箱机纸板暂存槽分离机构,能预先储备大量未展开的纸箱,在进料展开纸箱过程中,可一次落下预定的少量纸箱,有效提升了该开箱机的进料工作效率。
[0005] 为此,本实用新型提出一种开箱机纸板暂存槽分离机构,该纸板暂存槽于对应开箱机机台上端两侧设有相对应的限位板,且于限位板适当高度位置处排列开设有多个槽孔,于两侧限位板内设有相对应的动力源,另于两侧限位板内亦设有相对应的轴杆,动力源带动轴杆进行转动,再于轴杆上对应限位板的各槽孔皆固设有抱持件,并对应抱持件连结设有夹掣件。
[0006] 如上所述开箱机纸板暂存槽分离机构,其中,该动力源为气压缸。
[0007] 如上所述开箱机纸板暂存槽分离机构,其中,该动力源的出力端与轴杆间连结固设有连动件。
[0008] 上述可知,本实用新型提出的开箱机纸板暂存槽分离机构,能预先储备大量未展开的纸箱,且能一次仅落下预定数量的少量纸箱,不仅能避免过多纸箱直接堆叠过重、造成拉箱及推箱机构无法由下端将纸箱吸附向外拉出的情况发生,且能在进料作业流程中不会产生纸箱供给中断的待料时间,以能提升该开箱机的进料工作效率,而在其整体施行使用上更增实用便利性。
附图说明[0009] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型的侧视结构示意图;
[0011] 图3为本实用新型的局部放大立体结构图;
[0012] 图4为本实用新型的使用状态动作图(一)
[0013] 图5为本实用新型的使用状态动作图(二)
[0014] 图6为本实用新型的使用状态动作图(三)
[0015] 图7为本实用新型的使用状态动作图(四)。
[0016] 主要元件标号说明:
[0017] 1 开箱机机台 2 纸板暂存槽
[0018] 21 限位板 211 槽孔
[0019] 22 动力源 221 出力端
[0020] 23 轴杆 24 连动件
[0021] 25 抱持件 26 夹掣件
[0022] 3 拉箱及推箱机构 4 折侧盖机构
[0023] 5 纸箱
具体实施方式
[0024] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式:
[0025] 首先,请参阅图1本实用新型的整体结构示意图及图2本实用新型的侧视结构示意图所示,本实用新型主要是于开箱机机台1 一侧设有纸板暂存槽2,于该纸板暂存槽2底端设有拉箱及推箱机构3,并于对应该拉箱及推箱机构3外端设有折侧盖机构4,使得未展开的纸箱5于先储备在纸板暂存槽2后,预定数量的纸箱5会往下落,利用拉箱及推箱机构 3由下端将纸箱5吸附向外拉出进行输送进料至折侧盖机构4处,再以该折侧盖机构4对纸箱5进行开箱动作;其中:
[0026] 请一并参阅图3本实用新型的局部放大立体结构图所示,该纸板暂存槽2,于对应开箱机机台1上端两侧设有相对应的限位板21,且于限位板21适当高度位置处排列开设有多个槽孔211,于两侧限位板21内设有相对应的动力源22,该动力源22可为气压缸,另于两侧限位板21内亦设有相对应的轴杆23,于该动力源22的出力端221与该轴杆23间连结固设有连动件M,再于轴杆23上对应限位板21的各槽孔211皆固设有抱持件25,并于各抱持件25上端连结设置有夹掣件26。
[0027] 如此一来,使得该纸板暂存槽2于操作施行上,请一并参阅图4本实用新型的使用状态动作图(一)所示,于常态下该抱持件25是由限位板21的各槽孔211处向外凸出,而抱持件25上端所连结设置的夹掣件沈则缩置入槽孔211内,使得于将诸多未展开的纸箱 5由上往下置入纸板暂存槽2两侧相对应的限位板21间时,纸箱5会受该凸出于限位板21 各槽孔211外的抱持件25所抱持阻挡限位,于当感测元件(图中未示)感测到抱持件25下方空间中的纸箱数量少于一定值时,该两侧限位板21内相对应的动力源22作动经连动件 24带动轴杆23进行转动,让固设在轴杆23上的各抱持件25随着轴杆23转动缩入限位板 21的各槽孔211内,同时抱持件25上端所连结设置的夹掣件沈则会连动向外凸伸于槽孔211外,将于两侧限位板21间的纸箱5于一定高度处夹掣定位,使得原先受抱持件25所抱持阻挡限位的各纸箱5,于下方一定数量未受夹掣件沈夹掣定位的纸箱即会往下掉落(请一并参阅图5本实用新型的使用状态动作图(二)所示),此时再令该动力源22经连动件 24带动轴杆23反向进行转动,让各夹掣件沈重新缩置入限位板21的槽孔211内、且各抱持件25重新由各槽孔211处向外凸伸出,此时原先夹掣于两侧夹掣件沈间的纸箱5,即会因失去夹掣件沈的夹掣定位,而往下落于重新由槽孔211向外凸伸的抱持件25上(请一并参阅图6本实用新型的使用状态动作图(三)所示),以将过多的纸箱5抱持阻挡限位于抱持件25上方,仅在抱持件25下方留下适当数量的纸箱5 (请一并参阅图7本实用新型的使用状态动作图(四)所示),以避免过多纸箱5直接堆叠过重、造成拉箱及推箱机构3无法由下端将纸箱5吸附向外拉出的情况发生。
[0028] 通过以上所述,由本实用新型结构的组成与使用实施说明可知,本实用新型与现有结构相较之下,本实用新型能预先储备大量未展开的纸箱,且能一次仅落下预定数量的少量纸箱,不仅能避免过多纸箱直接堆叠过重、造成拉箱及推箱机构无法由下端将纸箱吸附向外拉出的情况发生,且能在进料作业流程中不会产生纸箱供给中断的待料时间,以能提升该开箱机的进料工作效率,而在其整体施行使用上更增实用便利性。
[0029] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1. 一种开箱机纸板暂存槽分离机构,其特征在于,该纸板暂存槽于对应开箱机机台上端两侧设有相对应的限位板,且于所述限位板上排列开设有多个槽孔,于两侧所述限位板内设有相对应的动力源,另于两侧所述限位板内亦设有相对应的轴杆,所述动力源能带动所述轴杆转动,所述轴杆上对应所述限位板的各槽孔皆固设有抱持件,并于各所述抱持件上端连结设置有夹掣件。
2.如权利要求1所述的开箱机纸板暂存槽分离机构,其特征在于,所述动力源为气压缸。
3.如权利要求2所述的开箱机纸板暂存槽分离机构,其特征在于,所述动力源的出力端与轴杆间连结固设有连动件。
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